一种低孔隙率缠绕成型碳纤维复合材料传动轴的制备方法技术

技术编号:24001576 阅读:46 留言:0更新日期:2020-05-01 23:03
本发明专利技术公开了一种低孔隙率缠绕成型碳纤维复合材料传动轴的制备方法,先将碳纤维束在黏度为250~500mPa·s的胶液中充分浸胶;然后将浸胶后的碳纤维束缠绕在传动轴上;将传动轴置于真空旋转烘箱中,启动磁力旋转;先抽真空,在T

A preparation method of low porosity winding carbon fiber composite transmission shaft

【技术实现步骤摘要】
一种低孔隙率缠绕成型碳纤维复合材料传动轴的制备方法
本专利技术属于碳纤维复合材料汽车零部件的生产领域,具体涉及一种低孔隙率缠绕成型碳纤维复合材料传动轴的制备方法。
技术介绍
碳纤维复合材料(CFRP)是新材料的典型代表,是新材料产业的最重要内容之一,在重大科技专项、汽车、轨道交通、航空运输、海洋运输工具轻量化、新能源开发、海洋开发等领域发挥不可替代的重要作用。汽车轻量化CFRP有望成为推动我国碳纤维产业发展的碳纤维应用领域。我国已经初步建立碳纤维生产企业,处于CFRP的幼苗期,因此培育国产碳纤维的应用领域是CFRP产业的当务之急。CFRP是汽车轻量化的有效途径之一,有巨大的潜在用量,是真正能推动碳纤维产业化发展的重要市场。2018年我国汽车生产约2500万辆,如果平均车重1.5吨,千分之五取代金属,需要19万吨碳纤维,这将是一个巨大市场,对推动我国碳纤维作为战略新兴产业具有重要作用。碳纤维传动轴是第一个在量产车型大规模应用的CFRP零部件,全球年产180万件,中国还没有掌握制造技术。碳纤维复合材料传动轴主要有以下优点:1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种低孔隙率缠绕成型碳纤维复合材料传动轴的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:/n(1)将碳纤维束在黏度为250~500mPa·s的胶液中充分浸胶;/n(2)将浸胶后的碳纤维束缠绕在传动轴上;/n(3)将传动轴置于真空旋转烘箱中,启动磁力旋转;先抽真空,在T

【技术特征摘要】
1.一种低孔隙率缠绕成型碳纤维复合材料传动轴的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)将碳纤维束在黏度为250~500mPa·s的胶液中充分浸胶;
(2)将浸胶后的碳纤维束缠绕在传动轴上;
(3)将传动轴置于真空旋转烘箱中,启动磁力旋转;先抽真空,在T1-30~T1-60℃下烘干30~45min,再在T1条件下烘干至胶液固化,然后升温至T1+10~T1+20℃烘干30~60min,即得到低孔隙率缠绕成型碳纤维复合材料传动轴,其中,T1代表胶液的固化温度。


2.根据权利要求1所述的低孔隙率缠绕成型碳纤维复合材料传动轴的制备方法,其特征在于:所述胶液为环氧树脂。


3.根据权利要求1或2所述的低孔隙率缠绕成型碳纤维复合材料传动轴的制备方法,其特征在于:所述步骤(1)具体为:将胶液置于胶槽中,控制胶槽温度使胶液黏度控制在250~500mPa·s之间,使碳纤维束从胶槽一端浸入胶液中并缓慢向胶槽另一端移动至槽外,保证碳纤维束完全浸润。


4.根据权利要求3所述的低孔隙率缠绕成型碳纤维复合材料传动轴的制备方法,其特征在于:所述胶槽温度为25~...

【专利技术属性】
技术研发人员:李进伟李明桓王亮盛威汪振晓余木火
申请(专利权)人:东风汽车集团有限公司
类型:发明
国别省市:湖北;42

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