一种针阀式热流道系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种针阀式热流道系统。包括多块分流板，多块所述分流板形成一个空间，所述空间内设置有加热管，一阀针一侧穿过所述空间连接一驱动装置，所述分流板连接有热嘴，所述阀针的另一侧可接触所述热嘴，所述驱动装置为气缸，所述气缸包括缸体和第一活塞杆，所述缸体内设置有隔板，隔板将所述缸体分割成第一腔室和第二腔室，所述第一活塞杆上设置有位于第一腔室内的第一活塞，所述第一活塞杆上还连接有一第二活塞杆，所述第二活塞杆的一端穿过所述隔板后位于第二腔室内，且该端连接有第二活塞。本实用新型专利技术的针阀式热流道系统尺寸缩小，可以在有限的空间内排布更多的产品。

【技术实现步骤摘要】
一种针阀式热流道系统
本技术涉及一种针阀式热流道系统，属于于热流道注塑

技术介绍
热流道（hotrunner）是在注塑模具中使用的，将融化的塑料注入到模具的空腔中的加热组件集合。热流道系统一般由热喷嘴、分流板、温控箱和附件等几部分组成。热流道系统分为开放式热流道系统和针阀式热流道系统，根据不同产品原材料、外观、及性能要求，而选用相对应符合要求的热流道系统，从而选用相对应的喷嘴形式。针阀式热流道系统中常通过气缸驱动阀针运动，使阀针贴合浇口分型面，进而通过气缸的控制，可以驱动阀针运动，进而控制浇口的开闭。针阀式热流道系统按浇口数量可分为单点针阀式热流道系统和多点针阀式热流道系统，单点针阀式热流道系统无需采用分流板，仅通过一个阀针控制单个浇口的开闭以进行注塑。然而，现有技术中的单点针阀系统，结构复杂，安装麻烦，因其结构的限制，在注塑成型高温塑料的应用上极为有限，大大限制了其应用范围。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，本技术提供了一种针阀式热流道系统。本技术是通过以下技术方案来实现的：一种针阀式热流道系统，包括多块分流板，多块所述分流板形成一个空间，所述空间内设置有加热管，一阀针一侧穿过所述空间连接一驱动装置，所述分流板连接有热嘴，所述阀针的另一侧可接触所述热嘴，所述驱动装置为气缸，所述气缸包括缸体和第一活塞杆，所述缸体内设置有隔板，隔板将所述缸体分割成第一腔室和第二腔室，所述第一活塞杆上设置有位于第一腔室内的第一活塞，所述第一活塞杆上还连接有一第二活塞杆，所述第二活塞杆的一端穿过所述隔板后位于第二腔室内，且该端连接有第二活塞。所述的一种针阀式热流道系统，所述缸体一侧设置有进气口，所述第一腔室的侧壁处设置有连接腔，所述连接腔与第二腔室相连。所述的一种针阀式热流道系统，分流板形成的空间为工字型。所述的一种针阀式热流道系统，所述热嘴设置有四个，阀针和驱动装置均设置有四个，所述四个热嘴分别位于分流板的四个角处。所述的一种针阀式热流道系统，所述气缸与分流板之间的距离大于1cm。所述的一种针阀式热流道系统，所述分流板上设置有感温线。本技术所达到的有益效果：1.通过双腔室的气缸，气缸的尺寸缩小，热流道系统的整体尺寸缩小，可以在有限的空间内排布更多的产品，精简模具结构，优化模具设计；2.通过双腔室的气缸，提供更大行程选择，可以根据不同的产品型号更换；3.通过双腔室的气缸，具有增压效果，相同环境下，速度和压力同步翻倍，使得阀针的开和闭更加精准，更好的控制浇口表面质量，不会有残留浇口，尤其在多穴数模具中更加能够体现，因阀针的开和闭的同步精准直接影响到多穴产品的射胶平衡。可以很好的缩小产品的公差范围，提供更好的表面质量，从而达到多穴产品的一致性；4.气缸与分流板采用非接触式设计，避免热能传导至气缸，导致运动机械性能下降。附图说明图1是本技术的主视图。图2是图1的俯视图。图3是图2中AA向剖视图。图4是气缸的放大结构示意图图中：1、分流板，2、加热管，3、阀针，4、热嘴，5、气缸，51、缸体，52、第一活塞杆，53、隔板，54、第一腔室，55、第二腔室，56、第一活塞，57、第二活塞杆，58、第二活塞，6、进气口，7、连接腔，8、感温线。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本技术的技术方案，而不能以此来限制本技术的保护范围。如图所示，本技术的一种针阀式热流道系统，包括多块分流板1，多块所述分流板1形成一个空间，所述空间内设置有加热管2，一阀针3一侧穿过所述空间连接一驱动装置，所述分流板1连接有热嘴4，所述阀针3的另一侧可接触所述热嘴4，所述驱动装置为气缸5，所述气缸5包括缸体51和第一活塞杆52，所述缸体51内设置有隔板53，隔板53将所述缸体51分割成第一腔室54和第二腔室55，所述第一活塞杆52上设置有位于第一腔室54内第一活塞56，所述第一活塞杆52上还连接有一第二活塞杆57，所述第二活塞杆57的一端穿过所述隔板53后位于第二腔室55内，且该端连接有第二活塞58。更进一步地，所述缸体51一侧设置有进气口6，所述第一腔室54的侧壁处设置有连接腔7，所述连接腔7与第二腔室55相连。空气通过进气口6进入缸体51，通过连接腔7，第一腔室54和第二腔室55能够同时进气。更进一步地，分流板1形成的空间为工字型。具体地，所述热嘴4设置有四个，阀针3和驱动装置5均设置有四个，所述四个热嘴4分别位于分流板1的四个角处，热嘴4出胶均匀。更进一步地，所述气缸5与分流板1之间的距离大于1cm，即气缸5不与分流板1接触，从而气缸5不会影响分流板1内的加热温度的变化，同时，杜绝热传导导致气缸5运动不平衡。更进一步地，所述分流板1上设置有感温线8。感温线8是感应温度的传感器，通过感温线8去感应温度，同时感温线8可连接温控箱（未示出），感温线8将感应到的温度信号反馈给温控箱，温控箱通过控制加热管2，从而控制塑料的恒定的熔胶温度。本技术的热流道系统在使用时，第一活塞56和第二活塞28一起向下运动，压缩空气，带动阀针3上下运动从而控制热嘴4的开和关。以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变形，这些改进和变形也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种针阀式热流道系统，包括多块分流板，多块所述分流板形成一个空间，所述空间内设置有加热管，一阀针一侧穿过所述空间连接一驱动装置，所述分流板连接有热嘴，所述阀针的另一侧可接触所述热嘴，其特征是，所述驱动装置为气缸，所述气缸包括缸体和第一活塞杆，所述缸体内设置有隔板，隔板将所述缸体分割成第一腔室和第二腔室，所述第一活塞杆上设置有位于第一腔室内的第一活塞，所述第一活塞杆上还连接有一第二活塞杆，所述第二活塞杆的一端穿过所述隔板后位于第二腔室内，且该端连接有第二活塞。/n

【技术特征摘要】
1.一种针阀式热流道系统，包括多块分流板，多块所述分流板形成一个空间，所述空间内设置有加热管，一阀针一侧穿过所述空间连接一驱动装置，所述分流板连接有热嘴，所述阀针的另一侧可接触所述热嘴，其特征是，所述驱动装置为气缸，所述气缸包括缸体和第一活塞杆，所述缸体内设置有隔板，隔板将所述缸体分割成第一腔室和第二腔室，所述第一活塞杆上设置有位于第一腔室内的第一活塞，所述第一活塞杆上还连接有一第二活塞杆，所述第二活塞杆的一端穿过所述隔板后位于第二腔室内，且该端连接有第二活塞。


2.根据权利要求1所述的一种针阀式热流道系统，其特征是，所述缸体一侧设置有...

【专利技术属性】
技术研发人员：方海军，
申请(专利权)人：巴恩斯注塑工业江苏有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32