一种两涂两烘抗刮彩涂钢板生产装置制造方法及图纸

技术编号:31770047 阅读:21 留言:0更新日期:2022-01-05 16:57
本实用新型专利技术公开了一种两涂两烘抗刮彩涂钢板生产装置,包括主体;所述主体内部的两侧均安装有涂烤机构,所述主体内部的一侧安装有冷却机构,所述冷却机构包括冷却箱、喷头、转接管、转接头和控制阀,所述冷却箱内部的两侧均安装有喷头,两侧所述喷头分别安装有转接管。本实用新型专利技术通过设置冷却机构,当完成颜料的第二次烘烤后,人们可直接将冷却机构内的控制阀开启,此时外部的冷空气即可通过转接头流入转接管的内部,并通过转接管和喷头均匀的向外喷出,此时喷头所喷出的冷空气即可对穿过冷却箱内部的钢卷进行冷却,因此可加快钢卷表面温度的散发,可减少钢卷散发热量的行程,进而可使本装置的散热效果更加出色。本装置的散热效果更加出色。本装置的散热效果更加出色。

【技术实现步骤摘要】
一种两涂两烘抗刮彩涂钢板生产装置


[0001]本技术涉及钢板生产装置
,具体为一种两涂两烘抗刮彩涂钢板生产装置。

技术介绍

[0002]钢板生产过程中一般都是要经过镀锌和彩涂两个过程,钢卷首先要进行镀锌,然后进行彩涂,在彩涂过程中还要对钢卷进行涂漆,但现有的彩图钢板生产装置在之后的使用过程中仍然存在一定的不足。
[0003]现有的钢板生产装置的缺陷是:
[0004]1、现有的钢板生产装置一般在完成对钢卷的涂烤后,都不具备对钢卷冷却的功能,大多都是通过钢卷自身与空气接触进行散热,整个散热过程相对较长,大大增加了钢卷的散热行程,进而导致整个装置的散热效果不够理想。
[0005]2、现有的钢板生产装置一般在对钢卷进行涂料时,大多都需要进经过四次涂料和四次烘烤,整个工艺流程相对复杂,大大降低了整个装置的生产效率。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种两涂两烘抗刮彩涂钢板生产装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种两涂两烘抗刮彩涂钢板生产装置,包括主体;所述主体内部的两侧均安装有涂烤机构,所述主体内部的一侧安装有冷却机构,所述冷却机构包括冷却箱、喷头、转接管、转接头和控制阀,所述冷却箱内部的两侧均安装有喷头,两侧所述喷头分别安装有转接管,所述转接管的另一端安装有转接头,所述转接头远离转接管的一侧安装有控制阀。
[0008]优选的,所述主体包括底架和支撑架,底架的顶部安装有支撑架,且涂烤机构和冷却机构均与支撑架之间固定连接。
[0009]优选的,所述涂烤机构包括涂料箱、上料辊、涂料辊、压辊和烘烤箱,涂料箱的内顶部旋转安装有上料辊,上料辊表面靠近支撑架内部的一侧安装有涂料辊,涂料辊外部远离上料辊的一侧安装有压辊,涂料辊上方支撑架内部的一侧通过支撑杆安装有烘烤箱,且涂料辊和压辊均通过支撑杆与支撑架相连接。
[0010]优选的,所述支撑架的内部均匀安装有导向机构,导向机构包括导向杆和导向辊,且导向杆的内部旋转安装有两组导向辊。
[0011]优选的,所述底架底部的一侧安装有放置滚轴,底架底部的另一侧安装有收卷滚轴,且放置滚轴的表面放置有钢卷。
[0012]优选的,所述冷却机构安装在与收卷滚轴同侧涂烤机构的下方,且与收卷滚轴同侧的烘烤箱安装在涂料辊的下方。
[0013]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0014]1、本技术通过设置冷却机构,当完成颜料的第二次烘烤后,人们可直接将冷却机构内的控制阀开启,此时外部的冷空气即可通过转接头流入转接管的内部,并通过转接管和喷头均匀的向外喷出,此时喷头所喷出的冷空气即可对穿过冷却箱内部的钢卷进行冷却,因此可加快钢卷表面温度的散发,可减少钢卷散发热量的行程,进而可使本装置的散热效果更加出色。
[0015]2、本技术通过在支撑架内部的两侧均设有涂烤机构,在收卷滚轴带动钢卷移动的同时,靠近放置滚轴一侧涂烤机构内的涂料辊可对钢卷进行一次涂料,此时烘烤箱即可对涂料完成后钢卷进行烘烤,进而完成对钢卷表面颜料的固化,使钢卷表面的漆料达到初次厚度,当钢卷移动至另一侧涂烤机构内时,烘烤机构可再一次对钢卷进行涂料烘烤,此时即可使钢卷表面的颜料达到所需的厚度,本装置只需对钢卷进行两次涂料和烘烤即可完成对钢卷的彩涂,进而可在一定程度上提高整个装置的生产效率。
附图说明
[0016]图1为本技术正视的结构示意图;
[0017]图2为本技术冷却机构正视剖面的结构示意图;
[0018]图3为本技术俯视的结构示意图;
[0019]图4为本技术涂料辊俯视的结构示意图。
[0020]图中:1、主体;101、底架;102、支撑架;2、涂烤机构;201、涂料箱;202、上料辊;203、涂料辊;204、压辊;205、烘烤箱;3、导向机构;301、导向杆;302、导向辊;4、钢卷;5、冷却机构;501、冷却箱;502、喷头;503、转接管;504、转接头;505、控制阀;6、放置滚轴;601、收卷滚轴。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]在本技术的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0023]在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0024]请参阅图1

4,本技术提供的一种实施例:一种两涂两烘抗刮彩涂钢板生产装置,包括主体1;主体1内部的两侧均安装有涂烤机构2,主体1内部的一侧安装有冷却机构5,
冷却机构5包括冷却箱501、喷头502、转接管503、转接头504和控制阀505,冷却箱501内部的两侧均安装有喷头502,两侧喷头502分别安装有转接管503,转接管503的另一端安装有转接头504,转接头504远离转接管503的一侧安装有控制阀505。
[0025]具体的,当收卷滚轴601带动钢卷4移动的同时,靠近放置滚轴6一侧涂烤机构2内的涂料辊203可对钢卷4进行一次涂料,此时烘烤箱205即可对涂料完成后钢卷4进行烘烤,进而完成对钢卷4表面颜料的固化,使钢卷4表面的漆料达到初次厚度,当钢卷4移动至另一侧涂烤机构2内时,烘烤机构可再一次对钢卷4进行涂料烘烤,此时即可使钢卷4表面的颜料达到所需的厚度,本装置只需对钢卷4进行两次涂料和烘烤即可完成对钢卷4的彩涂,进而可在一定程度上提高整个装置的生产效率,当完成颜料的第二次烘烤后,人们可直接将冷却机构5内的控制阀505开启,此时外部的冷空气即可通过转接头504流入转接管503的内部,并通过转接管503和喷头502均匀的向外喷出,此时喷头502所喷出的冷空气即可对穿过冷却箱501内部的钢卷4进行冷却,因此可加快钢卷4表面温度的散发,可减少钢卷4散发热量的行程,进而可使本装置的散热效果更加出色。
[0026]进一步,主体1本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种两涂两烘抗刮彩涂钢板生产装置,包括主体(1);其特征在于:所述主体(1)内部的两侧均安装有涂烤机构(2),所述主体(1)内部的一侧安装有冷却机构(5),所述冷却机构(5)包括冷却箱(501)、喷头(502)、转接管(503)、转接头(504)和控制阀(505),所述冷却箱(501)内部的两侧均安装有喷头(502),两侧所述喷头(502)分别安装有转接管(503),所述转接管(503)的另一端安装有转接头(504),所述转接头(504)远离转接管(503)的一侧安装有控制阀(505)。2.根据权利要求1所述的一种两涂两烘抗刮彩涂钢板生产装置,其特征在于:所述主体(1)包括底架(101)和支撑架(102),底架(101)的顶部安装有支撑架(102),且涂烤机构(2)和冷却机构(5)均与支撑架(102)之间固定连接。3.根据权利要求1所述的一种两涂两烘抗刮彩涂钢板生产装置,其特征在于:所述涂烤机构(2)包括涂料箱(201)、上料辊(202)、涂料辊(203)、压辊(204)和烘烤箱(205),涂料箱(201)的内顶部旋转安装有上料辊(202),上...

【专利技术属性】
技术研发人员:汤红海
申请(专利权)人:江苏大东新材料科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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