一种废气处理装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种废气处理装置，属于环保设备技术领域，包括湍动混合除尘装置、烘干装置、前置过滤器、沸石转轮浓缩装置、风机Ⅰ、烟囱、换热器、旋转式RTO焚烧装置、风机Ⅱ，本发明专利技术通过在前置过滤器前设置的湍动混合除尘装置对废气进行预处理，将废气中的颗粒物质去除，然后再通过前置过滤器对废气中残留的粉尘进行过滤，这样既可避免前置过滤器经常更换过滤材料，又可避免因前置过滤器过滤效果差而导致沸石转轮浓缩装置堵塞；同时，本发明专利技术是通过将沸石转轮吸附区处理后的气体作为冷却区的冷却气，避免采用原始废气作为冷却气而导致沸石转轮达到冷却区吸附一定的有机有害物质后，导致沸石转轮达到吸附区时其吸附能力下降而导致废气中有害物质超标。

A waste gas treatment device

【技术实现步骤摘要】
一种废气处理装置
本专利技术属于环保设备
，具体地说，涉及一种废气处理装置。
技术介绍
由于环境污染日益严重，有机废气排放指标越来越严格，环保设备需求也越来越大。目前，市面上最常见处理设备是沸石转轮结合燃烧炉形成的装置，由于，废气当中存在较多尘粒，而在沸石转轮结合燃烧炉的装置通常只是采用普通的前置过滤装置进行过滤，没有有效的对废气进行预处理，导致后期的净化装置中过滤材料需要频繁的更换，费时费力，还容易导致沸石转轮极易堵塞。同时，目前的沸石轮浓缩处理装置其沸石转轮的冷却区使用的冷却风基本都是未经过处理的原始废气，这样沸石转轮经过冷却区时就会吸附一部分有害物质，到达吸附区时，其吸附能力有所下降，不可避免的会造成吸附区排除的气体中的有害物质会相对较多。
技术实现思路
为了克服
技术介绍
中存在的问题，本专利技术提供了一种废气处理装置，通过在前置过滤器前设置的湍动混合除尘装置对废气进行预处理，将废气中的颗粒物质去除，然后再通过前置过滤器对废气中残留的粉尘进行过滤，这样既可避免前置过滤器经常更换过滤材料，又可避免因前置过滤器过滤效果差而导致沸石转轮堵塞；同时，本专利技术是通过将沸石转轮吸附区处理后的气体作为冷却区的冷却气，避免采用原始废气作为冷却气而导致沸石转轮达到冷却区吸附一定的有机有害物质后，导致沸石转轮达到吸附区时其吸附能力下降而导致废气中有害物质超标。为实现上述目的，本专利技术是通过如下技术方案实现的：一种废气处理装置包括湍动混合除尘装置1、烘干装置2、前置过滤器3、沸石转轮浓缩装置4、风机Ⅰ5、烟囱6、换热器7、旋转式RTO焚烧装置8、风机Ⅱ9，所述的湍动混合除尘装置1的出风口通过风管与烘干装置2的进风口连接，烘干装置2的出风口通过风管与前置过滤器3的进风口连接，前置过滤器3的出风口通过风管与沸石转轮浓缩装置4吸附区的进风口连接，沸石转轮浓缩装置4吸附区的出风口通过风管与风机Ⅰ5的进风口连接，风机Ⅰ5的出风口通过风管与烟囱6；与风机Ⅰ5出风口连接的风管上设置有一根与沸石转轮浓缩装置4冷却区的进风口连接的引风管，沸石转轮浓缩装置4冷却区的出风口通过引风管与换热器7的冷风进口连接，换热器7的热风出口分别通过引风管与沸石转轮浓缩装置4脱附区、预热区的进风口连接，引风管与沸石转轮浓缩装置4脱附区、预热区的出风口分别通过引风管与旋转式RTO焚烧装置8的进风口连接，旋转式RTO焚烧装置8的出风口通过引风管与换热器7的热风进口连接，换热器7的冷风出口通过引风管与风机Ⅱ9的进风口连接，风机Ⅱ9的出风口通过引风管与烟囱6进风口连接。进一步，所述的湍动混合除尘装置1包括湍动塔体1-1、气流分布板1-2、雾化喷管1-3，呈筒状结构的湍动塔体1-1的底部进风口与进风管路连接，湍动塔体1-1的进风口上方设置有气流分布板1-2，气流分布板1-2上开设有板孔，每个板孔均设有喷头1-2-1，喷头1-2-1向湍动塔体1-1的内壁方向呈30～45度倾斜，气流分布板1-2的上方设置有雾化喷管1-3；湍动塔体1-1的出风口通过管路与旋风除尘器1-4的进风口连接，旋风除尘器1-4的出风口通过与烘干装置2连接。进一步，所述的旋风除尘器1-4包括出风仓1-4-1、旋风除尘子1-4-2、集尘斗1-4-3、进风仓1-4-4，所述的进风仓1-4-4的侧壁上设置有进风口，进风仓1-4-4的底部设置有集尘斗1-4-3，进风仓1-4-4的顶部设置有出风仓1-4-1，出风仓1-4-1的侧壁上设置有出风口，进风仓1-4-4的底部与顶部呈阶梯状，进风仓1-4-4内均匀的设置有旋风除尘子1-4-2，所述的旋风除尘子1-4-2包括筒体1-4-5、旋风进风口1-4-6、排风口1-4-7、排灰口1-4-8，所述的筒体1-4-5安装在出风仓1-4-1内，筒体1-4-5的侧壁上设置有旋风进风口1-4-6，旋风进风口1-4-6与筒体1-4-5相切设置，旋风进风口1-4-6位于出风仓1-4-1内，筒体1-4-5的底部设置有排灰口1-4-8，排灰口1-4-8与集尘斗1-4-3连通，筒体1-4-5的顶部设置有排风口1-4-7，排风口1-4-7与进风仓1-4-4连通。进一步，沸石转轮浓缩装置4包括箱体4-1、转轴4-2、前盖4-3、沸石转轮Ⅰ4-4、中盖4-5、沸石转轮Ⅱ4-6、后盖4-7、电机4-8、传动皮带4-9，所述的箱体4-1内固定安装有转轴4-2，前盖4-3、中盖4-5、后盖4-7固定安装在转轴4-2上，前盖4-3、中盖4-5之间安装有沸石转轮Ⅰ4-4，中盖4-5与后盖4-7之间安装有沸石转轮Ⅱ4-6，前盖4-3、中盖4-5、后盖4-7上分别安装有一一正对的四块隔板4-10，四块隔板4-10之间划分出预热区4-11、脱附区4-12、冷却区4-13、吸附区4-14，前盖4-3、后盖4-7分别扣合在沸石转轮Ⅰ4-4与沸石转轮Ⅱ4-6上，中盖4-5扣合在沸石转轮Ⅰ4-4与沸石转轮Ⅱ4-6上，沸石转轮Ⅰ4-4、中盖4-5分别通过传动皮带4-9与电机4-8连接，前盖4-3设置有与预热区4-11、脱附区4-12、吸附区4-14对应的进风口以及与冷却区4-13对应的出风口，后盖4-7上设置有与预热区4-11、脱附区4-12、吸附区4-14对应的出风口以及与冷却区4-13对应的进风口。进一步，所述的前盖4-3上的预热区4-11、脱附区4-12、吸附区4-14分别设置有匀风板4-15，后盖4-7的冷却区4-13设置有匀风板4-15。本专利技术的有益效果：本专利技术通过在前置过滤器前设置的湍动混合除尘装置对废气进行预处理，将废气中的颗粒物质去除，然后再通过前置过滤器对废气中残留的粉尘进行过滤，这样既可避免前置过滤器经常更换过滤材料，又可避免因前置过滤器过滤效果差而导致沸石转轮浓缩装置堵塞；同时，本专利技术是通过将沸石转轮吸附区处理后的气体作为冷却区的冷却气，避免采用原始废气作为冷却气而导致沸石转轮达到冷却区吸附一定的有机有害物质后，导致沸石转轮达到吸附区时其吸附能力下降而导致废气中有害物质超标。附图说明图1为本专利技术的结构示意图；图2为本专利技术湍动混合除尘装置的结构示意图；图3为本专利技术气流分布板的结构示意图；图4为本专利技术旋风除尘器的结构示意图；图5为本专利技术旋风除尘子的结构示意图；图6为本专利技术沸石转轮浓缩装置的结构示意图；图7为本专利技术前盖、沸石转轮Ⅰ、中盖、沸石转轮Ⅱ、后盖的爆炸图。具体实施方式为了使本专利技术的目的、技术方案和有益效果更加清楚，下面将结合附图，对本专利技术的优选实施例进行详细的说明，以方便技术人员理解。如图1所示，一种废气处理装置包括湍动混合除尘装置1、烘干装置2、前置过滤器3、沸石转轮浓缩装置4、风机Ⅰ5、烟囱6、换热器7、旋转式RTO焚烧装置8、风机Ⅱ9，所述的湍动混合除尘装置1的出风口通过风管与烘干装置2的进风口连接，烘干装置2的出风口通过风管与前置过滤器3的进风口连接，前置过滤器3的出风口通过风管与沸石转轮浓缩装置4吸附区的进风口连接，沸石转轮浓缩装置4吸附区的出本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种废气处理装置，其特征在于：所述的废气处理装置包括湍动混合除尘装置（1）、烘干装置（2）、前置过滤器（3）、沸石转轮浓缩装置（4）、风机Ⅰ（5）、烟囱（6）、换热器（7）、旋转式RTO焚烧装置（8）、风机Ⅱ（9），所述的湍动混合除尘装置（1）的出风口通过风管与烘干装置（2）的进风口连接，烘干装置（2）的出风口通过风管与前置过滤器（3）的进风口连接，前置过滤器（3）的出风口通过风管与沸石转轮浓缩装置（4）吸附区的进风口连接，沸石转轮浓缩装置（4）吸附区的出风口通过风管与风机Ⅰ（5）的进风口连接，风机Ⅰ（5）的出风口通过风管与烟囱（6）；与风机Ⅰ（5）出风口连接的风管上设置有一根与沸石转轮浓缩装置（4）冷却区的进风口连接的引风管，沸石转轮浓缩装置（4）冷却区的出风口通过引风管与换热器（7）的冷风进口连接，换热器（7）的热风出口分别通过引风管与沸石转轮浓缩装置（4）脱附区、预热区的进风口连接，引风管与沸石转轮浓缩装置（4）脱附区、预热区的出风口分别通过引风管与旋转式RTO焚烧装置（8）的进风口连接，旋转式RTO焚烧装置（8）的出风口通过引风管与换热器（7）的热风进口连接，换热器（7）的冷风出口通过引风管与风机Ⅱ（9）的进风口连接，风机Ⅱ（9）的出风口通过引风管与烟囱（6）进风口连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种废气处理装置，其特征在于：所述的废气处理装置包括湍动混合除尘装置（1）、烘干装置（2）、前置过滤器（3）、沸石转轮浓缩装置（4）、风机Ⅰ（5）、烟囱（6）、换热器（7）、旋转式RTO焚烧装置（8）、风机Ⅱ（9），所述的湍动混合除尘装置（1）的出风口通过风管与烘干装置（2）的进风口连接，烘干装置（2）的出风口通过风管与前置过滤器（3）的进风口连接，前置过滤器（3）的出风口通过风管与沸石转轮浓缩装置（4）吸附区的进风口连接，沸石转轮浓缩装置（4）吸附区的出风口通过风管与风机Ⅰ（5）的进风口连接，风机Ⅰ（5）的出风口通过风管与烟囱（6）；与风机Ⅰ（5）出风口连接的风管上设置有一根与沸石转轮浓缩装置（4）冷却区的进风口连接的引风管，沸石转轮浓缩装置（4）冷却区的出风口通过引风管与换热器（7）的冷风进口连接，换热器（7）的热风出口分别通过引风管与沸石转轮浓缩装置（4）脱附区、预热区的进风口连接，引风管与沸石转轮浓缩装置（4）脱附区、预热区的出风口分别通过引风管与旋转式RTO焚烧装置（8）的进风口连接，旋转式RTO焚烧装置（8）的出风口通过引风管与换热器（7）的热风进口连接，换热器（7）的冷风出口通过引风管与风机Ⅱ（9）的进风口连接，风机Ⅱ（9）的出风口通过引风管与烟囱（6）进风口连接。


2.根据权利要求1所述的一种废气处理装置，其特征在于：所述的湍动混合除尘装置（1）包括湍动塔体（1-1）、气流分布板（1-2）、雾化喷管（1-3），呈筒状结构的湍动塔体（1-1）的底部进风口与进风管路连接，湍动塔体（1-1）的进风口上方设置有气流分布板（1-2），气流分布板（1-2）上开设有板孔，每个板孔均设有喷头（1-2-1），喷头（1-2-1）向湍动塔体（1-1）的内壁方向呈30～45度倾斜，气流分布板（1-2）的上方设置有雾化喷管（1-3）；湍动塔体（1-1）的出风口通过管路与旋风除尘器（1-4）的进风口连接，旋风除尘器（1-4）的出风口通过与烘干装置（2）连接。


3.根据权利要求2所述的一种废气处理装置，其特征在于：所述的旋风除尘器（1-4）包括出风仓（1-4-1）、旋风除尘子（1-4-2）、集尘斗（1-4-3）、进风仓（1-4-4），所述的进风仓（1-4-4）的侧壁上设置有进风口，进风仓（1-4-4）的底部设置有集尘斗（1-4-3），进风仓（1-4-4）的顶部设置有出风仓（1-4-1），出风仓（1-4-1）的侧壁上设置有出风口，进风仓（...

【专利技术属性】
技术研发人员：汤红海，
申请(专利权)人：江苏大东新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32