一种波状挡边输送带制造技术

技术编号:23969524 阅读:43 留言:0更新日期:2020-04-29 07:04
本实用新型专利技术公开了一种波状挡边输送带,包括控制杆、底板、万向轮、支撑杆、升降杆、升降杆外杆、液压机、推杆、升降杆内杆、连接轴、旋转电机、基带、紧固螺栓、挡边、隔离板和滚轴。本实用新型专利技术的有益效果是:隔离板为弧形,且凹面朝上,隔离板设置在基带上,方便承载货物,防止货物滑落,且弧形隔离板承载货物更便携,两条挡边设置在基带两侧,有助于预防货物运输时从两侧掉落,升降杆内杆和升降杆外杆内壁呈滑动式连接,且升降杆内杆和液压机之间通过推杆呈推动式连接,液压机运作推动推杆,推杆再推动升降杆内杆运动,便于调节升降杆的高度,万向轮设置有四个,在底板四角对称分布,便于装置移动,各零件通过紧固螺栓连接,方便拆装维修。

A kind of corrugated edge conveyor belt

【技术实现步骤摘要】
一种波状挡边输送带
本技术涉及一种输送带,具体为一种波状挡边输送带,属于运输

技术介绍
波状挡边输送带中以大倾角波状挡边输送带最有名,大倾角波状挡边输送带又叫裙边隔板输送带,是由基带、挡边、横隔板3部分组成。挡边起防止物料测滑撒落的作用。为便于绕过滚筒,档边设计成波纹状;横隔板的作用是承托物料,为了实现大倾角输送,采用T型TC型。档边和横隔板是用二次硫化的方法与基带连接的,具有很高的连接强度。用于输送易散落的粉状、粒状、小块状、糊状及液态状物料。适用于倾角0°~90°散装物料的输送;具有使用范围广、占地面积小、无转运点、减少土建投资、维护费用低、维修容易输送量大连续化、高效率、大倾角运输,操作安全,使用简便,运费低廉,并能缩短运输距离,降低工程造价,节省人力物力等特点。现有的结构较为简单,其一、一般装置不具备隔离板,导致装置在运输小颗粒货物时,难以运输,其二、一般装置不具备挡边,运输货物时,货物极易滑落,其三、一般装置没有升降杆,导致货物难以运输到高处,存在较大局限性,其四、一般这种不具备移动能力,装置搬运困难,存在一定的局限性,其五、一般装置不具备拆卸组装功能,导致装置损坏时维修困难,存在较大局限性。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种波状挡边输送带。本技术通过以下技术方案来实现上述目的:一种波状挡边输送带,包括控制杆、底板、万向轮、支撑杆、升降杆、升降杆外杆、液压机、推杆、升降杆内杆、连接轴、旋转电机、基带、紧固螺栓、挡边、隔离板和滚轴;所述控制杆通过紧固螺栓连接在底板右端,所述底板为矩形,所述万向轮通过紧固螺栓分别连接在底板下表面边缘处,所述支撑杆通过紧固螺栓连接在底板上表面左端,所述升降杆通过紧固螺栓连接在底板上表面右端,所述升降杆由升降杆外杆、液压机、推杆和升降杆内杆构成,所述液压机位于升降杆外杆内部底端,所述推杆连接液压机内部和升降杆内杆底部,所述升降杆外杆套在升降杆内杆上,所述连接轴穿过升降杆顶部、旋转电机和滚轴,所述连接轴穿过支撑杆顶部、旋转电机和滚轴,所述旋转电机和液压机均通过连接线和外部电源呈电性连接,所述旋转电机与滚轴中心连接,所述滚轴外端连接基带,所述滚轴开设有两个,且所述滚轴位于基带内部两端,所述挡边通过紧固螺栓设置在基带两侧边缘处,所述隔离板通过紧固螺栓设置在基带上,且所述隔离板设置在两挡边向内凹陷处,所述每个挡边向内凹陷处均设置有一个隔离板。优选的,为了便于运输,防止货物滑落,所述隔离板为弧形,且凹面朝上,隔离板底部与基带之间通过紧固螺栓呈螺纹紧固式连接。优选的,为了防止运输货物时,货物从两侧滑落,所述挡边设置有两条,且挡边为波纹状,分别通过紧固螺栓和基带呈螺纹紧固式连接。优选的,为了方便调节升降杆的长度,所述升降杆内杆和升降杆外杆内壁呈滑动式连接,且升降杆内杆和液压机之间通过推杆呈推动式连接。优选的,为了方便移动该装置,所述万向轮设置有四个,且万向轮分别连接在底板下表面的四角处且该装置通过万向轮与地面呈滚动连接。优选的,为了便于拆卸组装,所述控制杆和底板左端、底板上表面左端和支撑杆底部、底板上表面右端和升降杆底部、基带上表面两侧边缘处和挡边底部、基带上表面和隔离板之间均通过紧固螺栓呈可拆卸式连接。本技术的有益效果是:该波状挡边输送带设计合理,隔离板为弧形,且凹面朝上,隔离板底部与基带之间通过紧固螺栓呈螺纹紧固式连接,隔离板的设置,方便承载货物,防止货物滑落,且弧形的隔离板使得货物的承载更加便携,挡边设置有两条,且挡边为波纹状,分别通过紧固螺栓和基带呈螺纹紧固式连接,挡边的设置有助于预防货物运输时从两侧掉落,升降杆内杆和升降杆外杆内壁呈滑动式连接,且升降杆内杆和液压机之间通过推杆呈推动式连接,液压机运作推动推杆,推杆再推动升降杆内杆运动,便于调节升降杆的高度,万向轮设置有四个,且万向轮分别连接在底板下表面的四角处且该装置通过万向轮与地面呈滚动连接,去除了一般设备不能移动的局限性,且通过万向轮移动更为省力,控制杆和底板左端、底板上表面左端和支撑杆底部、底板上表面右端和升降杆底部、基带上表面两侧边缘处和挡边底部、基带上表面和隔离板之间均通过紧固螺栓呈可拆卸式连接,通过紧固螺栓连接,方便拆卸组装各个零部件,也便于维修。附图说明图1为本技术波状挡边输送带结构示意图;图2为本技术升降杆内部结构示意图;图3为本技术隔离板、挡边与基带连接结构示意图;图4为本技术波状挡边输送带俯视结构示意图。图中:1、控制杆,2、底板,3、万向轮,4、支撑杆,5、升降杆,6、升降杆外杆,7、液压机,8、推杆,9、升降杆内杆,10、连接轴,11、旋转电机,12、基带,13、紧固螺栓,14、挡边,15、隔离板和16、滚轴具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1~4,一种波状挡边输送带,包括控制杆1、底板2、万向轮3、支撑杆4、升降杆5、升降杆外杆6、液压机7、推杆8、升降杆内杆9、连接轴10、旋转电机11、基带12、紧固螺栓13、挡边14、隔离板15和滚轴16;所述控制杆1通过紧固螺栓13连接在底板2右端,所述底板2为矩形,所述万向轮3通过紧固螺栓13分别连接在底板2下表面边缘处,所述支撑杆4通过紧固螺栓13连接在底板2上表面左端,所述升降杆5通过紧固螺栓13连接在底板2上表面右端,所述升降杆5由升降杆外杆6、液压机7、推杆8和升降杆内杆9构成,所述液压机7型号为JY-DBJ-1000,所述液压机7位于升降杆外杆6内部底端,所述推杆8连接液压机7内部和升降杆内杆9底部,所述升降杆外杆6套在升降杆内杆9上,所述连接轴10穿过升降杆5顶部、旋转电机11和滚轴16,所述连接轴10穿过支撑杆4顶部、旋转电机11和滚轴16,所述旋转电机11和液压机7均通过连接线和外部电源呈电性连接,所述旋转电机11与滚轴16中心连接,所述旋转电机11型号为Y80M1-2,所述滚轴16外端连接基带12,所述滚轴16开设有两个,且所述滚轴16位于基带12内部两端,所述挡边14通过紧固螺栓13设置在基带12两侧边缘处,所述隔离板15通过紧固螺栓13设置在基带12上,且所述隔离板15设置在两挡边14向内凹陷处,所述每个挡边14向内凹陷处均设置有一个隔离板15。所述隔离板15为弧形,且凹面朝上,隔离板15底部与基带12之间通过紧固螺栓13呈螺纹紧固式连接,隔离板15的设置,方便承载货物,防止货物滑落,且弧形的隔离板15使得货物的承载更加便携,所述挡边14设置有两条,且挡边14为波纹状,分别通过紧固螺栓13和基带12呈螺纹紧固式连接,挡边14的设置有助于预防货物运输时从两侧掉落,所述升降杆本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种波状挡边输送带,其特征在于:包括控制杆(1)、底板(2)、万向轮(3)、支撑杆(4)、升降杆(5)、升降杆外杆(6)、液压机(7)、推杆(8)、升降杆内杆(9)、连接轴(10)、旋转电机(11)、基带(12)、紧固螺栓(13)、挡边(14)、隔离板(15)和滚轴(16);所述控制杆(1)通过紧固螺栓(13)连接在底板(2)右端,所述底板(2)为矩形,所述万向轮(3)通过紧固螺栓(13)分别连接在底板(2)下表面边缘处,所述支撑杆(4)通过紧固螺栓(13)连接在底板(2)上表面左端,所述升降杆(5)通过紧固螺栓(13)连接在底板(2)上表面右端,所述升降杆(5)由升降杆外杆(6)、液压机(7)、推杆(8)和升降杆内杆(9)构成,所述液压机(7)位于升降杆外杆(6)内部底端,所述推杆(8)连接液压机(7)内部和升降杆内杆(9)底部,所述升降杆外杆(6)套在升降杆内杆(9)上,所述连接轴(10)穿过支撑杆(4)顶部、旋转电机(11)和滚轴(16),所述旋转电机(11)和液压机(7)均通过连接线和外部电源呈电性连接,所述旋转电机(11)与滚轴(16)中心连接,所述滚轴(16)外端连接基带(12),所述滚轴(16)开设有两个,且所述滚轴(16)位于基带(12)内部两端,所述挡边(14)通过紧固螺栓(13)设置在基带(12)两侧边缘处,所述隔离板(15)通过紧固螺栓(13)设置在基带(12)上,且所述隔离板(15)设置在两挡边(14)向内凹陷处,所述每个挡边(14)向内凹陷处均设置有一个隔离板(15)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种波状挡边输送带,其特征在于:包括控制杆(1)、底板(2)、万向轮(3)、支撑杆(4)、升降杆(5)、升降杆外杆(6)、液压机(7)、推杆(8)、升降杆内杆(9)、连接轴(10)、旋转电机(11)、基带(12)、紧固螺栓(13)、挡边(14)、隔离板(15)和滚轴(16);所述控制杆(1)通过紧固螺栓(13)连接在底板(2)右端,所述底板(2)为矩形,所述万向轮(3)通过紧固螺栓(13)分别连接在底板(2)下表面边缘处,所述支撑杆(4)通过紧固螺栓(13)连接在底板(2)上表面左端,所述升降杆(5)通过紧固螺栓(13)连接在底板(2)上表面右端,所述升降杆(5)由升降杆外杆(6)、液压机(7)、推杆(8)和升降杆内杆(9)构成,所述液压机(7)位于升降杆外杆(6)内部底端,所述推杆(8)连接液压机(7)内部和升降杆内杆(9)底部,所述升降杆外杆(6)套在升降杆内杆(9)上,所述连接轴(10)穿过支撑杆(4)顶部、旋转电机(11)和滚轴(16),所述旋转电机(11)和液压机(7)均通过连接线和外部电源呈电性连接,所述旋转电机(11)与滚轴(16)中心连接,所述滚轴(16)外端连接基带(12),所述滚轴(16)开设有两个,且所述滚轴(16)位于基带(12)内部两端,所述挡边(14)通过紧固螺栓(13)设置在基带(12)两侧边缘处,所述隔离板(15)通过紧固螺栓(13)设置在基带(12)上...

【专利技术属性】
技术研发人员:王旭涛
申请(专利权)人:保定三叶橡胶机带制造有限公司
类型:新型
国别省市:河北;13

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