一种冲压产品的模内组装设备制造技术

本实用新型专利技术涉及一种冲压产品的模内组装设备，用于将车制圆件装入冲压件中并将冲压件从冲压胚料中分离出来，包括支撑冲压胚料并驱使冲压胚料步进送料的下模具、将车制圆件与冲压胚料中的冲压件对位的送料部、将车制圆件压入冲压件中并将冲压件从冲压胚料中分离出来的上模具、以及驱使上模具相对于下模具做上下往复运动的冲床。送料部将车制圆件与冲压胚料上的冲压件对准，并利用压装模将对准的车制圆件与冲压胚料压合，通过分料模将冲压件从冲压胚料中分离开来，且压装模和分料模均设置在上模具上，上模具的一次下压动作，能够对冲压胚料中的一部分冲压件进行装配、并同时对冲压胚料中的另一部分冲压件进行毛边切除，效率高，节约大量时间。

An in mold assembly equipment for stamping products

【技术实现步骤摘要】
一种冲压产品的模内组装设备
本技术涉及零部件生产装配领域，特别是关于一种冲压产品的模内组装设备。
技术介绍
工业制作中，常常用到由模具冲压的零部件，且为提高生产效率，提高零部件冲压效率，冲压成型的零部件大多需要在冲压成型的冲压胚料中通过切除毛边得到独立的冲压件；不仅如此，由于现代工业的发展，产品成品越来越复杂，所需的零部件也越来越复杂，冲压成型的冲压件上往往还需要装配其他零部件，才能够被运用在产品当中。故此类零部件冲压完成后，还需要经过装配和切除毛边两项工序才能完工，传统生产工艺是先冲压出半成品，后通过二次加工将完成冲压半成品与车制圆件的组装，由于需要两道生产工序，增加了搬运、检验等相关过程，因此生产效率低下，制程复杂，成本高。二次加工将完成冲压半成品与车制圆件的组装，需要二次定位，对于产品公差需求高时，例如垂直度，相对高度等，二次加工效难保证，严重制约工业发展。
技术实现思路
有鉴于此，本技术为解决现有的冲压件装配和切除毛边效率低下的问题，提供一种冲压产品的模内组装设备，装配和切除毛边同步进行，节约大量时间，显著提高生产线效率。本技术的目的通过以下技术方案实现：一种冲压产品的模内组装设备，用于将车制圆件装入冲压件中并将冲压件从冲压胚料中分离出来，包括支撑冲压胚料并驱使冲压胚料步进送料的下模具、将车制圆件与冲压胚料中的冲压件对位的送料部、将车制圆件压入冲压件中并将冲压件从冲压胚料中分离出来的上模具、以及驱使上模具相对于下模具做上下往复运动的冲床，上模具包括基座、设置在基座上并用于将车制圆件压入冲压件中的压装模、以及设置在基座上并用于将冲压件从冲压胚料中分离出来的分料模。送料部将车制圆件与冲压胚料上的冲压件对准，并利用压装模将对准的车制圆件与冲压胚料压合，通过分料模将冲压件从冲压胚料中分离开来，且压装模和分料模均设置在上模具上，上模具的一次下压动作，能够对冲压胚料中的一部分冲压件进行装配、并同时对冲压胚料中的另一部分冲压件进行毛边切除，效率高，节约大量时间。优选的，所述压装模和分料模并排设置在上模具上，保证装配和毛边切除稳定进行。优选的，还包括振动盘和与振动盘出料口连接并用于防止车制圆件翻转的透明软管，透明软管端部与送料部连接。通过透明软管将振动盘送出的车制圆件送至送料部，能有效防止车制圆件在送料过程中发生翻转。优选的，送料部包括可相对于下模具发生位移的送料镶件和推动送料镶件位移的气缸，送料镶件用于将透明软管端部的车制圆件对位到冲压件上。优选的，振动盘出料口高度高于送料部高度，透明软管具有可供车制圆件通过的内通道，车制圆件可利用高度差并顺着内通道滑落到送料部。优选的，送料镶件上设置有用于安放车制圆件的圆孔，用以将车制圆件稳定固定在送料镶件上。优选的，下模具上设置有用于保证上模具下压时与下模具精准对位的导向柱，导向柱上设置有缓冲块，缓冲块通过弹簧与导向柱连接。优选的，所述透明软管与送料镶件之间设置有导正圆管。本技术相较于现有技术的有益效果是：本技术的冲压产品的模内组装设备，其上模具上设置有压装模和分料模，通过送料部将车制圆件与冲压胚料上的冲压件对准，然后利用压装模将对准的车制圆件与冲压胚料压合，再通过分料模将冲压件从冲压胚料中分离开来，从而达到完整的零部件，具有很高的加工效率，能够满足现代工业对高效率的要求。车制圆件能够在送料部的作用下，稳定精确地送至下模具处，且到达下模具时能够保持稳定状态进行组装，保证上模具与下模具内车制圆件与冲压件稳定进行组装，不仅大大提高了生产率，而且保证了生产过程中的质量稳定性。附图说明图1为本技术一实施例中冲压产品的模内组装设备的结构图。图2为本技术一实施例中送料部的结构图。图3为本技术一实施例中送料部的结构图。图4为本技术一实施例中车制圆件、冲压件、冲压胚料的结构图。具体实施方式为了便于本领域技术人员理解，下面将结合具体实施例及附图对本技术作进一步详细描述。请参考图1-4，本技术实施例包括：一种冲压产品的模内组装设备，用于将车制圆件01装入冲压件02中并将冲压件02从冲压胚料03中分离出来，包括支撑冲压胚料03并驱使冲压胚料03步进送料的下模具1、将车制圆件01与冲压胚料03中的冲压件02对位的送料部2、将车制圆件01压入冲压件02中并将冲压件02从冲压胚料03中分离出来的上模具3、以及驱使上模具3相对于下模具1做上下往复运动的冲床4，上模具3包括基座、设置在基座上并用于将车制圆件压入冲压件中的压装模5、以及设置在基座上并用于将冲压件从冲压胚料中分离出来的分料模6，压装模5和分料模6并排设置在上模具3上。还包括振动盘7和与振动盘7出料口连接并用于防止车制圆件01翻转的透明软管8，透明软管8端部与送料部2连接。送料部2包括可相对于下模具1发生位移的送料镶件9和推动送料镶件9位移的气缸10，送料镶件9用于将透明软管8端部的车制圆件01对位到冲压件02上。振动盘7出料口高度高于送料部2高度，透明软管8具有可供车制圆件01通过的内通道。送料镶件9上设置有用于安放车制圆件01的圆孔11。下模具1上设置有用于保证上模具3下压时与下模具1精准对位的导向柱，导向柱上设置有缓冲块12，缓冲块12通过弹簧13与导向柱连接。透明软管8与送料镶件9之间设置有导正圆管。工作原理如下，车制圆件01投入振动盘7中，随着振动盘7而逐个排列向外供料，自振动盘出料口进入到透明软管8中，由于振动盘出料口与送料镶件9间存在一定的高度差，车制圆件01在透明软管8的内通道中利用高度差滑落到送料镶件9处，由于送料镶件9上设置有圆孔11，故透明软管8中滑落的车制圆件01会稳定地插设在圆孔11中；此后气缸10推动送料镶件9移动，车制圆件01随着送料镶件9达到冲压件02并与冲压件02上预留的孔对齐；冲床4启动并推动上模具3下压，压装模5将对齐的车制圆件01与冲压件02压合在一起，随后车制圆件01在下模具1上由外部气缸或其他动力源推动行进，上模具下一次下压动作时，分料模6则将已经与车制圆件01压合的该冲压件02从冲压胚料03中分离出来，其中冲压胚料03结构如附图4所示，分料模6通过切除与冲压件02连接的区域，从而将冲压件02分离出来。虽然对本技术的描述是结合以上具体实施例进行的，但是，熟悉本
的人员能够根据上述的内容进行许多替换、修改和变化、是显而易见的。因此，所有这样的替代、改进和变化都包括在附后的权利要求的精神和范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种冲压产品的模内组装设备，其特征在于，用于将车制圆件装入冲压件中并将冲压件从冲压胚料中分离出来，包括支撑冲压胚料并驱使冲压胚料步进送料的下模具（1）、将车制圆件与冲压胚料中的冲压件对位的送料部（2）、将车制圆件压入冲压件中并将冲压件从冲压胚料中分离出来的上模具（3）、以及驱使上模具（3）相对于下模具（1）做上下往复运动的冲床（4），所述上模具（3）包括基座、设置在基座上并用于将车制圆件压入冲压件中的压装模（5）、以及设置在基座上并用于将冲压件从冲压胚料中分离出来的分料模（6）。/n

【技术特征摘要】
1.一种冲压产品的模内组装设备，其特征在于，用于将车制圆件装入冲压件中并将冲压件从冲压胚料中分离出来，包括支撑冲压胚料并驱使冲压胚料步进送料的下模具（1）、将车制圆件与冲压胚料中的冲压件对位的送料部（2）、将车制圆件压入冲压件中并将冲压件从冲压胚料中分离出来的上模具（3）、以及驱使上模具（3）相对于下模具（1）做上下往复运动的冲床（4），所述上模具（3）包括基座、设置在基座上并用于将车制圆件压入冲压件中的压装模（5）、以及设置在基座上并用于将冲压件从冲压胚料中分离出来的分料模（6）。


2.根据权利要求1所述的冲压产品的模内组装设备，其特征在于，所述压装模（5）和分料模（6）并排设置在基座上。


3.根据权利要求1所述的冲压产品的模内组装设备，其特征在于，还包括振动盘（7）和与振动盘（7）出料口连接并用于防止车制圆件翻转的透明软管（8），所述透明软管（8）端部与送料部（2）连接。


4.根据权利要求1所述的冲压产品的模...

【专利技术属性】
技术研发人员：韦仕，
申请(专利权)人：惠州益伸电子有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44