一种能侧出料的五金加工模具制造技术

本发明专利技术公开了一种能侧出料的五金加工模具，包括模壳，模壳内壁的中部开设有通槽，通槽的两端分别贯穿于模壳的左端与右端，通槽内部的顶端开设有上模槽，模壳外壁的左侧连接有支架，且支架上安装有第一液压缸，第一液压缸的活塞杆上固定有第二液压缸，第二液压缸的活塞杆与模板连接，模板内部的顶端开设有下模槽，模壳内部的顶端开设有机槽，且机槽的内壁安装有电机，模壳外壁的右侧连接有电源线。本发明专利技术通过第二液压缸的活塞杆与模板的侧壁连接，模板内的模具成型后，可带动模板移出通槽外，使成型后的模具由模壳的侧壁出料，方便成型后的模具取出，大大提高了五金模具的制作效率。

A kind of hardware processing die capable of side discharging

【技术实现步骤摘要】
一种能侧出料的五金加工模具
本专利技术涉及一种加工模具，尤其涉及一种能侧出料的五金加工模具。
技术介绍
目前，五金工具在制作时一般均通过模具进行成型制作，一般模具又具有上模体和下模体，然后在模具成型后，将上模体与下模体开启，从而取出内部的成型模具，开启和关闭繁琐，导致生产效率低，特别是制作简单的五金时，无法提高制作效率，传统开启模具的方式需要耗费过多的时间，为了解决上述中存在的问题，因此，我们提出一种能侧出料的五金加工模具。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决现有技术中无法快速出模问题，而提出的一种能侧出料的五金加工模具。为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：一种能侧出料的五金加工模具，包括模壳，所述模壳内壁的中部开设有通槽，所述通槽的两端分别贯穿于模壳的左端与右端，所述通槽内部的顶端开设有上模槽，所述模壳外壁的左侧连接有支架，且支架上安装有第一液压缸，所述第一液压缸的活塞杆上固定有第二液压缸，所述第二液压缸的活塞杆与模板连接，所述模板内部的顶端开设有下模槽，所述模壳内部的顶端开设有机槽，且机槽的内壁安装有电机，所述模壳外壁的右侧连接有电源线。优选的，所述电机的电机轴上固定有短导杆，且短导杆侧壁的末端安装有转杆，所述短导杆通过转杆与长导杆连接，且长导杆的末端安装有震捣块，所述震捣块的底部连接有橡胶垫。优选的，所述通槽内部的顶端固定有限位块，且限位块的侧壁与模板的侧壁相贴合。优选的，所述模壳的顶端开设有注料管，且注料管的底端与上模槽内部的顶端连通。优选的，所述模壳顶端的右侧安装有控制面板，且控制面板与电机、第一液压缸和第二液压缸为电性连接。与现有技术相比，本专利技术提供了一种能侧出料的五金加工模具，具备以下有益效果：1、通过第二液压缸的活塞杆与模板的侧壁连接，模板内的模具成型后，可带动模板移出通槽外，使成型后的模具由模壳的侧壁出料，方便成型后的模具取出，大大提高了五金模具的制作效率。2、通过机槽内部安装电机，电机的电机轴通过短导杆与长导杆的连接，带动震捣块上下冲击，利于成型后的模具出料，避免成型后的模具粘附于上模槽内。3、通过通槽内部的顶端固定有限位块，且限位块与模板的外壁贴合，从而可使上模槽与下模槽之间位置再次重合连接，较为精准，利于模具较好的成型。附图说明图1为本专利技术提出的一种能侧出料的五金加工模具的整体结构示意图；图2为本专利技术提出的一种能侧出料的五金加工模具的模壳内部结构示意图；图3为本专利技术提出的一种能侧出料的五金加工模具的机槽内部结构示意图。图中：1模壳，2通槽，3支架，4第一液压缸，5第二液压缸，6注料管，7控制面板，8模板，9上模槽，10下模槽，11限位块，12机槽，13电机，14短导杆，15转杆，16长导杆，17震捣块，18橡胶垫，19电源线。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。参照图1-3，一种能侧出料的五金加工模具，包括模壳1，模壳1内壁的中部开设有通槽2，通槽2的两端分别贯穿于模壳1的左端与右端，通槽2内部的顶端开设有上模槽9，模壳1外壁的左侧连接有支架3，且支架3上安装有第一液压缸4，第一液压缸4的活塞杆上固定有第二液压缸5，第二液压缸5的活塞杆与模板8连接，模板8内部的顶端开设有下模槽10，模壳1内部的顶端开设有机槽12，且机槽12的内壁安装有电机13，模壳1外壁的右侧连接有电源线19，电机13的电机轴上固定有短导杆14，且短导杆14侧壁的末端安装有转杆15，短导杆14通过转杆15与长导杆16连接，且长导杆16的末端安装有震捣块17，震捣块17的底部连接有橡胶垫18，通槽2内部的顶端固定有限位块11，且限位块11的侧壁与模板8的侧壁相贴合，模壳1的顶端开设有注料管6，且注料管6的底端与上模槽9内部的顶端连通，模壳1顶端的右侧安装有控制面板7，且控制面板7与电机13、第一液压缸4和第二液压缸5为电性连接。第二液压缸5的活塞杆与模板8的侧壁连接，模板8内的模具成型后，可带动模板8移出通槽2外，使成型后的模具由模壳1的侧壁出料，方便成型后的模具取出，大大提高了五金模具的制作效率。机槽12内部安装电机13，电机13的电机轴通过短导杆14与长导杆16的连接，带动震捣块17上下冲击，利于成型后的模具出料，避免成型后的模具粘附于上模槽9内。通槽2内部的顶端固定有限位块11，且限位块11与模板8的外壁贴合，从而可使上模槽9与下模槽10之间位置再次重合连接，较为精准，利于模具较好的成型。本专利技术中由注料管6注入原料，原料将置于上模槽9与下模槽10内形成的模具槽中形成模具，模具形成后，首先通过控制面板7启动电机13，电机13的电机轴带动短导杆14转动，同时短导杆14通过转杆15与长导杆16连接，长导杆16的底端连接有震捣块17，从而带动震捣块17产生震动，对模具进行震动，防止成型后的模具粘附于上模槽9内，然后先启动第一液压缸4，第一液压缸4带动第二液压缸5的高度下降，再启动第二液压缸5将模板8推出通槽2的外部，此时再将上模槽9内的成型模具取出，方便快捷，再次使用时，第一液压缸4带动第二液压缸5的高度上升，模板8的顶部与通槽2内部的顶端贴合，第二液压缸5带动模板8向左移动，在模板8的侧壁接触到限位块11时，上模槽9与下模槽10的位置将重合。以上所述，仅为本专利技术较佳的具体实施方式，但本专利技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本专利技术揭露的技术范围内，根据本专利技术的技术方案及其专利技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种能侧出料的五金加工模具，包括模壳（1），其特征在于：所述模壳（1）内壁的中部开设有通槽（2），所述通槽（2）的两端分别贯穿于模壳（1）的左端与右端，所述通槽（2）内部的顶端开设有上模槽（9），所述模壳（1）外壁的左侧连接有支架（3），且支架（3）上安装有第一液压缸（4），所述第一液压缸（4）的活塞杆上固定有第二液压缸（5），所述第二液压缸（5）的活塞杆与模板（8）连接，所述模板（8）内部的顶端开设有下模槽（10），所述模壳（1）内部的顶端开设有机槽（12），且机槽（12）的内壁安装有电机（13），所述模壳（1）外壁的右侧连接有电源线（19）。/n

【技术特征摘要】
1.一种能侧出料的五金加工模具，包括模壳（1），其特征在于：所述模壳（1）内壁的中部开设有通槽（2），所述通槽（2）的两端分别贯穿于模壳（1）的左端与右端，所述通槽（2）内部的顶端开设有上模槽（9），所述模壳（1）外壁的左侧连接有支架（3），且支架（3）上安装有第一液压缸（4），所述第一液压缸（4）的活塞杆上固定有第二液压缸（5），所述第二液压缸（5）的活塞杆与模板（8）连接，所述模板（8）内部的顶端开设有下模槽（10），所述模壳（1）内部的顶端开设有机槽（12），且机槽（12）的内壁安装有电机（13），所述模壳（1）外壁的右侧连接有电源线（19）。


2.根据权利要求1所述的一种能侧出料的五金加工模具，其特征在于，所述电机（13）的电机轴上固定有短导杆（14），且短导杆（14）侧壁的末端安装有转杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：扬州市祥跃泵业科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32