一种热流道专用防转气缸制造技术

本实用新型专利技术涉及一种热流道专用防转气缸，包括缸盖、缸体、设置在缸体内部的活塞及与活塞连接并延伸至缸体外侧的活塞杆，所述缸盖上固定一对对称设置并延伸至缸体内的导向杆，所述活塞内设置有供导向杆插接配合的定位腔；所述导向杆中轴线与活塞杆中轴线平行，外壁上设置有一对空槽及导油槽；所述空槽沿导向杆中轴线方向设置，靠近定位腔的一侧延伸至导向杆端部；所述导油槽分别设置在一对空槽之间，并沿导向杆外壁分布，导油槽侧边还设置有与导油槽相连通的蓄油孔；本实用新型专利技术设置了导向杆及定位腔，从而防止活塞及活塞杆在工作过程中发生转动，同时在导向杆上设置了空槽及导油槽，保证工作的高效性及合理性。

A special anti rotation cylinder for hot runner

【技术实现步骤摘要】
一种热流道专用防转气缸
本技术涉及气缸
，特别涉及一种热流道专用防转气缸。
技术介绍
气缸的结构包括气缸体和活塞，在活塞上连接有活塞杆，活塞杆伸出到缸体的外侧，气缸的大多数使用场合对活塞杆是否相对于缸体转动并没有要求，但在一些特殊的使用场合，对气缸除了要通过活塞杆传递动力外，还要求活塞杆在运动过程中不能发生相对周向转动。目前，伴随着塑料模具在各个行业的不断推广与应用，我国塑胶行业也越来越成熟，各种新技术的应用层出不穷。随着技术的蓬勃发展，注塑产品品质也有了大幅度提升，随之而来的是客户对模具技术要求越来越高，对热流道技术的要求越来越高。在热流道系统中，其中最重要的一个部件就是系统中的驱动元件气缸，注塑机是通过气缸来调节阀针，阀针可以实现热咀咀尖流道关闭，同时还可以用于将成型的产品从模具中顶出，若产品的表面为斜面，则传统的气缸由于活塞易转动，则不能满足产品要求，因此需设计防转的气缸。专利号为201720879689.9的技术专利中，提到了一种防转式气缸，通过设计防转销防止活塞转动，为了保证防转效果，防转销与滑槽之间的空隙不能过大，甚至需缩小至0，但是接触越紧密摩擦力就会越大，此时需要润滑油，同时需要实现润滑油的长效润滑，因此如何设计一种结构更合理的防转结构，也需要技术人员不断研究开发，本技术研制了一种热流道专用防转气缸，以解决现有技术中存在的问题，经检索，未发现与本技术相同或相似的技术方案。
技术实现思路
本技术目的是：提供一种热流道专用防转气缸，以解决现有技术中防转结构与活塞连接处结构设计不完善的问题。本技术的技术方案是：一种热流道专用防转气缸，包括缸盖、缸体、设置在缸体内部的活塞及与活塞连接并延伸至缸体外侧的活塞杆，所述缸盖上固定一对对称设置并延伸至缸体内的导向杆，所述活塞内设置有供导向杆插接配合的定位腔；所述导向杆中轴线与活塞杆中轴线平行，外壁上设置有一对空槽及导油槽；所述空槽沿导向杆中轴线方向设置，靠近定位腔的一侧延伸至导向杆端部；所述导油槽分别设置在一对空槽之间，并沿导向杆外壁分布，导油槽侧边还设置有与导油槽相连通的蓄油孔。优选的，所述活塞杆中轴线沿水平方向设置，一对所述空槽分别设置在导向杆上下两端，所述导油槽呈倒置的V型沿导向杆外壁呈环绕型分布，最上端及两侧均分布有蓄油孔。优选的，设置在所述导油槽两侧的蓄油孔沿导向杆周向错开分布。与现有技术相比，本技术的优点是：(1)本技术设置了导向杆及定位腔，从而防止活塞及活塞杆在工作过程中发生转动，保证工作的高效性及合理性。(2)在导向杆上设置了空槽，保证定位腔与缸体内部相连通，避免出现压强差，同时由于导向杆插入定位腔内，导向杆外壁与定位腔内壁贴合，两者接触但不紧密，否则导向杆无法运动，此时若不设计空槽，则当活塞运动，导向杆伸入定位腔内的长度越长，定位腔内的空间越小，压强变大会使气体从导向杆外壁与定位腔内壁之间快速流出，也会导致两者之间的润滑油外喷，长时间工作后，导向杆与定位腔之间没有润滑油会影响工作效率及使用寿命，因此本技术设计了空槽。(2)同时本技术还设计了导油槽，用于添加润滑油，并通过蓄油孔进行蓄油，且设置在导油槽两侧的蓄油孔沿导向杆周向错开分布，即所有的蓄油孔沿导向杆周向均布设置，使得导向杆沿中轴线方向运动时，外壁上能够均布收到润滑油的润滑。附图说明下面结合附图及实施例对本技术作进一步描述：图1为本技术所述结构的主视图；图2为本技术所述导向杆的主视图。其中：1、缸盖，2、缸体，3、活塞，4、活塞杆，5、导向杆，6、定位腔，7、空槽，8、导油槽，9、蓄油孔。具体实施方式下面结合具体实施例，对本技术的内容做进一步的详细说明：如图1、图2所示，一种热流道专用防转气缸，包括缸盖1、缸体2、设置在缸体2内部的活塞3及与活塞3连接并延伸至缸体2外侧的活塞杆4，缸盖1上固定一对对称设置并延伸至缸体2内的导向杆5，活塞3内设置有供导向杆5插接配合的定位腔6；导向杆5中轴线与活塞杆3中轴线平行，外壁上设置有一对空槽7及导油槽8；空槽7沿导向杆5中轴线方向设置，靠近定位腔6的一侧延伸至导向杆5端部；导油槽8分别设置在一对空槽7之间，并沿导向杆5外壁分布，导油槽8侧边还设置有与导油槽8相连通的蓄油孔9。当本技术沿水平方向安装设置时，活塞杆4中轴线沿水平方向设置，一对空槽7分别设置在导向杆5上下两端，导油槽8呈倒置的V型沿导向杆外5壁呈环绕型分布，最上端及两侧均分布有蓄油孔9；此时添加润滑油时，可从最上端的蓄油孔9注入，润滑油沿两侧的导油槽8依次流动，并可流动至蓄油孔9内，从而实现长期润滑。当本技术沿竖直方向设置时，活塞杆4中轴线沿竖直方向设置，此时添加润滑油时，直接从最上端的蓄油孔9注入润滑油即可；同时也可对应若干蓄油孔9依次快速注入。使用时，直接将活塞杆4端部与阀针固定连接即可，通过活塞3及活塞杆4的运动，从而带动阀针进行运动。上述实施例只为说明本技术的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人能够了解本技术的内容并据以实施，并不能以此限制本技术的保护范围。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术，因此无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种热流道专用防转气缸，包括缸盖、缸体、设置在缸体内部的活塞及与活塞连接并延伸至缸体外侧的活塞杆，其特征在于：所述缸盖上固定一对对称设置并延伸至缸体内的导向杆，所述活塞内设置有供导向杆插接配合的定位腔；所述导向杆中轴线与活塞杆中轴线平行，外壁上设置有一对空槽及导油槽；所述空槽沿导向杆中轴线方向设置，靠近定位腔的一侧延伸至导向杆端部；所述导油槽分别设置在一对空槽之间，并沿导向杆外壁分布，导油槽侧边还设置有与导油槽相连通的蓄油孔。/n

【技术特征摘要】
1.一种热流道专用防转气缸，包括缸盖、缸体、设置在缸体内部的活塞及与活塞连接并延伸至缸体外侧的活塞杆，其特征在于：所述缸盖上固定一对对称设置并延伸至缸体内的导向杆，所述活塞内设置有供导向杆插接配合的定位腔；所述导向杆中轴线与活塞杆中轴线平行，外壁上设置有一对空槽及导油槽；所述空槽沿导向杆中轴线方向设置，靠近定位腔的一侧延伸至导向杆端部；所述导油槽分别设置在一对空槽之间，并沿导向杆外壁分布，导油槽...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨利英，
申请(专利权)人：苏州英新泰精密模具有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32