一种电机端盖加工用工装夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电机端盖加工用工装夹具，包括承载主板承载主板，所述承载主板包括主板、第一滑槽、弹起模块安装槽、第二滑槽和第三滑槽，所述第一滑槽开设在主板上端面一侧，所述弹起模块安装槽开设在主板上端面中部，所述第二滑槽开设在主板上端面另一侧，所述第三滑槽开设在第二滑槽背离第一滑槽一侧，所述承载主板上端面滑动连接有夹持装置，所述夹持装置包括第一夹持板、限位板、夹持垫片、第二夹持板、紧固板、第一滑块、连接杆、第二滑块和第三滑块，所述限位板固定连接在第一夹持板侧端面，所述夹持垫片固定连接在第一夹持板侧端面底部。本实用新型专利技术对电机端盖固定快捷，且不会损伤端盖外圈。不会损伤端盖外圈。不会损伤端盖外圈。

【技术实现步骤摘要】
一种电机端盖加工用工装夹具


[0001]本技术涉及电机端盖加工领域，具体为一种电机端盖加工用工装夹具。

技术介绍

[0002]工装夹具一直以来是机械加工中影响零件加工质量的重要因素，好的工装夹具直接影响着被加工工件的加工精度，间接影响装配体的工作性能，电机端盖是电机的重要部件，在对电机的端盖进行加工时，需要使用夹具对电机端盖进行固定。
[0003]当前电机端盖因加工时端盖需水平放置，致使夹具的夹持面需保持水平，导致端盖加工时取放操作困难且有夹手的风险；同时现有端盖工装夹具因端盖较脆弱，需要手动通过螺纹将端盖固定在夹具上，导致夹持不稳定装夹效率低下；并且现有工装夹具自身夹持工具多为钢材，材料硬度大，在保持夹持稳固的情况下容易造成端盖外圈崩坏。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种电机端盖加工用工装夹具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电机端盖加工用工装夹具，包括承载主板，所述承载主板包括主板、第一滑槽、弹起模块安装槽、第二滑槽和第三滑槽，所述第一滑槽开设在主板上端面一侧，所述弹起模块安装槽开设在主板上端面中部，所述第二滑槽开设在主板上端面另一侧，所述第三滑槽开设在第二滑槽背离第一滑槽一侧，所述承载主板上端面滑动连接有夹持装置，所述夹持装置包括第一夹持板、限位板、夹持垫片、第二夹持板、紧固板、第一滑块、连接杆、第二滑块和第三滑块，所述限位板固定连接在第一夹持板侧端面，所述夹持垫片固定连接在第一夹持板侧端面底部，所述夹持垫片包括弹性垫片、复位弹簧和限位块，所述限位块共两组对称在弹性垫片两侧，所述复位弹簧弹性连接在弹性垫片下端面，所述第三滑块共两组分别固定连接在第一夹持板下端面两侧，所述连接杆共两组，且一端与第三滑块侧端面固定连接，所述连接杆的另一端固定连接在第一滑块侧端面，所述第一滑块固定连接在紧固板下端面，所述第二滑块滑动连接在连接杆侧端面，所述第二滑块固定连接在第二夹持板下端面，所述承载主板上端面弹性连接有自动弹起装置，所述自动弹起装置包括弹起帽、限位环和辅助弹簧，所述限位环固定连接在弹起帽侧端面底部，所述辅助弹簧的一端固定连接在弹起帽下端面，所述承载主板上端面一侧固定连接有辅助夹持装置，所述辅助夹持装置包括辅助主板、液压气缸、紧固块和定位槽，所述液压气缸固定连接在辅助主板上端面，所述定位槽贯穿在辅助主板侧端面，所述紧固块滑动在定位槽内部。
[0006]优选的，所述第一滑槽、第二滑槽和第三滑槽各两组，对称在主板上端面前后部，所述自动弹起装置大小位置与弹起模块安装槽相适配。
[0007]优选的，所述第三滑块、第二滑块和第一滑块大小位置分别与第一滑槽、第二滑槽和第三滑槽相适配，所述第三滑块、第二滑块和第一滑块与第一滑槽、第二滑槽和第三滑槽
的内壁通过弹簧弹性连接，所述连接杆贯穿第一滑槽和第二滑槽。
[0008]优选的，所述第二夹持板与第一夹持板相邻的一侧固定连接有限位板和夹持垫片，且位置与第一夹持板对应。
[0009]优选的，所述第二夹持板和紧固板相邻一侧侧端面为倾斜面，且相邻一侧无法接触。
[0010]优选的，所述第三滑槽为“几”字形，所述复位弹簧弹性连接在“几”内部。
[0011]优选的，所述第二夹持板和紧固板在第三滑块内部，所述紧固块为三棱柱，且紧固块的棱面位于第二夹持板和紧固板之间的正上方，所述紧固块上端面通过连接柱与液压气缸的一端固定连接。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0013]1、本技术通过在承载主板上端面弹性连接自动弹起装置，在自动弹起装置的底部固定连接辅助弹簧的一端，使得电机端盖放置在装置上时，会被自动弹起装置顶起，使得端盖的取放简单，从而解决了现有电机端盖因加工时端盖需水平放置，致使夹具的夹持面需保持水平，导致端盖加工时取放操作困难且有夹手的风险。
[0014]2、本技术通过夹持装置通过第三滑块、第二滑块和第一滑块与第一滑槽、第二滑槽和第三滑槽相适配滑动在承载主板上端面，且第三滑块、第二滑块和第一滑块与第一滑槽、第二滑槽和第三滑槽通过弹簧弹性连接，第三滑块、第二滑块和第一滑块分别固定在第一夹持板、第二夹持板和紧固板的下端面，第三滑块与第一滑块的侧端面分别与连接杆的两端固定连接，使得紧固板与第一夹持板会同向同距离运动，同时第二夹持板通过第二滑块滑动在连接杆侧端面，第二夹持板与紧固板位于定位槽内部，在定位槽内部滑动连接有紧固块，紧固块处于第二夹持板与紧固板之间的正上方，并且紧固块通过连接柱与液压气缸的一端固定连接，使得通过液压气缸调节紧固块压在第二夹持板与紧固板之间，第二夹持板与紧固板间距增大，第一夹持板与第二夹持板的间距减小，完成对端盖的夹持，从而解决了现有端盖工装夹具因端盖较脆弱，需要手动通过螺纹将端盖固定在夹具上，导致夹持不稳定装夹效率低下的问题。
[0015]3、本技术通过在第一夹持板和第二夹持板相邻一侧的对应位置各固定连接一组限位板和夹持垫片，限位板和保障端盖在加工时不会起跳，在夹持垫片两侧固定两组限位块，使得端盖被夹持时受到限位块限位不会移动，同时在弹性垫片内部弹性连接复位弹簧，使得端盖被弹性垫片夹持时，弹性垫片产生形变将端盖夹持稳固，且弹性垫片具有弹性不会损坏端盖外圈，复位弹簧可辅助弹性垫片复位，从而解决了现有工装夹具自身夹持工具多为钢材，材料硬度大，在保持夹持稳固的情况下容易造成端盖外圈崩坏的问题。
附图说明
[0016]图1为本技术的装置主体结构示意图；
[0017]图2为本技术的承载主板结构示意图；
[0018]图3为本技术的夹持装置结构示意图；
[0019]图4为本技术的夹持垫片结构示意图；
[0020]图5为本技术的自动弹起模块结构示意图；
[0021]图6为本技术的辅助夹持模块结构示意图。
[0022]图中：1
‑
承载主板、2
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夹持装置、3
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自动弹起模块、4
‑
辅助夹持模块、5
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主板、6
‑
第一滑槽、7
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弹起模块安装槽、8
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第二滑槽、9
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第三滑槽、10
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第一夹持板、11
‑
限位板、12
‑
夹持垫片、13
‑
第二夹持板、14
‑
紧固板、15
‑
第一滑块、16
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连接杆、17
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第二滑块、18
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第三滑块、19
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弹性垫片、20
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复位弹簧、21
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限位块、22
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弹起帽、23
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限位环、24
‑
辅助弹簧、25
‑
辅助主板、26...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电机端盖加工用工装夹具，包括承载主板(1)，其特征在于：所述承载主板(1)包括主板(5)、第一滑槽(6)、弹起模块安装槽(7)、第二滑槽(8)和第三滑槽(9)，所述第一滑槽(6)开设在主板(5)上端面一侧，所述弹起模块安装槽(7)开设在主板(5)上端面中部，所述第二滑槽(8)开设在主板(5)上端面另一侧，所述第三滑槽(9)开设在第二滑槽(8)背离第一滑槽(6)一侧，所述承载主板(1)上端面滑动连接有夹持装置(2)，所述夹持装置(2)包括第一夹持板(10)、限位板(11)、夹持垫片(12)、第二夹持板(13)、紧固板(14)、第一滑块(15)、连接杆(16)、第二滑块(17)和第三滑块(18)，所述限位板(11)固定连接在第一夹持板(10)侧端面，所述夹持垫片(12)固定连接在第一夹持板(10)侧端面底部，所述夹持垫片(12)包括弹性垫片(19)、复位弹簧(20)和限位块(21)，所述限位块(21)共两组对称在弹性垫片(19)两侧，所述复位弹簧(20)弹性连接在弹性垫片(19)下端面，所述第三滑块(18)共两组分别固定连接在第一夹持板(10)下端面两侧，所述连接杆(16)共两组，且一端与第三滑块(18)侧端面固定连接，所述连接杆(16)的另一端固定连接在第一滑块(15)侧端面，所述第一滑块(15)固定连接在紧固板(14)下端面，所述第二滑块(17)滑动连接在连接杆(16)侧端面，所述第二滑块(17)固定连接在第二夹持板(13)下端面，所述承载主板(1)上端面弹性连接有自动弹起装置(3)，所述自动弹起装置(3)包括弹起帽(22)、限位环(23)和辅助弹簧(24)，所述限位环(23)固定连接在弹起帽(22)侧端面底部，所述辅助弹簧(24)的一端固定连接在弹起帽(22)下端面，所述承载主板(1)上端面一侧固定连接有辅助夹持装置(4)，所述辅助夹持装置(4)包...

【专利技术属性】
技术研发人员：何梁燕，
申请(专利权)人：株洲市金卓机车配件有限责任公司，
类型：新型
国别省市：