加工流水线制造技术

本实用新型专利技术提供了一种加工流水线，加工流水线用于对胶条部和带束层进行复合，加工流水线包括：带束层供料装置，带束层供料装置用于夹紧、输送并调整带束层；胶条部供料装置，与带束层供料装置间隔设置，胶条部供料装置用于输送胶条部；复合装置，复合装置设置在胶条部供料装置和带束层供料装置的下游，以使复合装置将胶条部和带束层进行复合。通过本实用新型专利技术提供的技术方案，能够解决现有技术中的不能实现带束层侧纯胶料组件与带束层在缠绕到鼓上之前的预复合的技术问题。

Processing line

【技术实现步骤摘要】
加工流水线
本技术涉及轮胎成型
，具体而言，涉及一种加工流水线。
技术介绍
随着轮胎成型工艺的发展，以及轮胎厂对单胎循环时间缩短的迫切要求，传统的轮胎各胶料组件逐层缠绕的方式越来越不满足客户对于生产效率和轮胎成型质量的要求。因此，越来越多的轮胎厂要求将轮胎部分组件在缠绕鼓上之前，进行预复合，以满足轮胎厂对于新型轮胎成型工艺以及降低单胎循环时间的要求。现行主流的轮胎成型预复合工艺主要集中在主供料架上的内衬层和胎侧的预复合，即在主供料架上将胎侧预复合到内衬层上，然后进行定长、裁断和输送，最后缠绕到成型鼓上。对于带束层侧的预复合应用的较少，主要原因是带束层本身为内部嵌钢丝的结构组成，其与其他轮胎组件的复合存在较大的难点；同时，现行柔性轮胎生产工艺中需要与带束层复合的胶条为一种截面形状多变、胶条宽度较窄、胶条本身变形大的纯胶料组件，其与带束层的复合要求复合精度高、在线复合速度快、复合前后胶条变形小，因此涉及胶条及其他纯胶料组件与带束层的复合一直是各轮胎厂迫切需要解决的问题。现有技术中一般采用的方案是分别将带束层和胶条等纯胶本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种加工流水线，其特征在于，所述加工流水线用于对胶条部和带束层进行复合，所述加工流水线包括：/n带束层供料装置(10)，所述带束层供料装置(10)用于夹紧、输送并调整所述带束层；/n胶条部供料装置(20)，与所述带束层供料装置(10)间隔设置，所述胶条部供料装置(20)用于输送胶条部；/n复合装置(30)，所述复合装置(30)设置在所述胶条部供料装置(20)和所述带束层供料装置(10)的下游，以使所述复合装置(30)将所述胶条部和所述带束层进行复合。/n

【技术特征摘要】
1.一种加工流水线，其特征在于，所述加工流水线用于对胶条部和带束层进行复合，所述加工流水线包括：
带束层供料装置(10)，所述带束层供料装置(10)用于夹紧、输送并调整所述带束层；
胶条部供料装置(20)，与所述带束层供料装置(10)间隔设置，所述胶条部供料装置(20)用于输送胶条部；
复合装置(30)，所述复合装置(30)设置在所述胶条部供料装置(20)和所述带束层供料装置(10)的下游，以使所述复合装置(30)将所述胶条部和所述带束层进行复合。


2.根据权利要求1所述的加工流水线，其特征在于，所述带束层供料装置(10)包括：
第一支架(11)；
第一输送部(12)，所述第一输送部(12)的至少部分可活动地设置在所述第一支架(11)上，以通过所述第一输送部(12)输送所述带束层。


3.根据权利要求2所述的加工流水线，其特征在于，所述第一输送部(12)包括：
夹紧组件(121)，所述夹紧组件(121)用于夹紧所述带束层，所述夹紧组件(121)包括第一支撑辊(1211)和第二支撑辊(1212)，所述带束层位于所述第一支撑辊(1211)和所述第二支撑辊(1212)之间。


4.根据权利要求3所述的加工流水线，其特征在于，所述第一输送部(12)还包括：
调整组件(122)，所述调整组件(122)用于调整所述带束层的位置，所述调整组件(122)位于所述夹紧组件(121)的上方，所述调整组件(122)包括第三支撑辊(1221)和第四支撑辊(1222)，所述第三支撑辊(1221)可活动地设置在所述第四支撑辊(1222)的上方，所述带束层位于所述第三支撑辊(1221)和所述第四支撑辊(1222)之间，以通过调节所述第三支撑辊(1221)的位置调整所述带束层的位置。


5.根据权利要求4所述的加工流水线，其特征在于，所述第一输送部(12)还包括：
支撑件(123)，所述支撑件(123)位于所述调整组件(122)和所述夹紧组件(121)之间，以通过所述支撑件(123)支撑所述带束层。


6.根据权利要求2所述的加工流水线，其特征在于，所述带束层供料装置(10)还包括：
带束层定位装置(13)，所述带束层定位装置(13)设置在所述第一支架(11)上，以通过所述带束层定位装置(13)对所述带束层进行定位。


7.根据权利要求6所述的加工流水线，其特征在于，所述带束层定位装置(13)包括第一定位组件(131)和第二定位组件(132)，所述第一定位组件(131)和所述第二定位组件(132)均可活动地设置在所述第一支架(11)上，所述带束层位于所述第一定位组件(131)和所述第二定位组件(132)之间，以通过调整所述第一定位组件(131)和所述第二定位组件(132)的位置对所述带束层进行定位。


8.根据权利要求7所述的加工流水线，其特征在于，
所述第一定位组件(131)包括多个第一定位件(1311)，多个所述第一定位件(1311)沿所述胶条部的输送方向间隔设置；和/或，
所述第二定位组件(132)包括多个第二定位件(1321)，多个所述第二定位件(1321)沿所述胶条部的输送方向间隔设置。


9.根据权利要求7所述的加工流水线，其特征在于，所述带束层定位装置(13)还包括第一驱动部，所述第一定位组件(131)和所述第二定位组件(132)均与所述第一驱动部驱动连接，以通过所述第一驱动部驱动所述第一定位组件(131)和所述第二定位组件(132)相向或背向运动。


10.根据权利要求9所述的加工流水线，其特征在于，所述第一驱动部包括第一丝杆组件(133)和第一丝母组件(134)，所述第一丝杆组件(133)包括第一丝杆(1331)和第二丝杆(1332)，所述第一丝杆(1331)和所述第二丝杆(1332)连接设置，所述第一丝杆(1331)和所述第二丝杆(1332)的旋向相反，所述第一定位组件(131)通过所述第一丝母组件(134)可活动地设置在所述第一丝杆组件(133)上，所述第二定位组件(132)通过所述第一丝母组件(134)可活动地设置在所述第二丝杆(1332)上，以通过所述第一丝杆组件(133)带动所述第一定位组件(131)和所述第二定位组件(132)相向或背向运动。


11.根据权利要求1所述的加工流水线，其特征在于，所述胶条部供料装置(20)包括：
第二支架(21)；
第二输送部(22)，所述第二输送部(22)的至少部分可活动地设置在所述第二支架(21)上，以通过所述第二输送部(22)输送所述胶条部。


12.根据权利要求11所述的加工流水线，其特征在于，所述胶条部包括第一胶条和第二胶条，所述第二输送部(22)包括：
第一水平辊...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨慧丽，王海蛟，李远志，奚道双，王云兴，
申请(专利权)人：软控股份有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37