本实用新型专利技术公开了一种能令燃气充分燃烧，安全节能的新型节能炉头，其包括一中空的炉体，于该炉体内侧底部接有一燃气喷嘴和一电子点火装置，于该炉体内设有一隔网，所述隔网将炉体分隔成一燃烧室和一燃气混合室，燃烧室位于燃气混合室上方，于所述燃烧室内设有陶粒层。本实用新型专利技术结构简单，生产成本低，且合理的设计能令燃气和空气充分混合，完全燃烧，陶粒层还能在燃气关掉后继续散发热量，节能环保，还能将残留的燃气烧掉，避免了因不完全燃烧产生有害气体，安全可靠。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及燃气炉头，特别涉及到一种能令燃气充分燃烧，安全节能 的新型节能炉头。
技术介绍
现有的炉灶中的炉头一般包括有设置在炉头体上并与炉头体上的环状内腔 相通的多个斜孔，燃气管通过通风管与内腔连通，而且为了提供足够的氧气， 其炉头中间是一个圆柱状的通孔。该炉头是这样使用的燃气管内的燃气进入 通风管与空气混合后一起进入炉头内腔，再经斜孔沿炉头的圆柱状的通孔向上 呈旋转式喷出并燃烧。这种炉头只能用于天然气、煤气等燃气的燃烧，而根本 不能用于柴油、煤油等燃料的燃烧；该炉头还存在着燃烧不充分的不足，其原 因在于与燃气混合的空气是自然流入通风管内的，其空气量极其有限，燃气 与空气的混合比根本达不到充分燃烧的要求，因此在燃烧时，必须利用外界的 空气来补充氧气，以供进一步燃烧出蓝色的火焰，即使这样，其燃烧仍然不充 分，浪费能源，且复杂的结构导致生产的成本高。
技术实现思路
本技术的目的在于，提供一种结构简单、能令燃气充分燃烧、安全节 能的新型节能炉头。本技术为实现上述目的所采用的技术方案为一种新型节能炉头，其包括一中空的炉体，于该炉体内侧底部接有一燃气 喷嘴和一电子点火装置，于该炉体内设有一隔网，所述隔网将炉体分隔成一燃 烧室和一燃气混合室，燃烧室位于燃气混合室上方，于所述燃烧室内设有陶粒层；所述的隔网上设有若干通气的小通孔，该通孔的直径小于陶粒的直径； 所述的电子点火装置包括两根圆柱形的点火头和一电子点火器，所述点火头由炉体的底部伸入炉体内，其顶端高出陶粒层，其末端由导线连接到所述电子点火器上；于所述点火头外沿包有一圈绝缘物；所述燃气喷嘴为一三通接头，其喷嘴一端置于所述炉体底部和隔网之间， 其另两接头分别连接燃气管和空气管。本技术的有益效果为本技术结构简单，生产成本低，且合理的设计能令燃气和空气充分混合，完全燃烧，陶粒层还能在燃气关掉后继续散发热量，节能环保，还能将残留的燃气烧掉，避免了因不完全燃烧产生有害气体，安全可靠。以下结合附图与实施例，对本技术进一步说明。附图说明图1是本技术的结构示意图。具体实施方式实施例见图l，本技术一种新型节能炉头，其包括一中空的炉体l， 该炉体l为圆形，于该炉体1内侧底部接有一燃气喷嘴2和一电子点火装置3，于该炉体1内设有一隔网4，所述的隔网4为圆形，在其上设有若干通气的小通孔41， 该通孔41的直径小于陶粒的直径；所述隔网4将炉体1分隔成一燃烧室11和一燃 气混合室12，燃烧室11位于燃气混合室12上方，于所述燃烧室11内设有陶粒层5; 所述的电子点火装置3包括两根圆柱形的点火头31和一电子点火器32，所述点火 头31由炉体1的底部伸入炉体1内，其顶端高出陶粒层5，其末端由导线6连接到 所述电子点火器32上；于所述点火头31外沿包有一圈绝缘物33,所述电子点火 器32能在接通电源后五秒断电，安全可靠；所述燃气喷嘴2为一个三通接头，其喷嘴21—端置于所述炉体1底部和隔网4之间，其另两接头22、 23分别连接燃气 管7和空气管8。使用本炉头时，将开关打开，燃气和空气由燃气喷嘴2进入燃气混合室12内 充分混合，再由隔网4上的通孔41进入燃烧室U，在疏松的陶粒层5中进一步的 混合，电子点火器32接通电源，两点火头31的顶端产生电火花，将充分混合的 燃气点燃，由于疏松的陶粒层5中充满了缝隙，区别传统的炉头，在整个燃烧室 ll内都充满高温火焰，极大的提高了燃气的燃烧率，节能环保，且陶粒层5在受 热后还能辐射出热量和燃烧残留燃气，安全可靠。如本技术实施例所述，与本技术相同或相似结构的其他新型节能 炉头，均在本技术保护范围内。权利要求1、一种新型节能炉头，其包括一中空的炉体，于该炉体内侧底部接有一燃气喷嘴和一电子点火装置，其特征在于于该炉体内设有一隔网，所述隔网将炉体分隔成一燃烧室和一燃气混合室，燃烧室位于燃气混合室上方，于所述燃烧室内设有陶粒层。2、 根据权利要求l所述的新型节能炉头，其特征在于，所述的隔网上设有 若干通气的小通孔，该通孔的直径小于陶粒的直径。3、 根据权利要求l所述的新型节能炉头，其特征在于，所述的电子点火装 置包括两根圆柱形的点火头和一电子点火器，所述点火头由炉体的底部伸入炉 体内，其顶端高出陶粒层，其末端由导线连接到所述电子点火器上。4、 根据权利要求3所述的新型节能炉头，其特征在于，于所述点火头外沿 包有一圈绝缘物。5、 根据权利要求l所述的新型节能炉头，其特征在于，所述燃气喷嘴为一 三通接头，其喷嘴一端置于所述炉体底部和隔网之间，其另两接头分别连接燃 气管和空气管。专利摘要本技术公开了一种能令燃气充分燃烧，安全节能的新型节能炉头，其包括一中空的炉体，于该炉体内侧底部接有一燃气喷嘴和一电子点火装置，于该炉体内设有一隔网，所述隔网将炉体分隔成一燃烧室和一燃气混合室，燃烧室位于燃气混合室上方，于所述燃烧室内设有陶粒层。本技术结构简单，生产成本低，且合理的设计能令燃气和空气充分混合，完全燃烧，陶粒层还能在燃气关掉后继续散发热量，节能环保，还能将残留的燃气烧掉，避免了因不完全燃烧产生有害气体，安全可靠。文档编号F24C3/08GK201262432SQ20082012712公开日2009年6月24日 申请日期2008年6月24日 优先权日2008年6月24日专利技术者钧 曹 申请人:钧 曹本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种新型节能炉头，其包括一中空的炉体，于该炉体内侧底部接有一燃气喷嘴和一电子点火装置，其特征在于：于该炉体内设有一隔网，所述隔网将炉体分隔成一燃烧室和一燃气混合室，燃烧室位于燃气混合室上方，于所述燃烧室内设有陶粒层。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：曹钧，
申请(专利权)人：曹钧，
类型：实用新型
国别省市：44[中国|广东]
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