一种润滑油水分检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种润滑油水分检测装置，属于润滑油水分检测设备技术领域，包括操作箱，所述操作箱内腔的上壁栓接有固定箱，所述固定箱的底部栓接有防护箱，所述防护箱的两侧分别栓接有第一固定块和第二固定块，所述第一固定块和第二固定块的外侧分别栓接于操作箱内腔的两侧，所述操作箱内腔的下壁栓接有限位块，所述限位块的一侧开设有放置槽，所述防护箱的内腔设置有清洁机构，所述操作箱内腔的下半部设置有上、下料机构，所述固定箱底部的两侧均开设有第一通槽。通过清洁机构对探头表面的残留物进行清理，可提高检测精度，通过上、下料机构极大的降低了操作人员工作强度，且省时省力。时省力。时省力。

【技术实现步骤摘要】
一种润滑油水分检测装置


[0001]本技术涉及润滑油水分检测设备
，具体为一种润滑油水分检测装置。

技术介绍

[0002]润滑油基础油主要分矿物基础油、合成基础油以及生物基础油三大类。矿物基础油应用广泛，用量很大(约95％以上)，但有些应用场合则必须使用合成基础油和生物油基础油调配的产品，因而使这两种基础油得到迅速发展，现在的润滑油在出厂封装之前一般需要通过水分检测装置对润滑油水分含量进行检测，常见的检测方法是将水分检测装置上的检测探头插入到存储容器内，通过检测探头进行检测。
[0003]市面上常见的润滑油水分检测装置其检测效果欠佳，在连续工作时，由于探头的表面会覆盖有残留物，导致检测的结果会有误差，同时润滑油的存储容器在上、下料时较为麻烦，给操作人员带来不便。

技术实现思路

[0004]本技术针对现有技术中存在的技术问题，提供一种润滑油水分检测装置，通过清洁机构对探头表面的残留物进行清理，可提高检测精度，通过上、下料机构极大的降低了操作人员工作强度，且省时省力，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]本技术解决上述技术问题的技术方案如下：一种润滑油水分检测装置，包括操作箱，所述操作箱内腔的上壁栓接有固定箱，所述固定箱的底部栓接有防护箱，所述防护箱的两侧分别栓接有第一固定块和第二固定块，所述第一固定块和第二固定块的外侧分别栓接于操作箱内腔的两侧，所述操作箱内腔的下壁栓接有限位块，所述限位块的一侧开设有放置槽，所述防护箱的内腔设置有清洁机构，所述操作箱内腔的下半部设置有上、下料机构，所述固定箱底部的两侧均开设有第一通槽，所述第一通槽的底部均贯穿防护箱并与防护箱的内腔连通，所述防护箱的底部开设有第二通槽。
[0006]在上述技术方案的基础上，本技术还可以做如下改进。
[0007]进一步，所述清洁机构包括电机、丝杆、升降板、第一滑块、第一滑槽、活动杆、活动板和清洁海绵，所述固定箱内腔的上壁装配有电机，所述电机的输出轴栓接有丝杆，所述丝杆的底部通过轴承转动连接于固定箱内腔的下壁。
[0008]进一步，所述丝杆的表面通过螺纹套螺纹连接有升降板，所述升降板的两侧均栓接有第一滑块，所述固定箱内腔的两侧均开设有与第一滑块配合使用的第一滑槽。
[0009]进一步，所述升降板底部的两侧均通过活动座活动连接有活动杆，所述活动杆远离升降板的一侧均通过活动座活动连接有活动板，所述活动板的底部均贯穿第一通槽并向防护箱的内腔延伸，所述活动板内侧的下半部均粘接有清洁海绵，所述活动板的背面均栓接有第二滑块，所述防护箱内腔背面的两侧均开设有与第二滑块配合使用的第二滑槽。
[0010]进一步，所述防护箱内腔的上壁装配有第一电动推杆，所述第一电动推杆的伸缩
杆装配有检测装置主体，所述检测装置主体的底部装配有探头。
[0011]进一步，所述上、下料机构包括第二电动推杆、放置台、存储容器、滑轮和第三滑槽，所述操作箱内腔一侧的下半部装配有第二电动推杆，所述第二电动推杆的伸缩杆栓接有放置台。
[0012]进一步，所述放置台的一侧贯穿放置槽并活动连接于放置槽的内腔，所述放置台的顶部装配有存储容器。
[0013]进一步，所述放置台底部两侧的正面和背面均栓接有滑轮，所述操作箱内腔下壁的正面和背面均开设有与滑轮配合使用的第三滑槽。
[0014]与现有技术相比，本申请的技术方案具有以下有益技术效果：
[0015]1、本技术提供一种润滑油水分检测装置，通过电机、丝杆、升降板、第一滑块、第一滑槽、活动杆、活动板和清洁海绵的配合，便于连续检测时，在每次检测后对探头表面的残留物进行清理，避免上一个存储容器内的润滑油附着在探头表面，从而影响对下一个存储容器内润滑油的检测精度；利用电机带动丝杆转动，进而使升降板、活动杆、活动板和清洁海绵进行活动，将清洁海绵与探头的表面进行贴合，并对探头表面的润滑油进行吸附，同时在探头升降时对其表面进行清理，极大的保证了探头的洁净度，由此提高检测的准确性；
[0016]2、本技术提供一种润滑油水分检测装置，通过第二电动推杆、放置台、存储容器、滑轮和第三滑槽的配合，便于操作人员对存储容器进行上、下料，大大降低了操作人员的工作强度，且可以提高工作效率；利用第二电动推杆将放置台和存储容器移动至放置槽的内腔，从而利用限位块对存储容器进行限位，以保障探头可以稳定的对润滑油进行检测，检测完成后由第二电动推杆将放置台和存储容器移出，自动化程度高，可有效降低操作人员的工作难度，具有良好的经济效益。
附图说明
[0017]图1为本技术的整体结构示意图；
[0018]图2为本技术的操作箱、固定箱和限位块结构示意图；
[0019]图3为本技术的防护箱剖视结构示意图；
[0020]图4为本技术的A区域放大结构示意图。
[0021]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0022]1、操作箱；2、固定箱；3、防护箱；4、限位块；5、清洁机构；51、电机；52、丝杆；53、升降板；54、第一滑块；55、第一滑槽；56、活动杆；57、活动板；58、清洁海绵；6、上、下料机构；61、第二电动推杆；62、放置台；63、存储容器；64、滑轮；65、第三滑槽；7、第一通槽；8、第一电动推杆；9、探头。
具体实施方式
[0023]以下结合附图对本技术的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本技术，并非用于限定本技术的范围，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]本技术提供了如图1～4所示的一种润滑油水分检测装置，包括操作箱1，操作箱1内腔的上壁栓接有固定箱2，固定箱2的底部栓接有防护箱3，防护箱3的两侧分别栓接有第一固定块和第二固定块，通过第一固定块和第二固定块对防护箱3进行支撑，第一固定块和第二固定块的外侧分别栓接于操作箱1内腔的两侧，操作箱1内腔的下壁栓接有限位块4，限位块4的一侧开设有放置槽，防护箱3的内腔设置有清洁机构5，操作箱1内腔的下半部设置有上、下料机构6，固定箱2底部的两侧均开设有第一通槽7，第一通槽7的底部均贯穿防护箱3并与防护箱3的内腔连通，防护箱3的底部开设有第二通槽，通过限位块4对存储容器63进行限位，以保障检测工序的稳定展开。
[0025]清洁机构5包括电机51、丝杆52、升降板53、第一滑块54、第一滑槽55、活动杆56、活动板57和清洁海绵58，固定箱2内腔的上壁装配有电机51，电机51的输出轴栓接有丝杆52，丝杆52的底部通过轴承转动连接于固定箱2内腔的下壁，通过电机51带动丝杆52进行转动。
[0026]丝杆52的表面通过螺纹套螺纹连接有升降板53，升降板53的两侧均栓接有第一滑块54，固定箱2内腔的两侧均开设有与第一滑块54配合使用的第本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种润滑油水分检测装置，包括操作箱(1)，其特征在于，所述操作箱(1)内腔的上壁栓接有固定箱(2)，所述固定箱(2)的底部栓接有防护箱(3)，所述防护箱(3)的两侧分别栓接有第一固定块和第二固定块，所述第一固定块和第二固定块的外侧分别栓接于操作箱(1)内腔的两侧，所述操作箱(1)内腔的下壁栓接有限位块(4)，所述限位块(4)的一侧开设有放置槽，所述防护箱(3)的内腔设置有清洁机构(5)，所述操作箱(1)内腔的下半部设置有上、下料机构(6)，所述固定箱(2)底部的两侧均开设有第一通槽(7)，所述第一通槽(7)的底部均贯穿防护箱(3)并与防护箱(3)的内腔连通，所述防护箱(3)的底部开设有第二通槽。2.根据权利要求1所述的一种润滑油水分检测装置，其特征在于，所述清洁机构(5)包括电机(51)、丝杆(52)、升降板(53)、第一滑块(54)、第一滑槽(55)、活动杆(56)、活动板(57)和清洁海绵(58)，所述固定箱(2)内腔的上壁装配有电机(51)，所述电机(51)的输出轴栓接有丝杆(52)，所述丝杆(52)的底部通过轴承转动连接于固定箱(2)内腔的下壁。3.根据权利要求2所述的一种润滑油水分检测装置，其特征在于，所述丝杆(52)的表面通过螺纹套螺纹连接有升降板(53)，所述升降板(53)的两侧均栓接有第一滑块(54)，所述固定箱(2)内腔的两侧均开设有与第一滑块(54)配合使用的第一滑槽(55)。4.根据权利要求3所述的一种润滑油水分检测装置，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：张庆忠，
申请(专利权)人：湖北奥斯龙科技有限公司，
类型：新型
国别省市：