轻烃液体气化燃具制造技术

一种轻烃液体气化燃具，设置有三个燃液箱，以中间燃液箱为中心，左右对称设置有相同结构的液气转化燃液箱、炉膛箱、燃烧器，并设有电加温、气泵加气加压、燃液喷射、加温气化、燃液加注系统和安全装置，又配有三种不同大小火量的燃烧器，可做为大中小饭馆、酒楼、食堂、宾馆的餐饮炉灶。（*该技术在2011年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
轻烃液体气化燃具一种轻烃液体气化燃具，是一种自带燃液箱和另配贮液带压钢瓶，可实现液体、气体互相转化，液、气两用的餐饮炉灶，主要用于大中小饭馆、酒楼、食堂宾馆。目前餐饮业使用的大猛火炉灶，大部分以柴油为燃料，存在不足之处是，柴油密度高，粘度、比重、燃点也较高，很难微粒雾化燃烧，更不能气化燃烧，燃烧不完全，烟气排放的有害物质多，热效率低，且柴油猛火炉灶，油风比例不好控制，燃烧器不能小型化，不能使用燃气，有较大的局限性。为克服上述不足之处，选用资源广泛、价格低廉、粘度、比重、燃点都较低的烃烃类燃液、残液、废塑料再生液、工业轻油类洗涤残液为燃料。本技术的目的是提供一种液气两用的轻烃液体气化燃具。本技术的具体解决方案是，该燃具由灶体、炉膛箱、炉膛、燃烧器、燃液箱、压力开关、安全阀、气泵、液气输送管道、贮液带压钢瓶、电气控制箱组成，其技术特征是，设置有三个燃液箱，以中间燃液箱为中心，左右对称设置有相同结构的液气转化燃液箱、炉膛箱、燃烧器，在左、右液气转化燃液箱的外侧内部，设有液气喷射管和气体喷射管，液气喷射管下部穿过液气转化燃液箱底部，并与之焊为一体，下部端口通过气体喷射管、空气输送管、止回阀与左、右气泵相连，左、右气泵又通过管道互联，气体喷射管伸入液气喷射管管内下部，高于液气喷射管中的燃液进口，液气喷射管上部伸出液气转化燃液箱的液面，在炉膛箱与燃烧器之间设置有炉膛加热管，该炉膛加热管中部穿过炉膛箱底面，下部穿过液气转化燃液箱上面板，其下端口垂直套于液气喷射管上端口，炉膛加热管管内设有燃气收集管，该管通过炉膛加热管立壁与燃气输入管相连，燃气输入管又与中间燃液箱相连，中间燃液箱又通过燃气供应管与燃烧器相通，贮液带压钢瓶通过带压液体输送管及其分管、经加注燃液开并、燃液加注口把带压燃液注入中间燃液箱，或通过带压液体输送管及其分管、燃气供应管、液气转换开关把带压燃液直接送入燃烧器，炉膛箱底面开有燃烧器放置孔，能不同时放置甲、乙、丙三种不同大小火量的燃烧器，燃烧器也可以穿过燃烧器放置孔，直接座放在液气转化燃液箱上平面板上。在中间燃液箱上平面板上设置-->有安全阀和压力开关，压力开关与中间燃液箱上腔相通，电气控制箱装在灶体内侧面板上，在电气控制箱里，装有气泵C1、C2的启动器R1、R2及其保险器K1、K2，继电器KA1、KA2，交直流变压器TC，整流器V1-4，继电器KA1及其常开触点KA1-1、kA1-2、电源组合开关S1、S2、S3、继电器KA2及其常开触点KA2-1、KA2-2，压力开关P2单导线与继电器KA2连接，压力开关P1单导线与继电器KA1连接。由电源插头、组合电源开关、交直流变压器TC、整流器V1-4、燃液预热室、电加热管、燃液温控室、燃液温控器组成电加温燃液气化自控系统，实现燃液加温气化自控。由电源插头、组合电源开关、气泵C1、C2、空气输送管、止回阀、液气喷射管、气体喷射管、炉膛加热管、燃烧器、燃气收集管、压力开关P1组成气液喷射、加压、加温气化系统，实现燃液喷射、加热气化、加气加压自动控制。由压力开关P2、继电器KA2及其常开触点KA2-1、KA2-2，对气泵G1、C2、电加热器进行本燃具整个系统安全保护。以下对本技术的具体实施例进行描述：图1为本技术的主视示意图。图2为图1中的A-A剖示图。图3为图1中的B-B剖示图，即甲种燃烧器结构示意图。图4为炉膛箱18的结构示意图。图5为图3中的K-K剖示图。图6为甲种燃烧器螺旋进风口圈62园柱面展开示意图。图7为气化钟50钟身展开示意图。图8为乙种燃烧器俯视图。图9为图8的M-M剖视图。图10为图8的N-N剖视图。图11为乙种燃烧器的俯视图。图12为乙种燃烧器的主剖视图。图13为本技术的电器控制线路原理图。本技术由灶体4、炉膛箱18A、18B、炉膛1、燃烧器16A、16B、压力开关P1、P2、安全阀23、气泵C1、C2、液气输送管道、贮液带压钢瓶33、电气控制箱39组成，其技术特征是，设有三个燃液箱5A、5B、5C，以保证燃液7的加热气化和贮备。这三个燃液箱中，以中间燃液箱5B为中心，左右对称设置有相同结构的液气转化燃液箱5A、5C和炉膛箱18A、18B及燃烧器16A、16B，在燃液箱5A、5C的-->外侧内部，分别设置有液气喷射管6和气体喷射管9，液气喷射管6下部穿过燃液箱5A(5C)的底部，通过气体喷射管9、空气输送管11、止回阀10、与气泵C1(C2)相连，气泵C1和C2通过管道40互连，气体喷射管9伸入装置在液气喷射管6管内下部高出液气喷射管6的燃液进口8，液气喷射管6其上部伸出燃液箱5A(5C)的内腔燃液7的液面。当气泵G1、C2工T作时，以上这种装置能使燃液7喷射与空气混合雾化。在炉膛箱18A(18B)与燃烧器16A(16B)之间设置有炉膛加热管2，该管中部穿过炉膛箱18A(18B)的底面，其下部穿过燃液箱5A(5C)上面板，其下端口垂直套于液气喷射管6上端口，在炉膛加热管2管内设置有燃气收集管3，该管通过炉膛加热管2的立壁与中间燃液箱上腔22相通的燃气输入管15相连，以上装置是利用燃烧器16A(16B)点燃之后，散发在炉膛1的热量，在炉膛加热管2的管内初步把燃液7气化，并输送到中间燃液箱上腔22，中间燃液箱上腔22又通过液气供应管19与燃烧器16A(16B)相通。贮液带压钢瓶33是为补充燃液箱5A、5B、5C的燃液7之用，由市场供给。贮液带压钢瓶33通过带压液体输送管38及其分管21、加注燃液开关26、燃液加注孔25通向中间燃液箱5B，并把燃液注入中间燃液箱5B，或通过输送管38及其分管21、液气供应管19、液气转换开关20直接通向燃烧器16A(16B)，并把燃液直接送入燃烧器16A(16B)，中间燃液箱5B通过管道14与燃液箱5A、5C直连，以保证三个燃液箱5A、5B、5C的液面高度一致，炉膛箱18A(18B)底部开有能不同时放置甲、乙、丙三种不同大小火量的燃烧器16A(16B)的放置孔46，炉膛箱18A(18B)上端部与灶体上面板27焊为一体，压力开关P1、P2和安全阀23设置在中间燃液箱5B上平面板上，压力开关P1、P2与中间燃液箱上腔22相通并分别与继电器KA1、KA2单导线连接。燃液加注孔25设在中间燃液箱5B正面五分之四高度处。由电源插头、电源组合开关、预热室12、加热管H1和H2、温控室13、温控器T1和T2组成自动加温系统，对燃液7加热，2个预热室12和2个温控室13都是一端为盲孔，一端为开口的紫铜管组成的空腔，紫铜管开口一端焊接在液气转化燃液箱5A(5C)下部，温控器T1(T2)装在温控室13中，加热管H1(H2)装在预热室12中，加热管H1、H2分别与温控器T1、T2单导线连接，当加热管H1、H2通电加热时，热能通过预热室12传于燃液7，燃液7加温到设定值后，温控器T1、T2断开，加热管H1、H2停止工作，燃液7温度下降到设定值后，温控器T1、T2接通，加热管H1、H2再次工作，周而复始，实现燃液7加温自动控制。由电源插头、电源组合开关、继电器KA1、交直流变压器TC、整流器V1-4、-->气泵C1、C2及其启动器R1、R2、空气输送管11、止回阀10、液气喷射管燃液进口8、气体喷射管本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种轻烃液体气化燃具，由灶体（４）、炉膛箱（１８Ａ）、（１８Ｂ）、炉膛（１）、燃烧器（１６Ａ）、（１６Ｂ）、压力开关（Ｐ１）、（Ｐ２）、安全阀（２３）、气泵（Ｃ１）、（Ｃ２）、液气输送管道、贮液带压钢瓶（３３）、电气控制箱（３９）组成，其特征是，设有三个燃液箱（５Ａ）、（５Ｂ）、（５Ｃ），以中间燃液箱（５Ｂ）为中心，左右对称设置有相同结构的液气转化燃液箱（５Ａ）、（５Ｃ）和炉膛箱（１８Ａ）、（１８Ｂ）及燃烧器（１６Ａ）、（１６Ｂ），在燃液箱（５Ａ）、（５Ｃ）的外侧内部，分别设置有液气喷射管（６）和气体喷射管（９），液气喷射管（６）下部穿过燃液箱（５Ａ）、（５Ｃ）的底部，通过气体喷射管（９）、空气输送管（１１）、止回阀（１０），与气泵（Ｃ１）、（Ｃ２）相连，气泵（Ｃ１）和（Ｃ２）通过管道（４０）互连，气体喷射管（９）伸入装置在喷射管（６）管内下部，高出液气喷射管（６）的燃液进口（８），液气喷射管（６）其上端部伸出燃液箱（５Ａ）、（５Ｃ）的内腔燃液（７）的液面，在炉膛箱（１８Ａ）、（１８Ｂ）与燃烧器（１６Ａ）、（１６Ｂ）之间设置有炉膛加热管（２），该管中部穿过炉膛箱（１８Ａ）、（１８Ｂ）的底面，其下部穿过燃液箱（５Ａ）、（５Ｃ）上面板，其下端口垂直套于液气喷射管（６）上端口，其管内设置有燃气收集管（３），该管通过炉膛加热管（２）的立壁与中间燃液箱上腔（２２）相通的燃气输入管（１５）相连，中间燃液箱上腔（２２）又通过液气供应管（１９）与燃烧器（１６Ａ）、（１６Ｂ）相通，贮液带压钢瓶（３３）通过带压液体输送管（３８）及其分管（２１）、加注燃液开关（２６）、燃液加注孔（２５）与中间燃液箱（５Ｂ）相通，或通过带压液体输送管（３８）及其分管（２１）、液气供应管（１９）、液气转换开关（２０）直接与燃烧器（１６Ａ）、（１６Ｂ）相通，压力开关（Ｐ１）、（Ｐ２）设置在中间燃液箱（５Ｂ）上平面板上，并与中间燃液箱上腔（２２）相通，压力开关（Ｐ１）与继电器（ＫＡ１）单导线联接，压力开关（Ｐ２）与继电器（ＫＡ２）单导线联接。...

【技术特征摘要】
1、一种轻烃液体气化燃具，由灶体(4)、炉膛箱(18A)、(18B)、炉膛(1)、燃烧器(16A)、(16B)、压力开关(P1)、(P2)、安全阀(23)、气泵(C1)、(C2)、液气输送管道、贮液带压钢瓶(33)、电气控制箱(39)组成，其特征是，设有三个燃液箱(5A)、(5B)、(5C)，以中间燃液箱(5B)为中心，左右对称设置有相同结构的液气转化燃液箱(5A)、(5C)和炉膛箱(18A)、(18B)及燃烧器(16A)、(16B)，在燃液箱(5A)、(5C)的外侧内部，分别设置有液气喷射管(6)和气体喷射管(9)，液气喷射管(6)下部穿过燃液箱(5A)、(5C)的底部，通过气体喷射管(9)、空气输送管(11)、止回阀(10)，与气泵(C1)、(C2)相连，气泵(C1)和(C2)通过管道(40)互连，气体喷射管(9)伸入装置在喷射管(6)管内下部，高出液气喷射管(6)的燃液进口(8)，液气喷射管(6)其上端部伸出燃液箱(5A)、(5C)的内腔燃液(7)的液面，在炉膛箱(18A)、(18B)与燃烧器(16A)、(16B)之间设置有炉膛加热管(2)，该管中部穿过炉膛箱(18A)、(18B)的底面，其下部穿过燃液箱(5A)、(5C)上面板，其下端口垂直套于液气喷射管(6)上端口，其管内设置有燃气收集管(3)，该管通过炉膛加热管(2)的立壁与中间燃液箱上腔(22)相通的燃气输入管(15)相连，中间燃液箱上腔(22)又通过液气供应管(19)与燃烧器(16A)、(16B)相通，贮液带压钢瓶(33)通过带压液体输送管(38)及其分管(21)、加注燃液开关(26)、燃液加注孔(25)与中间燃液箱(5B)相通，或通过带压液体输送管(38)及其分管(21)、液气供应管(19)、液气转换开关(20)直接与燃烧器(16A)、(16B)相通，压力开关(P1)、(P2)设置在中间燃液箱(5B)上平面板上，并与中间燃液箱上腔(22)相通，压力开关(P1)与继电器(KA1)单导线联接，压力开关(P2)与继电器(KA2)单导线联接。2、根据权利要求1所述的轻烃液体气化燃具，其特征是温控器(T1)、(T2)装在温控室(13)中，加热管(H1)、(H2)装在预热室(12)中，温控室(13)和预热室(12)都由一端为盲孔，一端为开口的紫铜管组成，温控器(T1)、(T2)与加热管(H1)、(H2)单导结连接。3、根据权利要求1所述的轻烃液体气化装置，其特征是在炉膛箱(18A)、(18B)底面开有能不同时放置甲、乙、丙三种不同大小火量的燃烧器(16A)、(16B)的放置孔(46)。4、根据权利要求1所述的轻烃液体气化燃具，其特征是，贮液带压钢瓶(33)设有组合阀体(30)、导液管(35)，组合阀体(30)通过管螺纹(44)与钢瓶身上出口(3...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘恒孝，曹伟云，
申请(专利权)人：刘恒孝，曹伟云，
类型：实用新型
国别省市：41[中国|河南]