【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】多层膜用蚀刻液和蚀刻浓缩液以及蚀刻方法
本专利技术涉及在对液晶、有机EL等平板显示器的布线用途中使用的铜和钛的多层膜进行蚀刻时所使用的多层膜用蚀刻液和蚀刻浓缩液以及蚀刻方法。
技术介绍
液晶、有机EL(电致发光,Electro-Luminescence)等平板显示器(FPD)的TFT(薄膜晶体管,ThinFilmTransistor)使用铝作为布线材料。近年来,大画面且高清晰度的FPD普及,要求所使用的布线材料是电阻比铝更低的材料。因此,近年来使用电阻比铝低的铜作为布线材料。使用铜作为布线材料时,会产生与基板之间的粘接力和向半导体基材的扩散这两个问题。也就是说,在栅极布线中使用的情况下,即使使用对基材的碰撞能量较大的溅射法,也存在在玻璃等基板之间粘接力不充分的情况。另外,在源极/漏极布线中使用的情况下,会产生所附着的铜向作为基底的硅扩散而改变半导体的电设计值的问题。为了解决这种问题,采用了在半导体基材上首先形成钼膜、再在其上形成铜膜的多层结构。但是,为了确保与基底的绝缘和粘接性,目前采用钛作为铜膜的基底层。另外,随着大型FPD的普及,要求电阻更低的铜布线图案。若画面变大,则用于向像素供电的布线长度变长,且为了实现高清晰,需要缩减线宽。为此,研究将铜膜的厚度增厚来降低电阻。FPD的布线是通过对利用溅射法形成的多层膜进行湿式蚀刻来形成的。这是因为,由于可以一次性地形成大面积,因此能够缩短工序。在此,对于布线湿式蚀刻用的蚀刻液来说,以下几点是重要的。(1)能够加工精度高且遍及基板整面 ...
【技术保护点】
1.一种蚀刻液,其是用于蚀刻铜和钛的多层膜的蚀刻液,其含有:/n(a)过氧化氢、/n(b)氟离子供给源、/n(c)唑类、/n(d)过氧化氢稳定剂、/n(e)有机酸、/n(f)胺类、和/n(g)水,/n所述有机酸相对于蚀刻液总量选自甲磺酸和乳酸,其中:/n所述有机酸包含甲磺酸的情况下,所述甲磺酸的含量相对于蚀刻液总量为0.2质量%~1.5质量%,/n进而,至少与选自乳酸、琥珀酸、戊二酸、丙二酸中的一种有机酸组合使用,/n所述组合使用的有机酸包含乳酸的情况下,所述乳酸相对于蚀刻液总量为2.0质量%~10.0质量%,/n所述组合使用的有机酸包含琥珀酸的情况下,所述琥珀酸相对于蚀刻液总量为4.5质量%~5.5质量%,/n所述组合使用的有机酸包含戊二酸的情况下,所述戊二酸相对于蚀刻液总量为9.5质量%~10.5质量%,/n所述组合使用的有机酸包含丙二酸的情况下,所述丙二酸相对于蚀刻液总量为4.5质量%~5.5质量%;/n所述有机酸仅为乳酸的情况下,所述乳酸相对于蚀刻液总量为4.0质量%~5.0质量%。/n
【技术特征摘要】 【专利技术属性】
【国外来华专利技术】1.一种蚀刻液,其是用于蚀刻铜和钛的多层膜的蚀刻液,其含有:
(a)过氧化氢、
(b)氟离子供给源、
(c)唑类、
(d)过氧化氢稳定剂、
(e)有机酸、
(f)胺类、和
(g)水,
所述有机酸相对于蚀刻液总量选自甲磺酸和乳酸,其中:
所述有机酸包含甲磺酸的情况下,所述甲磺酸的含量相对于蚀刻液总量为0.2质量%~1.5质量%,
进而,至少与选自乳酸、琥珀酸、戊二酸、丙二酸中的一种有机酸组合使用,
所述组合使用的有机酸包含乳酸的情况下,所述乳酸相对于蚀刻液总量为2.0质量%~10.0质量%,
所述组合使用的有机酸包含琥珀酸的情况下,所述琥珀酸相对于蚀刻液总量为4.5质量%~5.5质量%,
所述组合使用的有机酸包含戊二酸的情况下,所述戊二酸相对于蚀刻液总量为9.5质量%~10.5质量%,
所述组合使用的有机酸包含丙二酸的情况下,所述丙二酸相对于蚀刻液总量为4.5质量%~5.5质量%;
所述有机酸仅为乳酸的情况下,所述乳酸相对于蚀刻液总量为4.0质量%~5.0质量%。
2.根据权利要求1所述的蚀刻液,其中,所述氟离子供给源为氟化铵。
3.根据权利要求1或2所述的蚀刻液,其中,所述唑类为5-氨基-1H-四唑。
4.根据权利要求1至3的任意一项权利要求所述的蚀刻液,其中,所述过氧化氢稳定剂为2-丁氧基乙醇。
5.根据权利要求1至4的任意一项权利要求所述的蚀刻液,其中,所述胺类为三异丙醇胺。
6.一种蚀刻浓缩液,其是将用于蚀刻铜和钛的层叠膜的蚀刻液浓缩而成的蚀刻浓缩液,其含有:
(b)氟离子供给源、
技术研发人员:白滨祐二,着能真,
申请(专利权)人:松下知识产权经营株式会社,
类型:发明
国别省市:日本;JP
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