一种固体胶智能切割机制造技术

本实用新型专利技术有效的提供一种固体胶智能切割机，包括有切割机主体，所述切割机主体分别通过机架、切割锯片与定位装置相互连接构成，所述机架顶部分别设置有切割锯片与输送带，所述输送带外部设置有定位装置，所述机架外部分别设置有变速电机、电动机与控制开关，所述定位装置一端设置有红外感应器，所述红外感应器连接控制开关，所述控制开关分别连接变速电机与电动机，所述变速电机连接切割锯片，所述定位装置外部两侧均设置有夹块与支撑杆，所述支撑杆连接夹块，所述电动机分别连接支撑杆与输送带，本实用新型专利技术的有益效果是提高固体胶的生产效率以及尺寸切割精度。

A solid glue intelligent cutting machine

【技术实现步骤摘要】
一种固体胶智能切割机
本技术涉及切割机领域，尤其涉及一种固体胶智能切割机。
技术介绍
目前，现有的塑胶材料分为多种，其中固体塑胶为应用广泛的其中一种，现有的固体胶在生产过程中需要多个工序，其中，切割工序可根据尺寸要求达到切割从而切割固体胶达到不同形状的作用。现有的固体胶在日常生产过程中一般采用人工进行量长度以及配合电动锯片进行切割生产，但人工操作容易影响尺寸精度以及影响生产效率。
技术实现思路
为解决以上所述的问题，本技术有效的解决了现有的固体胶在生产过程中需要人工配合机械进行切割从而影响生产效率以及尺寸精度的问题。结合以上所述的问题，本技术有效的提供一种固体胶智能切割机，包括有切割机主体，所述切割机主体分别通过机架、切割锯片与定位装置相互连接构成，所述机架顶部分别设置有切割锯片与输送带，所述输送带外部设置有定位装置，所述机架外部分别设置有变速电机、电动机与控制开关，所述定位装置一端设置有红外感应器，所述红外感应器连接控制开关，所述控制开关分别连接变速电机与电动机，所述变速电机连接切割锯片，所述定位装置外部两侧均设置有夹块与支撑杆，所述支撑杆连接夹块，所述电动机分别连接支撑杆与输送带。进一步，所述变速电机通过传动轴连接切割锯片，所述传动轴两端分别设置有第一传动齿轮与第二传动齿轮，所述第一传动齿轮连接变速电机，所述第二传动齿轮连接切割锯片。进一步，所述夹块套设有防滑棉。进一步，所述支撑杆分别通过第一支撑轴与第二支撑轴相互连接构成，所述第一支撑轴延伸至第二支撑轴内部，所述第二支撑轴内部设置有压簧。进一步，所述夹块与输送带外部两侧位置相对称。本技术的有益效果是有效的通过输送带传输物料以及通过定位装置进行固定物料达到尺寸精准定位的作用，有效的通过红外感应器与控制开关达到智能启动变速电机的作用，有效的通过变速电机连接切割锯片从而有效的达到智能调速切割的作用，有效的解决了现有的固体胶在生产过程中需要人工配合机械进行切割从而影响生产效率以及尺寸精度的问题。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是本技术的支撑杆结构示意图。结合图中的标注所示：切割机主体1、机架2、切割锯片3、定位装置4、输送带5、传动轴6、变速电机21、电动机22、控制开关23、红外感应器41、夹块42、支撑杆43、第一传动齿轮61、第二传动齿轮62、防滑棉99、第一支撑轴100、第二支撑轴101、压簧102。具体实施方式下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面结合附图对本技术作进一步说明：如图1至2所示的一种固体胶智能切割机，包括有切割机主体1，切割机主体1分别通过机架2、切割锯片3与定位装置4相互连接构成，机架2顶部分别设置有切割锯片3与输送带5，输送带5外部设置有定位装置4，机架2外部分别设置有变速电机21、电动机22与控制开关23，定位装置4一端设置有红外感应器41，红外感应器41连接控制开关23，控制开关23分别连接变速电机21与电动机22，变速电机21连接切割锯片3，定位装置4外部两侧均设置有夹块42与支撑杆43，支撑杆43连接夹块42，电动机22分别连接支撑杆43与输送带5；如上所述，有效的根据红外感应器41检测输送带5上的物料时从而启动控制开关23，有效的通过控制开关23启动电动机22与变速电机21，通过电动机22连接支撑杆43与输送带5，从而达到输送原料的作用，有效的通过支撑杆43连接夹块42，从而通过夹块42对输送带5上的原料进行固定夹紧作用，有效的通过变速电机21连接切割锯片3从而达到变速切割的作用，有效的达到智能启动的作用，从而达到无需人工量尺寸进行切割的作用以及达到精准定位的作用。变速电机21通过传动轴6连接切割锯片3，传动轴6两端分别设置有第一传动齿轮61与第二传动齿轮62，第一传动齿轮61连接变速电机21，第二传动齿轮62连接切割锯片3；如上所述，有效的根据变速电机21通过传动轴6传输动力至切割锯片3，从而通过传动轴6的第一传动齿轮61连接变速电机21，第二传动齿轮62连接切割锯片3，从而有效的达到变速切割的作用。夹块42套设有防滑棉99；如上所述，有效的根据夹块42外部套设有防滑棉99，从而在通过夹块42固定固定胶时，通过防滑棉99增加防滑性确保定位作用的同时也通过防滑棉99保护固定胶，防止夹块42力度较大造成物料变形。支撑杆43分别通过第一支撑轴100与第二支撑轴101相互连接构成，第一支撑轴100延伸至第二支撑轴101内部，第二支撑轴101内部设置有压簧102；如上所述，有效的根据支撑杆43由第一支撑轴100与第二支撑轴101相互连接构成，第一支撑轴100延伸至第二支撑轴101内部达到第一支撑轴100插接第二支撑轴101，通过第二支撑轴101内部设置有的压簧102达到减震的作用，有效的通过支撑杆43固定夹块42，从而防止切割过程中的震动影响切割效果。夹块42与输送带5外部两侧位置相对称；如上所述，有效的根据夹块42对输送带5上的物料进行夹紧定位，有效的保持物料稳定性从而确保切割过程中尺寸的精度。本技术的有益效果是，有效的通过输送带5传输物料以及通过定位装置4进行固定物料达到尺寸精准定位的作用，有效的通过红外感应器41与控制开关23达到智能启动变速电机21的作用，有效的通过变速电机21连接切割锯片3从而有效的达到智能调速切割的作用，有效的解决了现有的固体胶在生产过程中需要人工配合机械进行切割从而影响生产效率以及尺寸精度的问题。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种固体胶智能切割机，包括有切割机主体(1)，其特征在于，所述切割机主体(1)分别通过机架(2)、切割锯片(3)与定位装置(4)相互连接构成，所述机架(2)顶部分别设置有切割锯片(3)与输送带(5)，所述输送带(5)外部设置有定位装置(4)，所述机架(2)外部分别设置有变速电机(21)、电动机(22)与控制开关(23)，所述定位装置(4)一端设置有红外感应器(41)，所述红外感应器(41)连接控制开关(23)，所述控制开关(23)分别连接变速电机(21)与电动机(22)，所述变速电机(21)连接切割锯片(3)，所述定位装置(4)外部两侧均设置有夹块(42)与支撑杆(43)，所述支撑杆(43)连接夹块(42)，所述电动机(22)分别连接支撑杆(43)与输送带(5)。/n

【技术特征摘要】
1.一种固体胶智能切割机，包括有切割机主体(1)，其特征在于，所述切割机主体(1)分别通过机架(2)、切割锯片(3)与定位装置(4)相互连接构成，所述机架(2)顶部分别设置有切割锯片(3)与输送带(5)，所述输送带(5)外部设置有定位装置(4)，所述机架(2)外部分别设置有变速电机(21)、电动机(22)与控制开关(23)，所述定位装置(4)一端设置有红外感应器(41)，所述红外感应器(41)连接控制开关(23)，所述控制开关(23)分别连接变速电机(21)与电动机(22)，所述变速电机(21)连接切割锯片(3)，所述定位装置(4)外部两侧均设置有夹块(42)与支撑杆(43)，所述支撑杆(43)连接夹块(42)，所述电动机(22)分别连接支撑杆(43)与输送带(5)。


2.根据权利要求1所述一种固体胶智能切割机，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈林，
申请(专利权)人：佛山市南海骏驰新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44