本实用新型专利技术涉及油质监测技术领域，具体为一种真空滤油机油质在线监测装置，包括底座，底座上固定安装有过滤箱和混合桶，过滤箱与混合桶之间设有连接管，过滤箱的顶部开设有储存腔，储存腔的底部开设有与连接管相连通的出油通槽，过滤箱的一侧开设有分隔出油通槽的分隔槽，分隔槽内插接安装有凸形板，本实用新型专利技术通过设置的出油通槽、分隔槽、凸形板、插板、滤纸、旋转板、混合桶、桶盖、按压盘、限位盘、螺纹杆、搅拌杆和弹簧，解决了由于机油在储存箱中会储存一定的时间，机油经过静置导致储存箱中各个位置的机油成分不一样，从储存箱中取出机油监测，会使得结果出现偏差，同时，机油中还可能含有少量的微型颗粒物，影响监测的结果问题。影响监测的结果问题。影响监测的结果问题。
【技术实现步骤摘要】
一种真空滤油机油质在线监测装置
[0001]本技术涉及油质监测
，具体为一种真空滤油机油质在线监测装置。
技术介绍
[0002]真空滤油机具有体积小、比例重量轻、移动方便、噪音低、连续工作时间长、性能稳定、操作方便等特点。是各电厂、电站、变电所、电器制造厂、炼油厂、石油化工等工矿企业过滤变压器油、透平油、40#以下机油、液压油等油液中的水分、气体和杂质微粒的理想设备，真空滤油机对油液进行过滤后，都需要对机油进行检测，查看油液中的酸值和密度是否合格。
[0003]现有技术中，机油通过真空滤油机加工后，会放到大型的储存箱储存，然后，人员需要对大型储存箱中的机油进行检测，由于机油在储存箱中会储存一定的时间，机油经过静置导致储存箱中各个位置的机油成分不一样，从储存箱中取出机油监测，会使得结果出现偏差，同时，机油中还可能含有少量的微型颗粒物，影响监测的结果。鉴于此，我们提出一种真空滤油机油质在线监测装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种真空滤油机油质在线监测装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种真空滤油机油质在线监测装置，包括底座，所述底座上固定安装有过滤箱和混合桶，所述过滤箱与混合桶之间设有连接管，所述过滤箱的顶部开设有储存腔，所述储存腔的底部开设有与连接管相连通的出油通槽，所述过滤箱的一侧开设有分隔出油通槽的分隔槽，所述分隔槽内插接安装有凸形板，所述凸形板内开设有与出油通槽相连通的圆柱槽，所述凸形板的一侧开设有若干分隔圆柱槽的插槽，所述插槽内设有用于过滤微小颗粒物的过滤组件，所述过滤箱上设有用于固定凸形板的固定组件，所述混合桶的顶部螺接安装有桶盖，所述桶盖的上方设有按压盘，所述按压盘的内开设有限位槽，所述限位槽内转动安装有限位盘，所述限位盘的底部固定安装有螺纹杆，且螺纹杆的底端穿过限位槽和桶盖并延伸至混合桶的内腔中，所述螺纹杆上且位于混合桶与桶盖之间套接安装有弹簧，所述螺纹杆上且位于混合桶的内腔中固定安装有若干搅拌杆，所述混合桶上且位于连接管的下方固定安装有出料管，所述底座上开设有卡槽，所述卡槽内卡接安装有油质监测仪，所述出料管的出油端位于油质监测仪上的收集槽中。
[0007]优选的，所述过滤组件包括插板，所述插板的顶部开设有凹槽，所述凹槽的底部开设有第一圆孔，所述凹槽内设有滤纸和旋转板，所述旋转板上开设有第二圆孔。
[0008]优选的，所述旋转板与凹槽铰接，所述第一圆孔和第二圆孔均与圆柱槽相连通，所述第一圆孔和第二圆孔以及圆柱槽的直径相等。
[0009]优选的，所述插板的一侧开设有第一扣槽，所述旋转板的顶部开设有第二扣槽。
[0010]优选的，所述固定组件包括两个螺纹柱，所述凸形板上对称开设有插孔，所述过滤箱的一侧开设有与插孔相连通的螺纹孔，所述螺纹柱插接安装在对应的插孔内，且螺纹柱的一端延伸至对应的螺纹孔中。
[0011]优选的，所述弹簧的顶端与按压盘紧密焊接，所述弹簧的底端与桶盖紧密焊接，所述螺纹杆与桶盖螺纹连接。
[0012]优选的，所述过滤箱上卡接安装有密封盖，所述密封盖的底部且位于储存腔滑动安装有挤压板，所述密封盖上滑动安装有与挤压板固定的按压杆。
[0013]优选的，所述连接管的两端分别与过滤箱以及混合桶紧密焊接，所述连接管与混合桶相连通。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]1．该真空滤油机油质在线监测装置，通过设置的出油通槽、分隔槽、凸形板、插板、滤纸和旋转板，确保能对真空滤油机加工后的机油再进行多重过滤，保证过滤出机油中还可能含有少量的微型颗粒物，防止影响油质监测仪监测的结果。
[0016]2．该真空滤油机油质在线监测装置，通过设置的混合桶、桶盖、按压盘、限位盘、螺纹杆、搅拌杆和弹簧，确保人员按压按压盘时，按压盘挤压弹簧收缩，同时，在螺纹的作用下，使限位盘在限位槽中转动，而螺纹杆在桶盖上转动并下移，若干搅拌杆随着螺纹杆一起转动并对混合桶内的机油进行均匀搅拌，然后，人员的手远离按压盘，弹簧反弹伸长并挤压按压盘远离桶盖，在限位盘和限位槽的作用下，螺纹杆会上移并带动若干搅拌杆转动，使人员能轻松对机油进行多次搅拌，避免机油在储存箱中储存一定的时间后，机油经过静置导致储存箱中各个位置的机油成分不一样，防止从储存箱中取出机油监测，使得结果出现偏差。
附图说明
[0017]图1为本技术的整体结构示意图；
[0018]图2为本技术中过滤箱和混合桶的内部详细结构示意图；
[0019]图3为本技术中过滤箱和混合桶的剖视结构示意图；
[0020]图4为本技术中凸形板的内部详细结构示意图；
[0021]图5为本技术中凸形板的剖视结构示意图；
[0022]图6为本技术中局部爆炸的结构示意图；
[0023]图7为本技术中压盘的剖视结构示意图。
[0024]图中：1、底座；11、卡槽；2、过滤箱；21、储存腔；22、出油通槽；23、分隔槽；24、螺纹孔；3、混合桶；31、桶盖；32、按压盘；321、限位槽；33、限位盘；34、螺纹杆；341、搅拌杆；35、弹簧；36、出料管；4、连接管；5、密封盖；51、挤压板；52、按压杆；6、凸形板；61、圆柱槽；62、插槽；63、插孔；7、插板；71、凹槽；72、第一圆孔；73、第一扣槽；74、滤纸；75、旋转板；76、第二圆孔；77、第二扣槽；8、油质监测仪；9、螺纹柱。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的
实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0027]在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
[0028]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种真空滤油机油质在线监测装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）上固定安装有过滤箱（2）和混合桶（3），所述过滤箱（2）与混合桶（3）之间设有连接管（4），所述过滤箱（2）的顶部开设有储存腔（21），所述储存腔（21）的底部开设有与连接管（4）相连通的出油通槽（22），所述过滤箱（2）的一侧开设有分隔出油通槽（22）的分隔槽（23），所述分隔槽（23）内插接安装有凸形板（6），所述凸形板（6）内开设有与出油通槽（22）相连通的圆柱槽（61），所述凸形板（6）的一侧开设有若干分隔圆柱槽（61）的插槽（62），所述插槽（62）内设有用于过滤微小颗粒物的过滤组件，所述过滤箱（2）上设有用于固定凸形板（6）的固定组件，所述混合桶（3）的顶部螺接安装有桶盖（31），所述桶盖（31）的上方设有按压盘（32），所述按压盘（32）的内开设有限位槽（321），所述限位槽（321）内转动安装有限位盘（33），所述限位盘（33）的底部固定安装有螺纹杆（34），且螺纹杆（34）的底端穿过限位槽（321）和桶盖（31）并延伸至混合桶（3）的内腔中，所述螺纹杆（34）上且位于混合桶（3）与桶盖（31）之间套接安装有弹簧（35），所述螺纹杆（34）上且位于混合桶（3）的内腔中固定安装有若干搅拌杆（341），所述混合桶（3）上且位于连接管（4）的下方固定安装有出料管（36），所述底座（1）上开设有卡槽（11），所述卡槽（11）内卡接安装有油质监测仪（8），所述出料管（36）的出油端位于油质监测仪（8）上的收集槽中。2.根据权利要求1所述的真空滤油机油质在线监测装置，其特征在于：所述过滤组件包括插板（7），所述插板（7）的顶部开设有凹槽（71），所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：王涛，周运东，余艳菊，杜敬峰，杨腾飞，
申请(专利权)人：合肥泰可惟电气有限公司，
类型：新型
国别省市：
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