一种密封圈热封装置制造方法及图纸

技术编号:23962605 阅读:12 留言:0更新日期:2020-04-29 05:08
本实用新型专利技术涉及密封圈的技术领域,公开了一种密封圈热封装置,包括机体、安装于机体上的液压机和模具,机体上设有工作台,模具放置于工作台上,模具上设有驱动装置,驱动装置包括伸缩杆,伸缩杆包括连接套杆和延伸杆,连接套杆连接于模具上,延伸杆活动连接于连接套杆上。本实用新型专利技术具有以下优点和效果:模具上的驱动装置可辅助工作人员将模具向液压机的下方推动,连接套杆与模具连接,延伸杆在连接套杆内的活动,一方面可实现延伸杆的收缩,避免延伸杆和连接套杆的延伸长度占用多余空间;另一方面可延伸连接套杆的长度,使工作人员可握住延伸杆达到推动模具向液压机下方移动的目的,同时避免工作人员容易烫伤的问题。

A sealing ring heat sealing device

【技术实现步骤摘要】
一种密封圈热封装置
本技术涉及密封圈的
,尤其是涉及一种密封圈热封装置。
技术介绍
现有技术中,通常需要将橡胶条热封,使其形成环形的密封圈,这种操作一般使用人工将橡胶条放置于模具上,并对模具进行加热,同时使用液压机对模具进行挤压,使橡胶条热熔并被挤压成封闭的环形。液压机是一种利用液体静压力来加工金属、塑料、橡胶、木材、粉末等制品的机械,常用于压制工艺和压制成形工艺。但是现有技术中,通常由人工将橡胶条放置于模具上,再通过人手将模具推至液压机下部进行挤压操作,但是由于模具处于加热状态,导致液压机下部具有较高的热量,工作人员用手将模具推入液压机下方时可能不慎造成烫伤,因此还有待改进。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足,本技术在于提供一种密封圈热封装置,可避免人手直接将模具推入液压机下方造成烫伤的问题。为实现上述目的,本技术提供了如下技术方案:一种密封圈热封装置,包括机体、安装于所述机体上的液压机和模具,所述机体上设有工作台,所述模具放置于所述工作台上,所述模具上设有驱动装置,所述驱动装置包括伸缩杆,所述伸缩杆包括连接套杆和延伸杆,所述连接套杆连接于所述模具上,所述延伸杆活动连接于所述连接套杆上。通过采用上述技术方案,模具上的驱动装置可辅助工作人员将模具向液压机的下方推动,连接套杆与模具连接,延伸杆在连接套杆内的活动,一方面可实现延伸杆的收缩,避免延伸杆和连接套杆的延伸长度占用多余空间;另一方面可延伸连接套杆的长度,使工作人员可握住延伸杆达到推动模具向液压机下方移动的目的,同时避免工作人员容易烫伤的问题。本技术进一步设置为:所述延伸杆通过伸缩机构连接于所述连接套杆内。通过采用上述技术方案,伸缩机构实现延伸杆在连接套杆内的活动和稳定的定位,使延伸杆与连接套杆的连接更合理。本技术进一步设置为:所述伸缩机构包括连接弹簧、定位块和限位板,所述连接弹簧的一端固定于所述连接套杆内,另一端抵接于所述延伸杆上;所述连接套杆内形成有活动腔,所述限位板固定于所述活动腔的侧壁上,并位于靠近所述模具的一端,所述定位块固定于所述延伸杆的侧壁上并可抵接于所述限位板。通过采用上述技术方案,连接弹簧固定于连接套杆内并抵接于延伸杆,从而使延伸杆可在连接弹簧的弹力作用下实现在连接套杆内的弹性活动,同时有使延伸杆可相对连接套杆转动;活动腔内的限位板可与定位块相互抵接,由此实现延伸杆在连接套杆内的稳定收纳。本技术进一步设置为:所述伸缩机构还包括抵接板,所述抵接板固定于所述活动腔内远离所述模具的一端,且所述定位块可容置于所述抵接板和所述活动腔对应的侧壁之间。通过采用上述技术方案,固定于活动腔内的抵接板与活动腔对应的侧壁间形成供定位块容置的间隙,从而当定位块抵接于抵接板时,可保持延伸杆和连接套杆延伸长度的稳定,便于由工作人员握住延伸杆并推动模具向液压机下方移动,避免工作人员被烫伤的问题。本技术进一步设置为:所述模具包括下模和压板,所述下模上形成有定型槽,所述压板盖合于所述下模上,所述驱动装置还包括转动结构,所述连接套杆通过转动结构转动连接于所述下模的侧壁上。通过采用上述技术方案,下模上的定型槽辅助橡胶条形成封闭的环形;转动结构实现连接套杆相对下模的转动,从而使连接套杆可转动至与工作人员错开的位置,避免连接套杆延伸阻碍工作人员放置橡胶条。本技术进一步设置为:所述转动结构包括转动轴和转动槽,所述转动槽形成于所述下模上,所述转动轴固定连接于所述转动槽内并穿设于所述连接套杆,所述连接套杆可在所述转动槽内活动并抵接于所述转动槽的侧壁。通过采用上述技术方案,形成于下模上的转动槽为连接套杆的转动提供空间;转动轴穿设于连接套杆上,使连接套杆可以转动轴为轴心线方向转动,从而使连接套杆可分别转动至抵接于转动槽的侧壁上,一方面可将连接套杆与工作人员错开,另一方面又使工作人员可推动连接套杆。本技术进一步设置为:所述工作台上固定有导向所述下模的导向板;所述导向板的高度低于所述转动槽的底部。通过采用上述技术方案,工作台上的导向板稳定导向下模的移动过程;导向板的高度比转动槽的底部低,从而避免导向板影响连接套杆的转动。本技术进一步设置为:所述延伸杆上且位于所述连接套杆的外部形成有指示凸点。通过采用上述技术方案,延伸杆上的指示凸点可用于指示定位块的位置,从而便于控制延伸杆的活动和定位。综上所述,本技术具有以下有益效果:1.模具上的驱动装置可辅助工作人员将模具向液压机的下方推动,连接套杆与模具连接,延伸杆在连接套杆内的活动,一方面可实现延伸杆的收缩,避免延伸杆和连接套杆的延伸长度占用多余空间;另一方面可延伸连接套杆的长度,使工作人员可握住延伸杆达到推动模具向液压机下方移动的目的,同时避免工作人员容易烫伤的问题;2.固定于活动腔内的抵接板与活动腔对应的侧壁间形成供定位块容置的间隙,从而当定位块抵接于抵接板时,可保持延伸杆和连接套杆延伸长度的稳定,便于由工作人员握住延伸杆并推动模具向液压机下方移动,避免工作人员被烫伤的问题;3.延伸杆上的指示凸点可用于指示定位块的位置,从而便于控制延伸杆的活动和定位,从而控制延伸杆相对连接套杆的延伸或收缩。附图说明图1是本实施例的结构示意图;图2是本实施例的压板和下模的爆炸结构示意图;图3是凸显本实施例的连接套杆和延伸杆配合连接的剖视示意图。附图标记:1、机体;2、液压机;3、模具;31、下模;311、定型槽;32、压板;4、工作台;41、导向板;5、驱动装置;6、伸缩杆;61、连接套杆;611、活动腔;62、延伸杆;7、转动结构;71、转动轴;72、转动槽;8、伸缩机构;81、连接弹簧;82、定位块;83、限位板;84、抵接板;9、指示凸点。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。一种密封圈热封装置,如图1所示,包括机体1、安装于机体1上的液压机2和模具3,机体1上且位于液压机2的下方固定有工作台4。如图1、2所示,模具3包括下模31和压板32,下模31放置于工作台4上,压板32盖合于下模31上,下模31上形成有两个呈环形的定型槽311,橡胶条放置于定型槽311内,由液压机2向下挤压模具3,在加热条件下实现橡胶条的热熔封口,形成环状的密封圈。如图2、3所示,下模31上设有驱动装置5,驱动装置5包括伸缩杆6和转动结构7,伸缩杆6包括连接套杆61,两个连接套杆61通过转动结构7分别转动连接于下模31远离液压机2的两个角部处。如图2、3所示,转动结构7包括转动轴71和转动槽72,转动槽72形成于下模31远离液压机2一侧的两个角部处,且转动槽72呈方形,转动轴71沿竖直方向固定连接于转动槽72内并穿设于连接套杆61,从而使连接套杆61可以转动轴71为轴心线方向转动,且连接套杆61可分别抵接于转动槽72的两侧壁上。如图1所示本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种密封圈热封装置,包括机体(1)、安装于所述机体(1)上的液压机(2)和模具(3),其特征在于:所述机体(1)上设有工作台(4),所述模具(3)放置于所述工作台(4)上,所述模具(3)上设有驱动装置(5),所述驱动装置(5)包括伸缩杆(6),所述伸缩杆(6)包括连接套杆(61)和延伸杆(62),所述连接套杆(61)连接于所述模具(3)上,所述延伸杆(62)活动连接于所述连接套杆(61)上。/n

【技术特征摘要】
1.一种密封圈热封装置,包括机体(1)、安装于所述机体(1)上的液压机(2)和模具(3),其特征在于:所述机体(1)上设有工作台(4),所述模具(3)放置于所述工作台(4)上,所述模具(3)上设有驱动装置(5),所述驱动装置(5)包括伸缩杆(6),所述伸缩杆(6)包括连接套杆(61)和延伸杆(62),所述连接套杆(61)连接于所述模具(3)上,所述延伸杆(62)活动连接于所述连接套杆(61)上。


2.根据权利要求1所述的一种密封圈热封装置,其特征在于:所述延伸杆(62)通过伸缩机构(8)连接于所述连接套杆(61)内。


3.根据权利要求2所述的一种密封圈热封装置,其特征在于:所述伸缩机构(8)包括连接弹簧(81)、定位块(82)和限位板(83),所述连接弹簧(81)的一端固定于所述连接套杆(61)内,另一端抵接于所述延伸杆(62)上;所述连接套杆(61)内形成有活动腔(611),所述限位板(83)固定于所述活动腔(611)的侧壁上,并位于靠近所述模具(3)的一端,所述定位块(82)固定于所述延伸杆(62)的侧壁上并可抵接于所述限位板(83)。


4.根据权利要求3所述的一种密封圈热封装置,其特征在于:所述伸缩机构(8)还包括抵接板(84),所述抵接板(84)固定于...

【专利技术属性】
技术研发人员:项洋洋
申请(专利权)人:科玮实业有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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