一种电机端盖模具的铸造加工工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种电机端盖模具的铸造加工工艺，属于电机端盖模具铸造技术领域，具体包括一下步骤：预先准备铝合金毛胚、压合机、铸造机、防腐剂、电机端盖、加热器、隔离塑料纸和润滑油；先将铝合金毛胚放置在铸造机中进行高温熔融，其中温度保持在300‑320℃，高温持续2‑3小时，在熔融后，将铸造机温度以100‑150℃/h进行冷却降温，直至铝合金毛胚呈胶状。本发明专利技术通过利用隔离塑料纸将端盖模具与模具槽和电机端盖之间进行隔离，并利用涂抹的润滑油，端盖模具成型后，便于将隔离塑料纸从成型后的端盖模具的表面剥离，从而使利用加热器对模具槽的外侧进行加热时，加热时间减短，从而使成型的端盖模具与模具槽的分离时间较短，提高了工作效率，且提高了使用率。

Casting process of a die for motor end cover

【技术实现步骤摘要】
一种电机端盖模具的铸造加工工艺
本专利技术涉及电机端盖模具铸造
，具体为一种电机端盖模具的铸造加工工艺。
技术介绍
端盖，是安装在电机等机壳后面的一个后盖，俗称“端盖”，且为了便于制作端盖需要相应的端盖模具，需要预先对端盖模具进行铸造。然而现有的端盖模具在铸造的过程中，毛坯容易与模具槽粘合在一起，直接对模具槽外部进行加热，使成型后的端盖模具与模具槽分离，然而加热的时间较长，从而使成型的端盖模具与模具槽的分离时间较长，降低了工作效率，降低了使用率。
技术实现思路
本专利技术的目的在于：为了解决的问题，提供一种电机端盖模具的铸造加工工艺。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种电机端盖模具的铸造加工工艺，具体包括一下步骤：步骤一：预先准备铝合金毛胚、压合机、铸造机、防腐剂、电机端盖、加热器、隔离塑料纸和润滑油；步骤二：先将铝合金毛胚放置在铸造机中进行高温熔融，其中温度保持在300-320℃，高温持续2-3小时，在熔融后，将铸造机温度以100-150℃/h进行冷却降温，直至铝合金毛胚呈本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电机端盖模具的铸造加工工艺，其特征在于：具体包括一下步骤：/n步骤一：预先准备铝合金毛胚、压合机、铸造机、防腐剂、电机端盖、加热器、隔离塑料纸和润滑油；/n步骤二：先将铝合金毛胚放置在铸造机中进行高温熔融，其中温度保持在300-320℃，高温持续2-3小时，在熔融后，将铸造机温度以100-150℃/h进行冷却降温，直至铝合金毛胚呈胶状；/n步骤三：预先在模具槽的内侧铺设隔离塑料纸，并将准备的电机端盖放置在压合机上的模具槽中，然后将胶状铝合金毛胚导入压合机上的模具槽中，且位于模具槽和预先准备电机端盖相邻的一端，并在模具槽内胶状铝合金毛胚的表面铺设一圈隔离塑料纸，且预先在隔离塑料纸的表面涂...

【技术特征摘要】
1.一种电机端盖模具的铸造加工工艺，其特征在于：具体包括一下步骤：
步骤一：预先准备铝合金毛胚、压合机、铸造机、防腐剂、电机端盖、加热器、隔离塑料纸和润滑油；
步骤二：先将铝合金毛胚放置在铸造机中进行高温熔融，其中温度保持在300-320℃，高温持续2-3小时，在熔融后，将铸造机温度以100-150℃/h进行冷却降温，直至铝合金毛胚呈胶状；
步骤三：预先在模具槽的内侧铺设隔离塑料纸，并将准备的电机端盖放置在压合机上的模具槽中，然后将胶状铝合金毛胚导入压合机上的模具槽中，且位于模具槽和预先准备电机端盖相邻的一端，并在模具槽内胶状铝合金毛胚的表面铺设一圈隔离塑料纸，且预先在隔离塑料纸的表面涂抹润滑油；
步骤四：将模具槽上的盖子与模具槽的顶部闭合，然后对模具槽的底部和模具槽的底部进行冷却处理，直至模具槽内部的胶状铝合金毛胚凝固成型；
步骤五：通过加热器对模具槽和盖子的外侧进行轻微加热，加热温度在40℃，使模具槽和盖子与内部成型的铝合金毛胚缓缓分离，然后螺丝刀将模具槽与盖子分离，从而将成型的铝合金毛胚从模具槽中取出，通过加热器对成型的铝合金毛胚外侧的隔离塑料纸的表面进行加热，使隔离塑料纸缓缓与成型的铝合金毛胚分离，然后将成型的电机端盖模具与电机端盖分离，得到成型的电机端盖模具；
步骤六：将防腐剂均匀涂抹在电...

【专利技术属性】
技术研发人员：金春明，
申请(专利权)人：株洲市金卓机车配件有限责任公司，
类型：发明
国别省市：湖南;43