蒸箱灶鼓风式节能环保灶具燃烧器制造技术

一种蒸箱灶鼓风式节能环保灶具燃烧器，包括旋火头、鼓风机、预混腔、供气管道、接近开关、电源电路、控制电路、驱动电路，所述电源电路的输出端与控制电路连接，控制电路经过驱动电路与鼓风机的电动机相联，所述预混腔的前端经过连接管与旋火头底部的进气口连通，预混腔的后部与供气管道连通，所述预混腔的尾端与鼓风机的出风口连接，所述供气管道上装有阀门，阀门的阀杆上装有手柄，所述接近开关由感应元件和位移元件组成，该感应元件串接在电源电路的输出端上，该位移元件装在阀杆上与阀杆联动。本实用新型专利技术可实现供气、送风联动控制，操作方便，火焰集中、饱满，节能、省气、省电。（*该技术在2016年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及灶具燃烧器，特别涉及蒸箱灶燃烧器。
技术介绍
目前，大多数饭店、酒店、企事业单位食堂使用的蒸箱灶燃烧器，其供气管道的阀门和鼓风机的开关是分开操作的，不能联动，厨师在炒菜间隙时，为节约燃气和电能，要分别关闭供气管道的阀门和鼓风机开关，需要重新炒菜时，又要分别打开供气管道的阀门和鼓风机开关，操作麻烦，而且，现有燃烧器旋火头的结构比较简单，旋火头内只有旋火盘，没有发火头，燃气直接在旋火盘点燃，火焰不够集中饱满，热效率低。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种蒸箱灶鼓风式节能环保灶具燃烧器，实现供气、送风联动控制，操作方便，火焰集中、饱满，节能、省气、省电。本技术的目的是这样实现的一种蒸箱灶鼓风式节能环保灶具燃烧器，包括旋火头、鼓风机、预混腔、供气管道、接近开关、电源电路、控制电路、驱动电路，所述电源电路的输出端与控制电路连接，控制电路经过驱动电路与鼓风机的电动机相联，其特征在于所述预混腔的前端经过连接管与旋火头底部的进气口连通，预混腔的后部与供气管道连通，所述预混腔的尾端与鼓风机的出风口连接，所述供气管道上装有阀门，阀门的阀杆上装有手柄，所述接近开关由感应元件和位移元件组成，该感应元件串接在电源电路的输出端上，该位移元件装在阀杆上与阀杆联动。所述旋火头为圆筒形，旋火头的内腔中装有杯形旋火盘，旋火盘与旋火头之间的空隙形成环形气道，旋火盘的侧壁上有多个条形喷气口，旋火盘的内腔中装有蘑菇形的发火头，发火头的底端口与所述环形气道连通，发火头的圆顶上开有气孔。所述感应元件为干簧管，位移元件为永久磁铁块。所述条形喷气口的长度为0.5厘米至4厘米，条形喷气口的数目为20个至50个。本技术有以下积极有益的效果由于采用上述技术方案，当打开阀门时，永久磁铁块接近干簧管，干簧管内两簧片闭合，接通电源电路，使鼓风机开始供风，当关闭阀门时，永久磁铁块离开干簧管，干簧管内两簧片失去磁性自动分开，使电源电路截止，鼓风机停止供风，从而达到供气、送风一体化控制的效果。鼓风机送出的风与来自供气管道的燃气在预混腔中混合后，进入旋火头，旋火头中的蘑菇形发火头使火焰集中饱满，火力强，热效率高。附图说明图1是本技术一实施例的使用状态示意图；图2是图1的A-A剖视图；图3是图1中鼓风机、预混腔、供气管道、接近开关的结构示意图；图4是图3中阀门的放大图；图5是图4中阀门手柄旋转90度后的结构示意图；图6是图5的B-B剖视图；图7是图1中旋火头的放大剖视图；图8是本技术电源电路的原理图；图9是本技术控制电路的原理图；图10是本技术驱动电路的原理图。具体实施方式1.旋火头 2.鼓风机3.预混腔301.进气嘴 4.供气管道5.阀门 501.阀杆502.手柄503.阀球6.短连接管 7.弯头 8.长连接管 9.弯头 10.干簧管11.永久磁铁块 12.支架 13.软管 14.支架 15.旋火盘16.喷气口 17.环形气道 18.发火头 19.气孔 20.压盖21.蒸箱灶 22.水箱 23.蒸格 24.蒸盆 25.观火口 26.控制盒请参照图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7，本技术是一种蒸箱灶鼓风式节能环保灶具燃烧器，安装在蒸箱灶21的下部，蒸箱灶21的中部装有水箱22，水箱22上装有多个蒸格23，每个蒸格23内装有抽屉式蒸盆24。本技术的燃烧器包括旋火头1、鼓风机2、预混腔3、供气管道4、接近开关、电源电路、控制电路、驱动电路，旋火头1安装在水箱22下方的中心部位且距水箱底面70-80毫米。蒸箱灶21的正面开有边长为100至200毫米的正方形观火口25，便于观察燃烧状态和点火。电源电路的输出端与控制电路连接，控制电路经过驱动电路与鼓风机的电动机相联。电源电路、控制电路、驱动电路都装在电器盒26中。预混腔3的前端经过弯头9、长连接管8、弯头7、短连接管6与旋火头1底部的进气口连通，预混腔3后部的进气嘴301与供气管道4连通，预混腔3的尾端与鼓风机2的出风口连接。供气管道4上装有阀门5，阀门5可以采用球阀，请参照图3、图4、图5、图6，阀门5的阀杆501的顶端装有手柄502，阀杆501的底端与阀球503连接，本实施例的接近开关为磁控式，由感应元件和位移元件组成，感应元件是一个干簧管10，位移元件是一个永久磁铁块11。干簧管10串接在电源电路的输出端上如图8所示，永久磁铁块11固接在阀杆501上与阀杆联动。请参照图3、图4，当阀门5的手柄502与供气管道4垂直时，阀球503将供气管道4关闭，此时，永久磁铁块11与干簧管10之间的距离较远，干簧管10内的两簧片不接触，干簧管10处于截止状态，电源电路的输出端与控制电路之间断开。请参照图8，本技术的电源电路由五端集成稳压块W200构成，W200型稳压块的输出电压在2.85伏至36伏的范围内连续可调，可输出3安的负载电流。稳压块芯片内有过流、过热和调整管安全工作区保护电路，使用安全可靠。电源电路的输出电压由取样电阻R22、R23确定，将电位器R23调到零时，输出电压为2.75伏；当电位器调到最大值10千欧时；输出电压约为36伏。故本电源的输出电压是在2.8～36伏的范围内连续。请参照图5、图6、图8，当阀门的手柄502转动90度后，阀球503将供气管道4打开，供气管道4开始向旋火头1供气，此时，永久磁铁块11在手柄502转动过程中，向干簧管10靠近，当永久磁铁块11与干簧管10之间的距离小于临界距离时，作用在干簧管10上的磁场将干簧管10内的两簧片磁化，两簧片靠近端极性相反，互相吸引接触，干簧管10处于导通状态，从而使电源电路的输出端与控制电路之间接通。请参照图7，旋火头1为圆筒形，旋火头1的内腔中装有杯形的旋火盘15，旋火盘15的外壁与旋火头1内壁之间的空隙形成环形气道17，旋火盘15的侧壁上有多个条形喷气口16，旋火盘15的内腔中装有蘑菇形的发火头18，发火头18的底端口与所述环形气道17连通，发火头18的圆顶上开有气孔19。环形气道17与旋火头1底部的进气口相通。条形喷气口16的长度为0.5厘米至4厘米，条形喷气口16的数目为20个至50个。旋火盘15的顶端通过螺钉连接圆环形的压盖20，该压盖20的边沿搭放在旋火头1顶端的环形槽内。请参照图9、图10，本实施例中，控制电路采用AT89C4051型号的单片机U1，AT89C4051是ATMEL公司生产的高性能8位单片机。鼓风机2的电动机M1为无刷直流电动机，该无刷直流电动机有三个按星形连接的绕组A1、B1、C1，驱动电路由三个结构相同的桥接伺服电路组成，每个桥接伺服电路由一个三极管、一个P沟道场效应管、一个N沟道场效应管构成。三个桥接伺服电路的三个输出端分别与三个绕组A1、B1、C1连接，三个桥接伺服电路的六个输入端PA、NA、PB、NB、PC、NC分别与单片机U1的六个双向输入输出端口P1.1、P1.5、P1.3、P1.4、P1.2、P1.6连接；单片机U1的双向输入输出端口P3.7与电动机M1内的位置传感器H连接，位置传感器H利用电动机转动时的感应电压检测相序。位置传感器H将检测到的相序通过端口P3.7送入单片机U1中。三端稳压块U3的输出端与单片机U1的供电端引脚20本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种蒸箱灶鼓风式节能环保灶具燃烧器，包括旋火头、鼓风机、预混腔、供气管道、接近开关、电源电路、控制电路、驱动电路，所述电源电路的输出端与控制电路连接，控制电路经过驱动电路与鼓风机的电动机相联，其特征在于：　　　　所述预混腔的前端经过连接管与旋火头底部的进气口连通，预混腔的后部与供气管道连通，所述预混腔的尾端与鼓风机的出风口连接，所述供气管道上装有阀门，阀门的阀杆上装有手柄，所述接近开关由感应元件和位移元件组成，该感应元件串接在电源电路的输出端上，该位移元件装在阀杆上与阀杆联动。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王永海，
申请(专利权)人：王永海，
类型：实用新型
国别省市：11[中国|北京]