【技术实现步骤摘要】
一种用于加工球笼保持架的全自动专用铣床
本技术涉及机床加工领域，尤其涉及一种用于加工球笼保持架的全自动专用铣床。
技术介绍
现有技术中的加工球笼保持架的铣床因工件主轴与机体垂直设置，加工后工件装夹定位面残留切屑，换件后工件会定位不准，导致加工工件精度不符合要求；工件铣削量大或加工余量不均匀时，因无工件压紧装置，加工时工件会滑动，导致加工工件精度不符合要求；因工件主轴与机体垂直设置，工件主轴下方不能设置排屑口，切屑会堆积在工件主轴四周，清理维护不便；因工件主轴与机体垂直，如设置压紧装置，压紧装置将会与自动化机械手干涉，采用人工上下料，效率低，且存在安全隐患。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种用于加工球笼保持架的专用铣床，解决：1）工件加工后装夹定位面残留切屑，换件后工件定位不准，导致加工工件精度不符合要求的问题；2）工件铣削量大或加工余量不均匀，加工时工件滑动，导致加工工件精度不符合要求的问题；3）切屑堆积，导致清理维护不便的问题；4）压紧装置与自动化机械手干涉，采用人工上下料效率低的问...
【技术保护点】
1.一种用于加工球笼保持架的全自动专用铣床，包括机体（1），机体（1）上设置操作台（2），所述操作台（2）上设置工件主轴（3），其特征在于：所述工件主轴（3）与操作台（2）平行设置，工件主轴（3）上设置夹具（31），球笼保持架（8）设置在夹具（31）上，操作台（2）上在夹具（31）对应位置设置压紧装置（4），操作台（2）上还在工件主轴（3）与压紧装置（4）之间的两侧设置两个铣削装置（5），所述操作台（2）在球笼保持架（8）下方设置通孔，自动排屑机（6）的进料口设置在通孔下方，出料口设置机体（1）外部，所述用于加工球笼保持架的全自动专用铣床还设置全自动上下料装置（9），所述全...
【技术特征摘要】 【专利技术属性】
1.一种用于加工球笼保持架的全自动专用铣床，包括机体（1），机体（1）上设置操作台（2），所述操作台（2）上设置工件主轴（3），其特征在于：所述工件主轴（3）与操作台（2）平行设置，工件主轴（3）上设置夹具（31），球笼保持架（8）设置在夹具（31）上，操作台（2）上在夹具（31）对应位置设置压紧装置（4），操作台（2）上还在工件主轴（3）与压紧装置（4）之间的两侧设置两个铣削装置（5），所述操作台（2）在球笼保持架（8）下方设置通孔，自动排屑机（6）的进料口设置在通孔下方，出料口设置机体（1）外部，所述用于加工球笼保持架的全自动专用铣床还设置全自动上下料装置（9），所述全自动上下料装置（9）包括输料装置（91）、上料装置（92）和储料装置（93），输料装置（91）包括设置在机体（1）上方的桁架（911）和竖直固接在机体（1）上的立柱（912），桁架（911）与立柱（912）垂直固接，桁架（911）上部设置滑轨（913），机械手爪安装座（914）通过其内部设置的滑槽与滑轨（913）滑动连接，桁架（911）的一侧设置输料电机（916），输料电机（916）通过丝杠与机械手爪安装座（914）固接，所述机械手爪安装座（914）上设置至少一个机械手爪（915），所述机械手爪安装座（914）上还设置有与机械手爪（915）连接的驱动气缸（9153），所述机械手爪（915）的端部设置夹取气缸（9154）。
2.如权利要求1所述的一种用于加工球笼保持架的全自动专用铣床，其特征在于：所述压紧装置（4）包括设置在操作台（2）上且设置在工件主轴（3）对应位置的压紧装置安装座（41），压紧件（42）设置在压紧装置安装座（41）上且与压紧装置安装座（41）滑动连接，所述压紧件（42）在与球笼保持架（8）对应位置设置与其形状匹配的压紧盘，工件主轴（3）下方设置压紧气缸（44），压紧气缸（44）的活塞杆通过连杆（43）与压紧件（42）连接。
技术研发人员：周庆成，金平，王高，藏笔锋，卫敏，胡江红，
申请(专利权)人：安徽力成智能装备股份有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34
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