【技术实现步骤摘要】
本技术涉及电机，具体是一种电机机壳压装机构。
技术介绍
1、电动机是把电能转换成机械能的一种设备,电动机可以分为缠绕有漆包线的转子部分和装有磁瓦的定子部分,小型电动机定子部分包括电机机壳装和一对磁瓦,电机机壳压装时需要将电机机壳和定子对齐后进行压装。
2、机壳压装前要确定机壳与定子圆周方向的相对位置，并且需要对机壳进行固定。现有的压装机构虽然将机壳进行固定，但是不同尺寸和大小的机壳与定子需要进行圆周方向对其后再进行压装，常规的压装机构不能保证压装后产品的一致性，影响后续零部件的安装位置，电机整机装配后零部件的安装位置一致性差。
3、因此，有必要提供一种电机机壳压装机构解决上述技术问题。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种电机机壳压装机构，采用旋转盘和冲压机构，将定子圆周方向和机壳对其后再进行压装的效果。
2、本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种电机机壳压装机构，包括工作台，所述工作台的顶端转动连接有旋转盘，所述旋转盘的顶端开设有滑槽，所述滑槽以旋转盘的中心为轴环形设置，所述滑槽的内部固定安装有两个挡块，两个所述挡块相对设置，所述工作台的一侧设置有第一滑座，所述第一滑座的顶端固定安装有电机，所述第一滑座的内部转动连接有螺杆，所述电机的输出端与螺杆传动连接，所述螺杆上螺纹安装有升降块，所述升降块的侧壁固定安装有连接杆，所述连接杆的一端固定安装有定位环，所述定位环的顶端固定连接有两个支撑板，两个所述支撑板相对设置，两个所述支撑
3、通过采用上述技术方案，将定子放置在定位环中间，旋转螺母，将两端的螺母夹紧中间的定子，对定子进行固定，然后将电机机壳放置在旋转盘的上方，此时，控制转动机构，即可对旋转盘进行旋转，此时伸缩杆在滑槽内部滑动，当两个伸缩杆滑动到挡板处，则旋转盘停止旋转，此时实现了机壳与定子圆周方向进行对其，然后旋转电机，电机带动螺杆旋转，此时升降块在滑轨的限位作用下，实现了向下运动，伸缩杆压缩固定杆，将定子升降到合适的位置后，然后再通过冲压机构对定子和机壳进行冲压，增加了压装的稳定性和精准性，提高了该装置的实用性能和工作效率。
4、本技术的进一步设置为：所述转动机构包括连接座，所述连接座的顶端转动连接有转动杆，所述转动杆的侧壁固定安装有齿轮，所述旋转盘的侧壁套设有齿环，所述齿环与齿轮相互齿合。
5、通过采用上述技术方案，通过旋转转动杆可以实现对齿轮的转动，齿轮的转动使得旋转盘进行转动，实现了对旋转盘无接触转动，提高了该装置的稳定性和工作效率。
6、本技术的进一步设置为：所述冲压机构包括第二滑座，所述第二滑座的内部的顶端固定安装有气缸，所述气缸的输出端传动连接有升降板，所述升降板的底端固定安装有冲压机，所述冲压机设置在固定环的上方。
7、通过采用上述技术方案，通过气缸将升降板升降至合适位置后，通过冲压机对定子和机壳进行压装。
8、本技术的进一步设置为：两个所述螺母的一端均固定安装有橡胶垫。
9、通过采用上述技术方案，橡胶垫较为柔软通过螺母在对定子进行控制时，橡胶垫能够对定子进行保护，增加了该装置的防护性能。
10、本技术的进一步设置为：所述转动杆的顶端固定连接有连接棒，所述连接棒的侧壁固定安装有把手。
11、通过采用上述技术方案，把手的旋转能够对转动杆进行转动，实现了该装置的实用性能。
12、本技术的进一步设置为：所述伸缩杆的顶端开设有插槽所述插槽的内部固定安装有弹簧，所述弹簧的顶端与固定杆固定连接，所述伸缩杆的两侧内壁均开设有限位槽，所述固定杆的两侧均固定连接有限位条，所述限位条与限位槽滑动连接。
13、通过采用上述技术方案，弹簧的设置能够使得伸缩杆抵住滑槽，限位槽和限位条的设置能够使得伸缩杆和固定杆之间不会发生相对转动，提高了该装置的实用性能和稳定性。
14、综上所述，本技术具有以下有益效果：本技术将定子放置在定位环中间，旋转螺母，将两端的螺母夹紧中间的定子，对定子进行固定，然后将电机机壳放置在旋转盘的上方，此时，控制转动机构，即可对旋转盘进行旋转，此时伸缩杆在滑槽内部滑动，当两个伸缩杆滑动到挡板处，则旋转盘停止旋转，此时实现了机壳与定子圆周方向进行对其，然后旋转电机，电机带动螺杆旋转，此时升降块在滑轨的限位作用下，实现了向下运动，伸缩杆压缩固定杆，将定子升降到合适的位置后，再通过气缸将升降板升降至合适位置后，通过冲压机对定子和机壳进行压装，增加了压装的稳定性和精准性，提高了该装置的实用性能和工作效率。
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1.一种电机机壳压装机构，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的顶端转动连接有旋转盘(2)，所述旋转盘(2)的顶端开设有滑槽(4)，所述滑槽(4)以旋转盘(2)的中心为轴环形设置，所述滑槽(4)的内部固定安装有两个挡块(5)，两个所述挡块(5)相对设置，所述工作台(1)的一侧设置有第一滑座(21)，所述第一滑座(21)的顶端固定安装有电机(22)，所述第一滑座(21)的内部转动连接有螺杆(23)，所述电机(22)的输出端与螺杆(23)传动连接，所述螺杆(23)上螺纹安装有升降块(24)，所述升降块(24)的侧壁固定安装有连接杆(25)，所述连接杆(25)的一端固定安装有定位环(12)，所述定位环(12)的顶端固定连接有两个支撑板(13)，两个所述支撑板(13)相对设置，两个所述支撑板(13)的侧壁螺纹连接有两个螺母(14)，所述定位环(12)的底端固定安装有两个固定杆(7)，所述固定杆(7)的底端滑动连接有伸缩杆(6)，所述伸缩杆(6)与滑槽(4)滑动连接，所述旋转盘(2)的一侧设置有转动机构，所述工作台(1)的一侧设置有冲压机构。
2.根据权利要求1所述的
3.根据权利要求1所述的一种电机机壳压装机构，其特征在于：所述冲压机构包括第二滑座(26)，所述第二滑座(26)的内部的顶端固定安装有气缸(27)，所述气缸(27)的输出端传动连接有升降板(28)，所述升降板(28)的底端固定安装有冲压机(29)，所述冲压机(29)设置在固定环的上方。
4.根据权利要求1所述的一种电机机壳压装机构，其特征在于：两个所述螺母(14)的一端均固定安装有橡胶垫(15)。
5.根据权利要求2所述的一种电机机壳压装机构，其特征在于：所述转动杆(18)的顶端固定连接有连接棒(19)，所述连接棒(19)的侧壁固定安装有把手(20)。
6.根据权利要求1所述的一种电机机壳压装机构，其特征在于：所述伸缩杆(6)的顶端开设有插槽(9)所述插槽(9)的内部固定安装有弹簧(11)，所述弹簧(11)的顶端与固定杆(7)固定连接，所述伸缩杆(6)的两侧内壁均开设有限位槽(10)，所述固定杆(7)的两侧均固定连接有限位条(8)，所述限位条(8)与限位槽(10)滑动连接。
...【技术特征摘要】
1.一种电机机壳压装机构，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的顶端转动连接有旋转盘(2)，所述旋转盘(2)的顶端开设有滑槽(4)，所述滑槽(4)以旋转盘(2)的中心为轴环形设置，所述滑槽(4)的内部固定安装有两个挡块(5)，两个所述挡块(5)相对设置，所述工作台(1)的一侧设置有第一滑座(21)，所述第一滑座(21)的顶端固定安装有电机(22)，所述第一滑座(21)的内部转动连接有螺杆(23)，所述电机(22)的输出端与螺杆(23)传动连接，所述螺杆(23)上螺纹安装有升降块(24)，所述升降块(24)的侧壁固定安装有连接杆(25)，所述连接杆(25)的一端固定安装有定位环(12)，所述定位环(12)的顶端固定连接有两个支撑板(13)，两个所述支撑板(13)相对设置，两个所述支撑板(13)的侧壁螺纹连接有两个螺母(14)，所述定位环(12)的底端固定安装有两个固定杆(7)，所述固定杆(7)的底端滑动连接有伸缩杆(6)，所述伸缩杆(6)与滑槽(4)滑动连接，所述旋转盘(2)的一侧设置有转动机构，所述工作台(1)的一侧设置有冲压机构。
2.根据权利要求1所述的一种电机机壳压装机构，其特征在于：所述转动机构包括连接座(16)，所述连接座(16)的顶端转...
【专利技术属性】
技术研发人员：何梁燕，
申请(专利权)人：株洲市金卓机车配件有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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