一种高精度卧式加工中心用稳固装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了高精度卧式加工中心技术领域的一种高精度卧式加工中心用稳固装置，包括铣削工作台，所述铣削工作台为方形台板，所述铣削工作台顶壁中部安装有固位基座，所述固位基座包括基板，所述基板为方形板，所述基板顶壁中部连接有圆锥台，且圆锥台顶端直径小于底端直径，所述圆锥台的锥面均匀开设有卡槽，本实用新型专利技术通过固位柱与插筒筒腔的插接配合，以及限位块与卡槽的插接配合，实现了坯块载放台的快速安装，拆卸方便，同时，避免了在铣削工作台台面上开设多组螺纹接孔，即避免了金属坯料在铣削过程中，金属屑溅入螺纹接孔的情况出现，方便铣削结束后对铣削工作台台面进行清理。

A stable device for high precision horizontal machining center

【技术实现步骤摘要】
一种高精度卧式加工中心用稳固装置
本技术涉及高精度卧式加工中心
，具体为一种高精度卧式加工中心用稳固装置。
技术介绍
铣削加工是通过高速旋转的刀具进行金属切削，来去除材料的加工方式。卧式加工中心是通过水平布局主轴的机构实现铣削加工的机床。由于主轴水平布置，刀具沿工件侧面往复运动，以促使切屑有效排出。卧式加工中心还可以配备双交换工作台，以实现无人值守运行及缩短工件加工周期。传统的卧式加工中心，其铣削工作台台面会开设有多组螺纹接孔，用来安装坯块载放基座。实际应用中，会根据不同金属坯块的大小，来选择相应规格的坯块载放基座，并将坯块载放基座安装在铣削工作台台面上，不同规格的坯块载放基座，其底部用来固定的安装孔对应铣削工作台台面上不同的螺纹接孔。其中，坯块载放基座安装后，铣削工作台台面上会剩余一些其他规格的坯块载放基座安装用的螺纹接孔，在金属坯料铣削过程中，存在金属屑溅入螺纹接孔的现象，需要等加工结束后，对螺纹接孔内的金属屑进行清理，由于是在孔腔内，清理时需要用细杆状物体插入孔腔进行挖取，较为麻烦。基于此，本技术设计了一种高精度卧式加工中心用稳固装置，以解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种高精度卧式加工中心用稳固装置，以解决上述
技术介绍
中提出的坯块载放基座安装后，铣削工作台台面上会剩余一些其他规格的坯块载放基座安装用的螺纹接孔，在金属坯料铣削过程中，存在金属屑溅入螺纹接孔的现象，需要等加工结束后，对螺纹接孔内的金属屑进行清理，由于是在孔腔内，清理时需要用细杆状物体插入孔腔进行挖取，较为麻烦的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高精度卧式加工中心用稳固装置，包括铣削工作台，所述铣削工作台为方形台板，所述铣削工作台顶壁中部安装有固位基座，所述固位基座包括基板，所述基板为方形板，所述基板顶壁中部连接有圆锥台，且圆锥台顶端直径小于底端直径，所述圆锥台的锥面均匀开设有卡槽，且卡槽沿圆锥台锥面的母线走向进行开设，所述圆锥台中心开设有插筒，且插筒贯穿圆锥台的上下两端壁面，所述圆锥台顶部安装有坯块载放台，所述坯块载放台包括台座，且台座为方形块，所述台座中部开设有圆锥形的斗腔，且斗腔贯穿台座的底壁，所述斗腔内腔壁均匀焊接有限位块，所述斗腔顶壁中部焊接有固位柱。优选的，所述基板四角均开设有插孔，且插孔贯穿基板的上下两端壁面。优选的，所述铣削工作台顶壁中部开设有螺纹接孔，且螺纹接孔共四组，四组所述螺纹接孔分别与四组插孔相对齐。优选的，所述圆锥台底壁为基板顶壁的内切圆。优选的，所述限位块共四组，且四组限位块分别安插在卡槽的槽腔中，所述固位柱插接在插筒的筒腔内。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过固位柱与插筒筒腔的插接配合，以及限位块与卡槽的插接配合，实现了坯块载放台的快速安装，拆卸方便，同时，避免了在铣削工作台台面上开设多组螺纹接孔，即避免了金属坯料在铣削过程中，金属屑溅入螺纹接孔的情况出现，方便铣削结束后对铣削工作台台面进行清理。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术结构示意图；图2为本技术固位基座结构示意图；图3为本技术坯块载放台结构示意图；图4为本技术固位基座与坯块载放台装配示意图。附图中，各标号所代表的部件列表如下：100-铣削工作台，200-固位基座，210-基板，211-插孔，220-圆锥台，221-卡槽，222-插筒，300-坯块载放台，310-台座，320-限位块，330-固定柱。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种高精度卧式加工中心用稳固装置，包括铣削工作台100，铣削工作台100为方形台板，铣削工作台100顶壁中部安装有固位基座200，固位基座200包括基板210，基板210为方形板，基板210顶壁中部连接有圆锥台220，圆锥台220顶端直径小于底端直径，圆锥台220的锥面均匀开设有卡槽221，卡槽221沿圆锥台220锥面的母线走向进行开设，圆锥台220中心开设有插筒222，插筒222贯穿圆锥台220的上下两端壁面，圆锥台220顶部安装有坯块载放台300，坯块载放台300包括台座310，台座310为方形块，台座310中部开设有圆锥形的斗腔，斗腔贯穿台座310的底壁，斗腔内腔壁均匀焊接有限位块320，斗腔顶壁中部焊接有固位柱330。进一步地，基板210四角均开设有插孔211，插孔211贯穿基板210的上下两端壁面，方便固位基座200的安装。进一步地，铣削工作台100顶壁中部开设有螺纹接孔，螺纹接孔共四组，四组螺纹接孔分别与四组插孔211相对齐，避免铣削工作台100出现多余对的开孔。进一步地，圆锥台220底壁为基板210顶壁的内切圆，圆锥台220与基板210采用一体成型工艺铸造而成。进一步地，限位块320共四组，四组限位块320分别安插在卡槽221的槽腔中，固位柱330插接在插筒222的筒腔内，方便坯块载放台300的安装。本实施例的一个具体应用为：本技术仅为解决
技术介绍
中所提“坯块载放基座安装后，铣削工作台台面上会剩余一些其他规格的坯块载放基座安装用的螺纹接孔，在金属坯料铣削过程中，存在金属屑溅入螺纹接孔的现象，需要等加工结束后，对螺纹接孔内的金属屑进行清理，由于是在孔腔内，清理时需要用细杆状物体插入孔腔进行挖取，较为麻烦”的问题，即，仅对坯块载放台300与固位基座200的连接部位，以及固位基座200与铣削工作台100的连接部位进行改进，并不对其他未涉及的部位进行改进，如，固位基座200顶部所涉及的夹持固定金属坯料的夹装机构，以及铣削工作台100底部所涉及的移动抬升机构等，因此，本说明仅对其所方案所要解决问题的部分进行说明。在本技术中，铣削工作台100顶壁中部开设的四组螺纹接孔分别与四组插孔211相对齐，通过利用螺栓穿过插孔211与铣削工作台100的螺纹接孔螺接，完成对固位基座200的固定安装，同时，铣削工作台100上无需开设多余的螺纹接孔，即避免了金属坯料在铣削过程中，金属屑溅入螺纹接孔的情况出现，方便铣削结束后对铣削工作台100台面进行清理。在本技术中，台座310可根据需求生产出不同规格的尺寸，只需使台座310中部所开设的斗腔腔壁与圆锥台220的锥面套合接触即可；其中，四组限位块320分别安插在卡槽221的槽腔中，能够对本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高精度卧式加工中心用稳固装置，包括铣削工作台(100)，其特征在于：所述铣削工作台(100)为方形台板，所述铣削工作台(100)顶壁中部安装有固位基座(200)，所述固位基座(200)包括基板(210)，所述基板(210)为方形板，所述基板(210)顶壁中部连接有圆锥台(220)，且圆锥台(220)顶端直径小于底端直径，所述圆锥台(220)的锥面均匀开设有卡槽(221)，且卡槽(221)沿圆锥台(220)锥面的母线走向进行开设，所述圆锥台(220)中心开设有插筒(222)，且插筒(222)贯穿圆锥台(220)的上下两端壁面，所述圆锥台(220)顶部安装有坯块载放台(300)，所述坯块载放台(300)包括台座(310)，且台座(310)为方形块，所述台座(310)中部开设有圆锥形的斗腔，且斗腔贯穿台座(310)的底壁，所述斗腔内腔壁均匀焊接有限位块(320)，所述斗腔顶壁中部焊接有固位柱(330)。/n

【技术特征摘要】
1.一种高精度卧式加工中心用稳固装置，包括铣削工作台(100)，其特征在于：所述铣削工作台(100)为方形台板，所述铣削工作台(100)顶壁中部安装有固位基座(200)，所述固位基座(200)包括基板(210)，所述基板(210)为方形板，所述基板(210)顶壁中部连接有圆锥台(220)，且圆锥台(220)顶端直径小于底端直径，所述圆锥台(220)的锥面均匀开设有卡槽(221)，且卡槽(221)沿圆锥台(220)锥面的母线走向进行开设，所述圆锥台(220)中心开设有插筒(222)，且插筒(222)贯穿圆锥台(220)的上下两端壁面，所述圆锥台(220)顶部安装有坯块载放台(300)，所述坯块载放台(300)包括台座(310)，且台座(310)为方形块，所述台座(310)中部开设有圆锥形的斗腔，且斗腔贯穿台座(310)的底壁，所述斗腔内腔壁均匀焊接有限位块(320)，所述斗腔顶壁中部焊接...

【专利技术属性】
技术研发人员：马继威，李斌，王立报，孙欣，
申请(专利权)人：河南海泰机械有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41