数据线成型模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种数据线成型模具，包括支撑台、模具主体、输送板和支撑座，输送板上设有挡板，支撑座安装在输送板上，挡板设置在支撑座的两端，支撑座的前端设有支撑件，支撑件通过第一螺栓安装在支撑座上。支撑件设置在模具主体与支撑座之间，支撑件的两端后方设有弹性片，支撑座上设有行程槽，弹性片下端安装在行程槽中，行程槽的上端设有安装块，安装块通过第二螺栓安装在支撑座上，安装块与弹性件之间设有弹簧。该数据线成型模具结构简单，设计巧妙，通过将数据线的线体放置在两个弹性片的中间，通过弹簧的压力使得将线体固定，使得线体不会受到重力而下垂，后期成型的数据线连接头部分较美观。同时节省时间，加快了生产效率。

Data line forming die

【技术实现步骤摘要】
数据线成型模具
本技术涉及数据线加工设备
，尤其涉及一种数据线成型模具。
技术介绍
数据线的连接头部分需要采用模具将铁质部分与线体部分进行连接，这便需要通过模具将其连接在一起。注塑时需要将线体放在外部，而铁质部分则是需要放在模具内部，但是放在外部的线体会受到重力而向下，可能导致内部的铁质部分与线体连接位置不准确，最后成型后导致连接头部分出现瑕疵，达不到美观的效果，后期难以销售。
技术实现思路
为了解决上述现有技术存在的缺陷，本技术提出了一种数据线成型模具。本技术的技术方案是这样实现的：一种数据线成型模具，包括支撑台、模具主体、输送板和支撑座，其特征在于，所述模具主体安装在所述支撑台上，所述模具主体在所述支撑座的前端，所述输送板下端设有支撑脚，所述输送板上设有挡板，所述支撑座安装在所述输送板上，所述挡板设置在所述支撑座的两端，所述输送板的下端设有气缸，所述气缸上设有推块，所述输送板的中间设有通孔，所述支撑座的底部面上设有固定槽，所述通孔位于所述固定槽的正下端，所述推块设置在所述通孔中，所述支撑座的前端设有支撑件，所述支撑件通过第一螺栓安装在所述支撑座上，所述支撑件设置在所述模具主体与支撑座之间，所述支撑件的两端后方设有弹性片，所述支撑座上设有行程槽，所述弹性片下端安装在所述行程槽中，所述行程槽的上端设有安装块，所述安装块通过第二螺栓安装在所述支撑座上，所述安装块与弹性件之间设有弹簧。在本技术的这种数据线成型模具中，所述支撑座的两端设有限位块，所述挡板上设有限位槽，所述限位槽对应的设置在所述限位块的上端。在本技术的这种数据线成型模具中，所述弹性片上设有环形槽，所述第二螺栓穿过所述环形槽安装在所述支撑座上。在本技术的这种数据线成型模具中，所述支撑座上还设有固定块，所述固定块上设有T型槽，所述安装块上设有T型部，所述安装块通过所述T型部安装在所述固定块的T型槽中。在本技术的这种数据线成型模具中，所述弹性片上设有凸起部。实施本技术的这种数据线成型模具，具有以下有益效果：该数据线成型模具结构简单，设计巧妙，通过将数据线的线体放置在两个弹性片的中间，通过弹簧的压力使得将线体固定，使得线体不会受到重力而下垂，后期成型的数据线连接头部分较美观。且该支撑座还可以放置在输送板上，通过输送机构来将支撑座在输送板上推动，从而便于提前将数据线的线体放置在支撑座上，节省时间，加快了生产效率。附图说明图1为本技术的数据线成型模具结构示意图；图2为图1的俯视图；图3为图2中的A-A处剖视图；图4为图3中的B处局部放大图；图5为图1中的部分结构俯视图；图6为图5中的C-C处剖视图；图7为图6中的D处局部放大图；图8为图1中的部分结构示意图；图9为图8的另一方向示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。如图1至9所示，本技术的这种数据线成型模具，包括支撑台10、模具主体11、输送板12和支撑座13，模具主体11安装在支撑台10上，模具主体11在支撑座13的前端，模具主体11是用于将线体连接在铁质的接头部分上，中间通过模具来对其进行注塑，方便拿取，也使得连接部分更加的牢固，且绝缘。输送板12下端设有支撑脚14，输送板12是用于放置支撑座13，且可以在侧端放置输送机构来推动支撑座13，可以在前一个支撑座13上提前放置好线体，而到达了模具主体11的对面之后停止，便可以直接的将线体放置在模具主体11的内部，进行连接。加快了生产效率，节省了时间。输送板12上设有挡板15，支撑座13安装在输送板12上，挡板15设置在支撑座13的两端，挡板15是用于在两侧挡住支撑座13。输送板12的下端设有气缸16，气缸16上设有推块17，输送板12的中间设有通孔18，支撑座13的底部面上设有固定槽19，通孔18位于固定槽19的正下端，推块17设置在通孔18中。当输送机构将支撑座13输送到达模具主体11的对面时，输送机构可以停止输送，当然可以在挡板15的内部面上设置感应器，用于感应支撑座13是否到达设置的位置。到达之后，通过气缸16向上推动推块17，然后使得推块17伸入到固定槽19中，从而推动支撑座13向上。固定槽19是用于固定推块17，使得支撑座13不会在推上之后不会偏移。进一步的，防止支撑座13的偏移，在支撑座13的两端设有限位块20，挡板15上设有限位槽21，限位槽21对应的设置在限位块20的上端。当支撑座13被向上推动后，限位块20进入到限位槽21中，从而将支撑座13稳定的限制在挡板15上，不会偏移。支撑座13的前端设有支撑件22，支撑件22通过第一螺栓23安装在支撑座13上，支撑件22设置在模具主体11与支撑座13之间。支撑件22是用于放置线体的，防止线体下垂。在支撑件22的两端后方设有弹性片24，支撑座13上设有行程槽25，弹性片24下端安装在行程槽25中，行程槽25的上端设有安装块26，安装块26通过第二螺栓27安装在支撑座13上，安装块26与弹性件24之间设有弹簧28。当需要固定线体时，将数据线的线体放置在两个弹性片24之间，通过弹簧28的压力将线体夹紧。同时弹性片24的上端是两端弯曲的，这样可以便于导向线体放入到两个弹性片24之间。在弹性片24上设有环形槽29，第二螺栓27穿过环形槽29安装在支撑座30上。通过第二螺栓27固定弹性片24，当放置线体时，两端的弹性片24会相两端后退，使得弹性片24通过环形槽29在第二螺栓27上移动，当然行程槽25的长度是大于弹性片24的长度，使得弹性片24可以在行程槽25中移动。便于放置夹紧线体，使得线体不会松动，在弹性片24上设有凸起部241，通过凸起部241能够使得弹性片24将线体夹得更紧。进一步的，便于将安装块26稳定的安装在支撑座13上，防止安装块26转动，在支撑座13上还设有固定块31，固定块31上设有T型槽32，安装块26上设有T型部33，安装块26通过T型3333安装在固定块31的T型槽32中。安装块26、弹性片24和固定块31可以根据需要放置多少线体到模具主体11上进行设置，图中设置了三处，在实际的生产中可以设置多处。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改，等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种数据线成型模具，包括支撑台、模具主体、输送板和支撑座，其特征在于，所述模具主体安装在所述支撑台上，所述模具主体在所述支撑座的前端，所述输送板下端设有支撑脚，所述输送板上设有挡板，所述支撑座安装在所述输送板上，所述挡板设置在所述支撑座的两端，所述输送板的下端设有气缸，所述气缸上设有推块，所述输送板的中间设有通孔，所述支撑座的底部面上设有固定槽，所述通孔位于所述固定槽的正下端，所述推块设置在所述通孔中，所述支撑座的前端设有支撑件，所述支撑件通过第一螺栓安装在所述支撑座上，所述支撑件设置在所述模具主体与支撑座之间，所述支撑件的两端后方设有弹性片，所述支撑座上设有行程槽，所述弹性片下端安装在所述行程槽中，所述行程槽的上端设有安装块，所述安装块通过第二螺栓安装在所述支撑座上，所述安装块与弹性件之间设有弹簧。/n

【技术特征摘要】
1.一种数据线成型模具，包括支撑台、模具主体、输送板和支撑座，其特征在于，所述模具主体安装在所述支撑台上，所述模具主体在所述支撑座的前端，所述输送板下端设有支撑脚，所述输送板上设有挡板，所述支撑座安装在所述输送板上，所述挡板设置在所述支撑座的两端，所述输送板的下端设有气缸，所述气缸上设有推块，所述输送板的中间设有通孔，所述支撑座的底部面上设有固定槽，所述通孔位于所述固定槽的正下端，所述推块设置在所述通孔中，所述支撑座的前端设有支撑件，所述支撑件通过第一螺栓安装在所述支撑座上，所述支撑件设置在所述模具主体与支撑座之间，所述支撑件的两端后方设有弹性片，所述支撑座上设有行程槽，所述弹性片下端安装在所述行程槽中，所述行程槽的上端设有安装块，所述安装块通过第二螺栓安...

【专利技术属性】
技术研发人员：周红亮，
申请(专利权)人：永新县宏展电线电缆有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36