电机端盖轴承拆卸工具制造技术

技术编号:40976163 阅读:2 留言:0更新日期:2024-04-18 21:24
本技术涉及轴承技术领域,公开了电机端盖轴承拆卸工具,包括工作台,所述工作台的顶端开设有滑槽,所述滑槽的内部滑动安装有两个滑板,两个滑板的顶端均固定连接有限位夹环,两个所述限位夹环的两端侧壁均固定安装有支撑板;本技术将需要拆卸的轴承放在两个限位夹环的中间,此时旋转两端的第一螺杆,由于两端的螺纹相反,可以使得限位夹环向中间移动,将中间的轴承夹住,然后控制螺母,使得夹板和固定板将中间的轴承夹住,实现了对轴承的定位,方便将内部拆卸,此时控制升降机构,利用冲压环将轴承进行拆卸,无需使用常规敲击方式拆卸,增加了工作效率,实现了对轴承的保护,提高了该装置的防护性能。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及轴承,具体是电机端盖轴承拆卸工具


技术介绍

1、端盖是每个伺服电动机都必须要有的重要零件,在伺服电动机中起到对轴承的定位作用,另外它常和密封件配合以达到密封的作用,轴承是一种机械元件,用于支撑和减少旋转或往复运动中的摩擦和阻力。它通常由内圈、外圈、滚动体和保持架组成。内圈是轴承的内部环形部分,通常固定在旋转轴上。外圈是轴承的外部环形部分,通常固定在外部结构上。滚动体是位于内圈和外圈之间的球体、滚子或滑动体,它们在运动过程中滚动或滑动,以减少摩擦。

2、在现有的电机端盖轴承拆卸中,是将轴承固定住,再采用击打敲退的方式来把内圈轴承进行拆卸,此方法对轴承的冲击力较大,并且敲击的精准度要求高,需要操作工人有较丰富的拆卸经验,否则大冲击力会对轴承造成损伤,实用性能不高。

3、因此,有必要提供电机端盖轴承拆卸工具解决上述技术问题。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供电机端盖轴承拆卸工具,采用限位夹环和冲压环,具有在不伤害轴承的情况下稳定拆卸轴承的效果。

2、本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:电机端盖轴承拆卸工具,包括工作台,所述工作台的顶端开设有滑槽,所述滑槽的内部滑动安装有两个滑板,两个滑板的顶端均固定连接有限位夹环,两个所述限位夹环的两端侧壁均固定安装有支撑板,四个所述支撑板两两相对设置,两对所述支撑板之间均螺纹连接有第一螺杆,所述第一螺杆的两端的螺纹相反设置,两个所述限位夹环的顶端均开设有通槽,两个所述通槽的底端均固定安装有固定板,两个所述通槽的内部均滑动安装有滑块,两个所述滑块的侧壁均固定安装有夹板,两个所述夹板设置在固定板的上方,所述滑块的顶端螺纹安装有螺母,所述螺母的一端与固定板螺纹连接,两个所述限位夹环的上方设置有升降环,所述升降环的底端固定安装有冲压环,所述升降环的两侧设置有升降机构。

3、通过采用上述技术方案,将需要拆卸的轴承放在两个限位夹环的中间,此时旋转两端的第一螺杆,由于两端的螺纹相反,可以使得限位夹环向中间移动,将中间的轴承夹住,然后控制螺母,使得夹板和固定板将中间的轴承夹住,实现了对轴承的定位,方便将内部拆卸,此时控制升降机构,利用冲压环将轴承进行拆卸,无需使用常规敲击方式拆卸,增加了工作效率,实现了对轴承的保护,提高了该装置的防护性能。

4、本技术的进一步设置为:所述升降机构包括两个支撑块,两个所述支撑块相对设置,其中一个所述支撑块的顶端固定连接有滑杆,另外一个所述支撑块的顶端转动连接有第二螺杆,所述第二螺杆和滑杆上均设置有升降块,其中一个所述升降块与第二螺杆螺纹连接,另外一个所述升降块与滑杆滑动连接,两个所述升降块的侧壁均固定安装有连接杆,两个所述连接杆与升降环固定连接,所述第二螺杆的一侧设置有转动机构。

5、通过采用上述技术方案,通过转动机构,实现对第二螺杆的转动,在升降块和滑杆的限位作用下,使得升降块和升降环能够向下运动,实现了升降功能。

6、本技术的进一步设置为:所述转动机构包括从动齿轮,所述从动齿轮套设在第二螺杆的侧壁,所述从动齿轮与第二螺杆固定连接,所述支撑块的一侧设置有连接座,所述连接座的顶端转动连接有转动杆,所述转动杆侧壁固定安装有主动齿轮,所述主动齿轮与从动齿轮相互齿合。

7、通过采用上述技术方案,通过主动齿轮的旋转,实现了带动从动齿轮的旋转,然后第二螺杆跟随从动齿轮一起转动。

8、本技术的进一步设置为:两个所述限位夹环的侧壁均固定安装有橡胶垫。

9、通过采用上述技术方案,橡胶垫较为柔软,在固定轴承时,能够对轴承进行保护,增加了该装置的防护性能和安全性能。

10、本技术的进一步设置为:两个所述第一螺杆的两端固定安装有手轮。

11、通过采用上述技术方案,手轮上有纹路,能够增加手部与手轮的摩擦力,使得第一螺杆能够被转动,增加了该装置的工作效率和实用性能。

12、本技术的进一步设置为:所述转动杆的顶端固定连接有把手。

13、通过采用上述技术方案,把手的设置能够更加方便对主动齿轮的转动,增加了该装置的工作效率。

14、综上所述,本技术具有以下有益效果:本技术将需要拆卸的轴承放在两个限位夹环的中间,此时旋转两端的第一螺杆,由于两端的螺纹相反,可以使得限位夹环向中间移动,将中间的轴承夹住,然后控制螺母,使得夹板和固定板将中间的轴承夹住,实现了对轴承的定位,方便将内部拆卸,通过主动齿轮的旋转,实现了带动从动齿轮的旋转,然后第二螺杆跟随从动齿轮一起转动,在升降块和滑杆的限位作用下,使得升降块和升降环能够向下运动,实现了升降功能,利用冲压环将轴承进行拆卸,无需使用常规敲击方式拆卸,增加了工作效率,实现了对轴承的保护,提高了该装置的防护性能。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.电机端盖轴承拆卸工具,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)的顶端开设有滑槽(2),所述滑槽(2)的内部滑动安装有两个滑板(3),两个滑板(3)的顶端均固定连接有限位夹环(4),两个所述限位夹环(4)的两端侧壁均固定安装有支撑板(10),四个所述支撑板(10)两两相对设置,两对所述支撑板(10)之间均螺纹连接有第一螺杆(11),所述第一螺杆(11)的两端的螺纹相反设置,两个所述限位夹环(4)的顶端均开设有通槽(6),两个所述通槽(6)的底端均固定安装有固定板(5),两个所述通槽(6)的内部均滑动安装有滑块(7),两个所述滑块(7)的侧壁均固定安装有夹板(9),两个所述夹板(9)设置在固定板(5)的上方,所述滑块(7)的顶端螺纹安装有螺母(8),所述螺母(8)的一端与固定板(5)螺纹连接,两个所述限位夹环(4)的上方设置有升降环(18),所述升降环(18)的底端固定安装有冲压环(19),所述升降环(18)的两侧设置有升降机构。

2.根据权利要求1所述的电机端盖轴承拆卸工具,其特征在于:所述升降机构包括两个支撑块(13),两个所述支撑块(13)相对设置,其中一个所述支撑块(13)的顶端固定连接有滑杆(14),另外一个所述支撑块(13)的顶端转动连接有第二螺杆(15),所述第二螺杆(15)和滑杆(14)上均设置有升降块(16),其中一个所述升降块(16)与第二螺杆(15)螺纹连接,另外一个所述升降块(16)与滑杆(14)滑动连接,两个所述升降块(16)的侧壁均固定安装有连接杆(17),两个所述连接杆(17)与升降环(18)固定连接,所述第二螺杆(15)的一侧设置有转动机构。

3.根据权利要求2所述的电机端盖轴承拆卸工具,其特征在于:所述转动机构包括从动齿轮(23),所述从动齿轮(23)套设在第二螺杆(15)的侧壁,所述从动齿轮(23)与第二螺杆(15)固定连接,所述支撑块(13)的一侧设置有连接座(20),所述连接座(20)的顶端转动连接有转动杆(21),所述转动杆(21)侧壁固定安装有主动齿轮(22),所述主动齿轮(22)与从动齿轮(23)相互齿合。

4.根据权利要求1所述的电机端盖轴承拆卸工具,其特征在于:两个所述限位夹环(4)的侧壁均固定安装有橡胶垫(25)。

5.根据权利要求1所述的电机端盖轴承拆卸工具,其特征在于:两个所述第一螺杆(11)的两端固定安装有手轮(12)。

6.根据权利要求3所述的电机端盖轴承拆卸工具,其特征在于:所述转动杆(21)的顶端固定连接有把手(24)。

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【技术特征摘要】

1.电机端盖轴承拆卸工具,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)的顶端开设有滑槽(2),所述滑槽(2)的内部滑动安装有两个滑板(3),两个滑板(3)的顶端均固定连接有限位夹环(4),两个所述限位夹环(4)的两端侧壁均固定安装有支撑板(10),四个所述支撑板(10)两两相对设置,两对所述支撑板(10)之间均螺纹连接有第一螺杆(11),所述第一螺杆(11)的两端的螺纹相反设置,两个所述限位夹环(4)的顶端均开设有通槽(6),两个所述通槽(6)的底端均固定安装有固定板(5),两个所述通槽(6)的内部均滑动安装有滑块(7),两个所述滑块(7)的侧壁均固定安装有夹板(9),两个所述夹板(9)设置在固定板(5)的上方,所述滑块(7)的顶端螺纹安装有螺母(8),所述螺母(8)的一端与固定板(5)螺纹连接,两个所述限位夹环(4)的上方设置有升降环(18),所述升降环(18)的底端固定安装有冲压环(19),所述升降环(18)的两侧设置有升降机构。

2.根据权利要求1所述的电机端盖轴承拆卸工具,其特征在于:所述升降机构包括两个支撑块(13),两个所述支撑块(13)相对设置,其中一个所述支撑块(13)的顶端固定连接有滑杆(14),另外一个所述支撑块(13)的顶端转动连接有第二螺杆...

【专利技术属性】
技术研发人员:张洁
申请(专利权)人:株洲市金卓机车配件有限责任公司
类型:新型
国别省市:

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