一种自动化单向阀阀座的稳定压窝设备制造技术

本实用新型专利技术涉及一种自动化单向阀阀座的稳定压窝设备,包括工作台、压头以及供料装置，工作台上竖直滑动有位于压头与阀座之间的安装座，安装座的上表面开设有供压头伸入的圆槽，圆槽的底部开设有与安装座底部相通的圆孔，圆槽内活动放置有滚珠，所述滚珠的直径大于圆孔的直径，滚珠的顶部与所述压头相抵接，滚珠的底部于阀座的顶部相抵接；安装座与所述工作台之间设置有推动安装座向上运动的弹性件。供料装置将工件输送至压头的正下方。工作人员启动压头向下移动，压头的端部插入圆槽内并抵压滚珠，且压头推动滚珠及安装座均竖直向下运动，滚珠抵接在阀座的顶部并将阀座的顶部压出凹坑。

A kind of automatic one-way valve seat stable pressing equipment

【技术实现步骤摘要】
一种自动化单向阀阀座的稳定压窝设备
本技术涉及压窝设备的
，尤其是涉及一种自动化单向阀阀座的稳定压窝设备。
技术介绍
在单向阀生产过程中，阀座的顶部需要通过相应的设备通过挤压钢珠，钢珠与阀座的顶部相挤压，从而在阀座的顶部成型出凹陷的凹坑，凹坑在单向阀中与单向阀中的钢珠配合使用。现有的技术中，一般压窝设备包括工作台和设计工作台上的压头，压头下部一侧设置有导轨一，导轨一用于将阀座运输至压头的正下方。压头下部的另一侧设置有导轨二，靠近导轨二的一端开设于供料孔，供料孔位于阀座顶部，滚珠沿导轨二运动至供料孔，并通过供料孔滑至阀座的顶部。工作人员启动压头，压头穿过供料孔向下挤压滚珠，滚珠将阀座的顶部挤压成凹坑。上述中的现有技术方案存在以下缺陷：工作台的一侧安装与推动阀座移动的气缸，每次挤压完成后，阀座及滚珠均被气缸推至产品的收纳处。当下次挤压阀座时，工作人员需要重新在导轨二上放置钢珠，提高了工作人员的工作强度。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种自动化单向阀阀座的稳定压窝设备，其优势在于，工作人员不需要持续向阀座的加本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动化单向阀阀座的稳定压窝设备，包括工作台（1）、设置于工作台（1）正上方的压头（2）以及设置于工作台（1）上且向压头（2）正下方输送阀座的供料装置（4），其特征在于：所述工作台（1）上竖直滑动有位于所述压头（2）与阀座之间的安装座（3），所述安装座（3）的上表面开设有供所述压头（2）伸入的圆槽（32），所述圆槽（32）的底部开设有与所述安装座（3）底部相通的圆孔（321），所述圆槽（32）内活动放置有滚珠（33），所述滚珠（33）的直径大于圆孔（321）的直径，所述滚珠（33）的顶部与所述压头（2）相抵接，所述滚珠（33）的底部于阀座的顶部相抵接；所述安装座（3）与所述工作台（1）之...

【技术特征摘要】
1.一种自动化单向阀阀座的稳定压窝设备，包括工作台（1）、设置于工作台（1）正上方的压头（2）以及设置于工作台（1）上且向压头（2）正下方输送阀座的供料装置（4），其特征在于：所述工作台（1）上竖直滑动有位于所述压头（2）与阀座之间的安装座（3），所述安装座（3）的上表面开设有供所述压头（2）伸入的圆槽（32），所述圆槽（32）的底部开设有与所述安装座（3）底部相通的圆孔（321），所述圆槽（32）内活动放置有滚珠（33），所述滚珠（33）的直径大于圆孔（321）的直径，所述滚珠（33）的顶部与所述压头（2）相抵接，所述滚珠（33）的底部于阀座的顶部相抵接；所述安装座（3）与所述工作台（1）之间设置有推动安装座（3）向上运动的弹性件（34）。


2.根据权利要求1所述的一种自动化单向阀阀座的稳定压窝设备，其特征在于：所述安装座（3）与所述工作台（1）之间设置有导向部（31），所述导向部（31）包括固定于工作台（1）上的套筒（311）和滑动于套筒（311）内的导向杆（312），所述导向杆（312）与所述安装座（3）固定连接。


3.根据权利要求2所述的一种自动化单向阀阀座的稳定压窝设备，其特征在于：所述套筒（311）的侧壁竖直开设有限位槽（3111），所述限位槽（3111）与所述套筒（311）的内壁相通，所述导向杆（312）的侧壁固定有竖直滑动于限位槽（3111）内的限位杆（3122）。


4.根据权利要求3所述的一种自动化单向阀阀座的稳定压窝设备，其特征在于：所述导向杆（312）的侧壁开设有固定孔（3121），所述限位杆（3122）穿设固定于所述固定孔（3121）内。


5.根据权利要求3所述的一种自动化单向阀阀座的稳定压窝...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁广洪，缑海滨，郑军，
申请(专利权)人：精确环宇五金深圳有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44