一种用于润滑油灌装机的输送装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及润滑油灌装机的输送装置。该装置包括油桶轨道，油桶轨道为光滑的“凹”形轨道，轨道的两侧设置有链条，“凹”型轨道的两内侧设置有缺口，链条位于缺口内，链条之间均匀设置有推杆；油桶轨道包括进料段和加油段，进料段的上方设置有第一活动推板，加油段的上方设置有第二活动推板；第一活动推板之间的间距大于第二活动推板之间的间距，第一活动推板和第二活动推板之间的间距均可调节，且第二活动推板由通过安装板安装于平台上的推杆气缸带动进退；第二活动推板的前端设置有向外的弧形结构使得第二活动推板的前端呈“八”字型的结构，“八”字型结构的开口大于第一活动推板之间的间距。该装置结构简单，油桶放置较为方便。

A conveying device for lubricating oil filling machine

【技术实现步骤摘要】
一种用于润滑油灌装机的输送装置
本专利技术属于灌装
，具体涉及一种润滑油灌装机的输送装置。
技术介绍
润滑油生产完成之后需要灌装入瓶内，装瓶后还需要加盖密封严实后，才能够出厂；以往没有专用的灌装设备，都是工人手动将油瓶拿到灌装机器下灌装，不但费时费力，有时还会出现装过量溢出或装不满的情况。申请号为201320637196.6的专利技术专利公开了一种润滑油的灌装系统，包括输送机，沿所述输送机的输送方向依次设有灌装机、旋盖机、热密封机和激光打码机，它具备结构简单、牢固，有效提高油品灌装作业的生产效率，降低工人的劳动强度，自动化程度高的优点，但是它和现有的自动化设备一样存在以下问题：（1）工人需要手动向输送机上放置油桶，因输送机每次仅对应一个型号的油桶，输送机上留置的空间和油桶的大小匹配，工人放置时需要对齐才能放置进去，较为不便；（2）一条生产线仅能适应一种油桶型号。
技术实现思路
针对上述问题，本专利技术的目的在于提供一种新的用于润滑油灌装机的输送装置，该装置结构简单，工人放置油桶时较为方便，无需手动对准放入，其会进行自动对准。本专利技术通过以下技术方案来实现上述技术目的：本专利技术所提供的用于润滑油灌装机的输送装置，包括油桶轨道，油桶轨道为光滑的“凹”形轨道，轨道的两侧设置有链条，“凹”型轨道的两内侧设置有缺口，链条位于缺口内，链条之间均匀设置有推杆；油桶轨道包括进料段和加油段，进料段的上方设置有第一活动推板，第一活动推板包括位于进料段右侧的第一右活动推板和位于进料段左侧的第一左活动推板，加油段的上方设置有第二活动推板，第二活动推板包括位于加油段右侧的第二右活动推板和位于加油段左侧的第二左活动推板；第一活动推板之间的间距大于第二活动推板之间的间距，第一活动推板和第二活动推板之间的间距均可调节，且第二活动推板由通过安装板安装于平台上的推杆气缸带动进退；第二活动推板的前端设置有向外的弧形结构使得第二活动推板的前端呈“八”字型的结构，“八”字型结构的开口大于第一活动推板之间的间距。优选地，第一活动推板由第一活动推板固定座固定在油桶轨道上，第一活动推板固定座包括立杆、固定座和顶丝，立杆的下端固定在油桶轨道上，立杆的上端设置有固定座，固定座上设置有固定孔，固定杆穿设在固定孔中，固定杆的另一端固定在第一活动推板上，固定杆通过顶丝可调节的固定在固定孔中。优选地，推杆上沿链条运输方向的前方设置有调节杆，调节杆和推杆之间的间距可变。具体地，推杆上设置有凸柱，调节杆上设置有套筒，调节杆通过套筒和凸柱固定在推杆上。本专利技术所提供的用于润滑油灌装机的输送装置，结构简单，工人放置油桶时较为方便快捷，整个装置均可进行方便的调节，使整个装置能够同时满足多种型号的油桶的罐装。附图说明图1为本专利技术的结构示意图；图2为第一活动推板固定座的结构示意图；图3为调节杆固定在推杆上的结构示意图；图4为油桶轨道纵截面的结构示意图；图中1进料段、2加油段、3第一右活动推板、4第一左活动推板、5第二右活动推板、6第二左活动推板、7固定杆、8气缸、9推杆、10调节杆、11弧形结构、12立杆、13固定座、14顶丝、15缺口、91凸柱、92套筒。具体实施方式为了使本专利技术的结构和原理更加清楚明白，下面结合附图和具体实施方式对本专利技术进行详细的描述：如图1所示，一种用于润滑油灌装机的输送装置，包括油桶轨道，油桶轨道为光滑的“凹”形轨道，轨道的两侧设置有链条，“凹”型轨道的两内侧设置有缺口15（参见图4），链条位于缺口15内（即链条的一半在缺口内运动，链条的另一半位于油桶轨道的下方，链条由位于欧通轨道一端的电机驱动），油桶轨道为光滑的轨道，链条之间均匀固定设置有推杆9；油桶轨道包括进料段1和加油段2，其中进料段1为工人向油桶轨道上放置油桶的一端，加油段2位于自动灌装机的下方，是油桶加油时的一端，进料段1的上方设置有第一活动推板，第一活动推板包括位于进料段右侧的第一右活动推板3和位于进料段左侧的第一左活动推板4，加油段2的上方设置有第二活动推板，第二活动推板包括位于加油段右侧的第二右活动推板5和位于加油段左侧的第二左活动推板6；第一活动推板之间的间距大于第二活动推板之间的间距，第一活动推板和第二活动推板之间的间距均可调节，且第二活动推板由通过安装板安装于平台上的推杆气缸带动进退；第二活动推板的前端设置有向外的弧形结构11使得第二活动推板的前端呈“八”字型的结构，“八”字型结构的开口大于第一活动推板之间的间距。本专利技术的工作原理为：工人在进料段向油桶轨道上放置空的油桶，每两个相邻的推杆之间放置一个油桶，其中第一活动推板之间的间距大于油桶的宽度小于油桶的长度，保证油桶在被链条（由电机驱动）和推杆带动前进的过程中不会发生转动即可，油桶在链条和推杆的带动下向前移动至加油段，控制器控制气缸动作，能够随油桶的大小调节推板位置，使油桶的瓶口正对灌装嘴。在本专利技术中，为了方便油桶的放置，进料段可以通过调节第一活动推杆的间距来实现油桶的方便快速的放置。“八”字型的设置可以保证油桶从进料段顺利的进入加油段中。在本专利技术中，第一活动推板由第一活动推板固定座固定在油桶轨道上，如图2所示，第一活动推板固定座包括立杆12、固定座13和顶丝14，立杆12的下端固定在油桶轨道上，立杆的上端设置有固定座13，固定座13上设置有固定孔，固定杆7穿设在固定孔中，固定杆7的另一端固定在第一活动推板上，固定杆通过顶丝可调节的固定在固定孔中，第一活动推板通过上述设置实现间距的调节，方便可靠。在本实施例中，我们进一步的在推杆9上沿链条运输方向的一侧设置了调节杆10，调节杆10和推杆9之间的间距可变，通过设置调节杆可满足更多型号的油桶的罐装，使不同型号的油桶的瓶口通过更换调节杆即可实现与罐装嘴的对应。在实施例中，如图3所示，推杆9上设置有凸柱91，调节杆10上设置有套筒92，调节杆10通过套筒92和凸柱91固定在推杆上，通过更换不同型号的调节杆10即可实现调节杆10和推杆9之间的间距的变化。以上所述仅为本专利技术的较佳实施方式，凡在本专利技术的精神和原则之内所做的任何改进和等同替换，均包含在本专利技术权利要求书的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于润滑油灌装机的输送装置，其特征在于，包括油桶轨道，油桶轨道为光滑的“凹”形轨道，轨道的两侧设置有链条，“凹”型轨道的两内侧设置有缺口，链条位于缺口内，链条之间均匀设置有推杆；/n油桶轨道包括进料段和加油段，进料段的上方设置有第一活动推板，第一活动推板包括位于进料段右侧的第一右活动推板和位于进料段左侧的第一左活动推板，加油段的上方设置有第二活动推板，第二活动推板包括位于加油段右侧的第二右活动推板和位于加油段左侧的第二左活动推板；/n第一活动推板之间的间距大于第二活动推板之间的间距，第一活动推板和第二活动推板之间的间距均可调节，且第二活动推板由通过安装板安装于平台上的推杆气缸带动进退；/n第二活动推板的前端设置有向外的弧形结构使得第二活动推板的前端呈“八”字型的结构，“八”字型结构的开口大于第一活动推板之间的间距。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于润滑油灌装机的输送装置，其特征在于，包括油桶轨道，油桶轨道为光滑的“凹”形轨道，轨道的两侧设置有链条，“凹”型轨道的两内侧设置有缺口，链条位于缺口内，链条之间均匀设置有推杆；
油桶轨道包括进料段和加油段，进料段的上方设置有第一活动推板，第一活动推板包括位于进料段右侧的第一右活动推板和位于进料段左侧的第一左活动推板，加油段的上方设置有第二活动推板，第二活动推板包括位于加油段右侧的第二右活动推板和位于加油段左侧的第二左活动推板；
第一活动推板之间的间距大于第二活动推板之间的间距，第一活动推板和第二活动推板之间的间距均可调节，且第二活动推板由通过安装板安装于平台上的推杆气缸带动进退；
第二活动推板的前端设置有向外的弧形结构使得第二活动推板的前端呈“八”字型的结构，“八”字型结构...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵书军，
申请(专利权)人：湖北奥斯龙科技有限公司，
类型：发明
国别省市：湖北;42