一种无铁芯电机定子结构制造技术

本实用新型专利技术提供一种无铁芯电机定子结构，属于电机技术领域。本实用新型专利技术包括线芯支架和漆包线圈，线芯支架表面沿周向均匀间隔设置若干个线芯槽，漆包线圈嵌入设置在线芯支架内部，线芯支架两侧表面分别设置第一加强层和第二加强层，线芯支架中间设置中间轴套，中间轴套一侧设置若干个接线柱，线芯支架、第一加强层、第二加强层、中间轴套以及接线柱通过包覆层浇筑形成一体，本实用新型专利技术整体结构简单，结构强度高，制作工艺简便，制造成本低，便于大规模的自动化生产，使用寿命长。使用寿命长。使用寿命长。

【技术实现步骤摘要】
一种无铁芯电机定子结构


[0001]本技术涉及一种无铁芯电机定子结构，属于电机


技术介绍

[0002]无铁芯电机是代表电机行业未来发展方向的一种新型特种电机，分为无铁芯电动机和无铁芯发电机，采用无铁芯线圈、碳刷、无磁阻尼、稀土永磁电动技术，改变了传统电机运用硅钢片与绕线定子结构，结合电子智能变频技术，使电机系统效率提高到95％以上。
[0003]无铁芯电机有三大技术优势。一是与传统径向磁场结构设计相比，采用了轴向磁场结构设计，大幅度提高功率密度和转矩体积比。二是采用新型绕制工艺、高压精密压铸成型及高分子材料，有效降低绕组铜损。三是不使用硅钢片作为定、转子铁芯材料，消除了磁阻尼及铁损，降低了驱动功率，减少了铁损发热源。
[0004]无铁芯电机功率涵盖300W
‑
50kW，可应用于量大面广的风机、水泵、压缩机等通用设备，还可用在电动自行车、电动汽车、家用电器、工业智能机械、风力发电、数控机床、油田控油机、移动电站等领域。
[0005]现有的无铁芯电机定子整体结构较为简单，但是绕线工艺要求较高，因此制造工艺复杂，生产制造效率低，同时结构强度低，不能适用于商业化应用。

技术实现思路

[0006]鉴于以上所述现有技术的缺点，本技术的目的在于提供一种无铁芯电机定子结构，用于解决现有技术中现有的无铁芯电机定子结构简单，制造工艺复杂，生产制造效率低，同时结构强度低的问题。
[0007]为实现上述目的及其他相关目的，本技术提供一种无铁芯电机定子结构，包括线芯支架和漆包线圈，线芯支架表面沿周向均匀间隔设置若干个线芯槽，漆包线圈嵌入设置在线芯槽内部，所述线芯支架两侧表面分别设置第一加强层和第二加强层，线芯支架中间设置中间轴套，中间轴套一侧设置若干个接线柱，漆包线圈、线芯支架、第一加强层、第二加强层、中间轴套以及接线柱通过包覆层浇筑形成一体。
[0008]于本技术的一实施例中，所述漆包线圈中间设置绕线支架，绕线支架呈带角弧度的梯形，漆包线沿绕线支架外侧边缘绕制形成漆包线圈。
[0009]通过采用这种技术方案：通过设置绕线支架，绕线支架对漆包线圈进行支撑，防止漆包线圈分散，同时起到对整个定子进行支撑的作用，提高定子的整体结构强度。
[0010]于本技术的一实施例中，所述中间轴套套设在线芯支架中间，中间轴套中间向外延伸有连接部，连接部边缘间隔设置有若干个限位槽，线芯支架一侧设置若干个与限位槽相配合的限位柱。
[0011]通过采用这种技术方案：中间轴套上的限位槽与线芯支架上的限位柱相配合连接，对中间轴套与线芯支架连接处进行限位，防止线芯支架与中间轴套错位转动。
[0012]于本技术的一实施例中，所述中间轴套内部中空，内部一侧设置固定销。
[0013]通过采用这种技术方案：中间轴套内部中空，内部一侧设置固定销，中间轴套通过固定销连接中间轴。
[0014]于本技术的一实施例中，所述第一加强层和第二加强层采用网格纸或者青壳纸。
[0015]通过采用这种技术方案：通过增设第一加强层和第二加强层提高定子整体的结构强度，同时在进行环氧树脂浇筑时保证浇筑的包覆层结构紧密，并使得包覆层表面光滑。
[0016]于本技术的一实施例中，所述包覆层采用导热环氧树脂浇筑形成。
[0017]通过采用这种技术方案：利用环氧树脂浇筑形成包覆层，使得线芯支架、第一加强层、第二加强层、中间轴套以及接线柱形成一体，提高定子整体的结构强度的同时不影响定子的功能。
[0018]于本技术的一实施例中，所述接线柱采用铜螺母，铜螺母与漆包线圈电性连接。
[0019]通过采用这种技术方案：通过设置铜螺母便于将定子与电源相连接。
[0020]如上所述，本技术的一种无铁芯电机定子结构，具有以下有益效果：
[0021]本技术中在线芯支架两侧表面设置加强层，并通过环氧树脂浇筑，提高了定子整体的结构强度，线芯支架中间设置中间轴套和接线柱，便于连接中间轴和外接电源，整体结构简单，结构强度高，制作工艺简便，制造成本低，便于大规模的自动化生产，使用寿命长。
附图说明
[0022]图1显示为本技术实施例中一种无铁芯电机定子结构的主视结构示意图。
[0023]图2显示为本技术实施例中一种无铁芯电机定子结构的爆炸示意图。
[0024]图3显示为本技术实施例中一种无铁芯电机定子结构的线芯支架整体结构示意图。
[0025]图4显示为本技术实施例中一种无铁芯电机定子结构的线芯支架主视结构示意图。
[0026]图5显示为本技术实施例中一种无铁芯电机定子结构的中间轴套结构示意图。
[0027]其中，1、漆包线圈；2、中间轴套；3、包覆层；4、线芯支架；5、接线柱；6、第一加强层；7、第二加强层；8、绕线支架；9、限位柱；10、固定销；11、限位槽；12、线芯槽。
具体实施方式
[0028]以下由特定的具体实施例说明本技术的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点及功效。
[0029]请参阅图1至图5。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、
“
右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本技术可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更
技术实现思路
下，当亦视为本技术可实施的范畴。
[0030]请参阅图1至图5，本技术提供一种无铁芯电机定子结构，包括线芯支架4和漆包线圈1，漆包线圈1中间设置绕线支架8，绕线支架8呈带角弧度的梯形，漆包线沿绕线支架8外侧边缘绕制形成漆包线圈1，线芯支架4表面沿周向均匀间隔设置若干个线芯槽12，漆包线圈1嵌入设置在线芯槽12内部，所述线芯支架4两侧表面分别设置第一加强层6和第二加强层7，第一加强层6和第二加强层7采用网格纸或者青壳纸，线芯支架4中间设置中间轴套2，中间轴套2套设在线芯支架4中间，中间轴套2中间向外延伸有连接部，连接部边缘间隔设置有若干个限位槽11，线芯支架4一侧设置若干个与限位槽11相配合的限位柱9，中间轴套2内部中空，内部一侧设置固定销10，中间轴套2一侧设置若干个接线柱5，接线柱5采用铜螺母，铜螺母与漆包线圈1电性连接，漆包线圈1、线芯支架4、第一加强层6、第二加强层7、中间轴套2以及接线柱5通过包覆层3浇筑形成一体，包覆层3采用导热环氧树脂浇筑形成。
[0031]一种无铁芯电机定子结构的应用方法是：制造定子时，首先将漆包线沿绕线支架8外本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种无铁芯电机定子结构，包括线芯支架(4)和漆包线圈(1)，线芯支架(4)表面沿周向均匀间隔设置若干个线芯槽(12)，漆包线圈(1)嵌入设置在线芯槽(12)内部，其特征在于，所述线芯支架(4)两侧表面分别设置第一加强层(6)和第二加强层(7)，线芯支架(4)中间设置中间轴套(2)，中间轴套(2)一侧设置若干个接线柱(5)，漆包线圈(1)、线芯支架(4)、第一加强层(6)、第二加强层(7)、中间轴套(2)以及接线柱(5)通过包覆层(3)浇筑形成一体。2.根据权利要求1所述的一种无铁芯电机定子结构，其特征在于：所述漆包线圈(1)中间设置绕线支架(8)，绕线支架(8)呈带角弧度的梯形，漆包线沿绕线支架(8)外侧边缘绕制形成漆包线圈(1)。3.根据权利要求1所述的一种无铁芯电机...

【专利技术属性】
技术研发人员：王永海，张峰，金辉，顾洁萍，
申请(专利权)人：王永海，
类型：新型
国别省市：