一种阻燃1级低压电力电缆制造技术

技术编号:24018708 阅读:37 留言:0更新日期:2020-05-02 04:26
本实用新型专利技术公开了一种阻燃1级低压电力电缆,包括缆芯、阻燃隔离层、金属护层及外护套,其中,阻燃隔离层、金属护层及外护套依次包裹在缆芯外,阻燃隔离层由可陶瓷化的柔性有机硅材料挤制而成,外护套由无卤低烟高阻燃结壳性聚烯烃材料制成;上述电缆的阻燃隔离层由可陶瓷化的柔性有机硅材料制成,该种材料燃烧后残余物为坚硬的陶瓷化壳体,硬壳在火灾环境中不熔且不滴落,能够在火灾情况下起到良好的阻燃隔离效果,保证电力传输通畅,同时在未燃烧时具有和普通电缆一样的柔软性,便于安装敷设,无卤低烟高阻燃结壳性聚烯烃材料外护套能够减少电缆产烟量和热释放量,降低其热释放速率,有助于在火灾发生时,保障人员的安全撤离和消防的顺利进行。

A flame retardant class 1 low voltage power cable

【技术实现步骤摘要】
一种阻燃1级低压电力电缆
本技术涉及电缆领域,特别涉及一种阻燃1级低压电力电缆。
技术介绍
随着火灾科学和消防工程学科领域研究的不断深入和发展,目前国际上对阻燃电缆的燃烧性能要求已从传统意义上的火焰传播和蔓延性能方面的研究转入到实际运用中,直接模拟其实际使用情况,通过量化电缆燃烧性能分级技术指标,将可能产生的火灾危害降到最低。为了更科学、全面、客观反映电缆在实际火灾条件下的火灾危险性,国家发布强制性标准GB31247-2014《电缆及光缆燃烧性能分级》。因此,有必要根据标准GB31247-2014设计一种新型阻燃低压电力电缆,使其具有优异的阻燃隔热隔氧性能,产烟量和热释放量少,热释放速率低,同时具有和普通电缆一样的柔软性,便于安装敷设。
技术实现思路
有鉴于此,本技术的目的在于提供一种阻燃1级低压电力电缆,以使其具有优异的阻燃隔热隔氧性能,产烟量和热释放量少,热释放速率低,同时具有和普通电缆一样的柔软性,便于安装敷设。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种阻燃1级低压电力电缆,包括缆芯,所述缆芯外依次包裹有阻燃隔离层、金属护层以及外护套,所述阻燃隔离层由可陶瓷化的柔性有机硅材料挤制而成,所述外护套由无卤低烟高阻燃结壳性聚烯烃材料制成。优选地,所述缆芯包括若干绝缘芯线,所述绝缘芯线包括导体以及包裹于所述导体外的绝缘层。优选地,所述绝缘层的厚度为0.7mm~2.8mm。优选地,所述绝缘层由交联聚烯烃材料挤制而成。优选地,所述导体为铜导体。>优选地,所述导体包括单根铜线,或者,所述导体由多根铜线绞合而成。优选地,所述缆芯包括1-5根绝缘芯线。优选地,所述金属护层由扁金属丝或圆金属丝或双金属带铠装制成。优选地,所述无卤低烟高阻燃结壳性聚烯烃材料的氧指数≥38%。为实现上述目的,本技术提供了一种阻燃1级低压电力电缆,该阻燃1级低压电力电缆包括缆芯、阻燃隔离层、金属护层以及外护套,其中,阻燃隔离层、金属护层以及外护套依次包裹在缆芯外,即阻燃隔离层包裹于缆芯外,金属护层包裹在阻燃隔离层外,外护套包裹在金属护层外,阻燃隔离层由可陶瓷化的柔性有机硅材料挤制而成,外护套由无卤低烟高阻燃结壳性聚烯烃材料制成,上述阻燃1级低压电力电缆的阻燃隔离层由可陶瓷化的柔性有机硅材料制成,该种材料燃烧后残余物为坚硬的陶瓷化壳体,硬壳在火灾环境中不熔且不滴落,能够在火灾情况下起到良好的阻燃隔离效果,保证电力传输通畅,同时在未燃烧时具有和普通电缆一样的柔软性,便于安装敷设,无卤低烟高阻燃结壳性聚烯烃材料制成的外护套能够减少电缆产烟量和热释放量,降低其热释放速率,有助于在火灾发生时,保障人员的安全撤离和消防的顺利进行。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例提供的阻燃1级低压电力电缆的截面图。图中:1为绝缘芯线;101为导体;102为绝缘层;2为阻燃隔离层;3为金属护层;4为外护套。具体实施方式本技术的目的在于提供一种阻燃1级低压电力电缆,该阻燃1级低压电力电缆的结构设计使其具有优异的阻燃隔热隔氧性能,产烟量和热释放量少,热释放速率低,同时具有和普通电缆一样的柔软性,便于安装敷设。下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1,图1为本技术实施例提供的阻燃1级低压电力电缆的截面图。本技术实施例提供的一种阻燃1级低压电力电缆,该阻燃1级低压电力电缆包括缆芯、阻燃隔离层2、金属护层3以及外护套4。其中,阻燃隔离层2、金属护层3以及外护套4依次包裹在缆芯外,即阻燃隔离层2包裹于缆芯外,金属护层3包裹在阻燃隔离层2外,外护套4包裹在金属护层3外,阻燃隔离层2由可陶瓷化的柔性有机硅材料挤制而成,柔性有机硅材料即有机硅化合物,是指含有Si-C键、且至少有一个有机基是直接与硅原子相连的化合物,习惯上也常把那些通过氧、硫、氮等使有机基与硅原子相连接的化合物也当作有机硅化合物,其中,以硅氧键(-Si-O-Si-)为骨架组成的聚硅氧烷,是有机硅化合物中为数最多,研究最深、应用最广的一类,约占总用量的90%以上,本案所用的柔性有机硅材料是以硅树脂为基料改性而成的,外护套4由无卤低烟高阻燃结壳性聚烯烃材料制成。与现有技术相比,本技术提供的阻燃1级低压电力电缆的阻燃隔离层2由可陶瓷化的柔性有机硅材料制成,该种材料燃烧后残余物为坚硬的陶瓷化壳体,硬壳在火灾环境中不熔且不滴落,能够在火灾情况下起到良好的阻燃隔离效果,保证电力传输通畅,同时在未燃烧时具有和普通电缆一样的柔软性,便于安装敷设,无卤低烟高阻燃结壳性聚烯烃材料制成的外护套4能够减少电缆产烟量和热释放量,降低其热释放速率,有助于在火灾发生时,保障人员的安全撤离和消防的顺利进行。作为优选地,如图1所示,缆芯包括若干绝缘芯线1,即缆芯可以由1根绝缘芯线1构成,也可以由多根绝缘芯线1绞合而成,具体地,在本技术实施例中,缆芯包括1-5根绝缘芯线1。优选地,绝缘芯线1包括导体101以及包裹于所述导体101外的绝缘层102,其中,绝缘层102由交联聚烯烃材料挤制而成,且绝缘层102的厚度为0.7mm~2.8mm。在本技术一种优选实施例中,上述导体101优选为铜导体101,当然在其他实施例中,导体101也可以为其他金属导体101,在此不做限定。更进一步地,在本技术实施例中,导体101包括单根铜线,或者,导体101由多根铜线绞合而成。作为优选地,金属护层3由扁金属丝或圆金属丝或双金属带铠装制成。进一步优化上述技术方案,上述无卤低烟高阻燃结壳性聚烯烃材料的氧指数≥38%,较高的氧指数,使由无卤低烟高阻燃结壳性聚烯烃材料制成的外护套4燃点高,不易燃烧,且在燃烧后,能够形成壳体以阻止火势向电缆内部蔓延,保障线路安全。本说明书中各个实施例采用递进的方式描述,每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处,各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本技术。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本技术的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本技术将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种阻燃1级低压电力电缆,其特征在于,包括缆芯,所述缆芯外依次包裹有阻燃隔离层、金属护层以及外护套,所述阻燃隔离层由可陶瓷化的柔性有机硅材料挤制而成,所述外护套由无卤低烟高阻燃结壳性聚烯烃材料制成,所述缆芯包括若干绝缘芯线,所述绝缘芯线包括导体以及包裹于所述导体外的绝缘层,所述绝缘层的厚度为0.7mm~2.8mm。/n

【技术特征摘要】
1.一种阻燃1级低压电力电缆,其特征在于,包括缆芯,所述缆芯外依次包裹有阻燃隔离层、金属护层以及外护套,所述阻燃隔离层由可陶瓷化的柔性有机硅材料挤制而成,所述外护套由无卤低烟高阻燃结壳性聚烯烃材料制成,所述缆芯包括若干绝缘芯线,所述绝缘芯线包括导体以及包裹于所述导体外的绝缘层,所述绝缘层的厚度为0.7mm~2.8mm。


2.根据权利要求1所述的阻燃1级低压电力电缆,其特征在于,所述绝缘层由交联聚烯烃材料挤制而成。


3.根据权利要求1所述的阻燃1级低压电力电缆,其特征在于,所述导体为铜导体。
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【专利技术属性】
技术研发人员:王慧王佳杨聪利曹潘
申请(专利权)人:西安西电光电缆有限责任公司中国西电集团有限公司
类型:新型
国别省市:陕西;61

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