一种新型固体胶混料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种新型固体胶混料装置，包括有外壳，所述外壳顶部设置有电机，所述电机外部设置有转轴，所述转轴外侧设置有切割刀片，所述切割刀片下方排列设置有搅拌刀片，所述切割刀片和搅拌刀片之间设置有过滤层，所述过滤层上方设置有第一入口，过滤层下方设置有第二入口，外壳底部中间设置有出口，本实用新型专利技术结构简单，材料通过第一入口进入外壳内部，内部的切割刀片用于切割材料，将材料的体积切割成均匀大小的颗粒，大大提高了材料的混合效果，搅拌刀片不仅能提高混合质量还可以提高效率，缩短加工时间，而且有效避免材料残留在外壳内部，保证了后期混合的效果不被影响，有效提高加工产品的及格率，还保证了混料装置的稳定性。

A new solid rubber mixing device

【技术实现步骤摘要】
一种新型固体胶混料装置
本技术涉及固体胶装置的
，尤其涉及了一种新型固体胶混料装置。
技术介绍
在固体胶制作过程中，需要用到橡胶原料加工，通常需要将多种橡胶碎料进行预混合，但是橡胶碎料中会存在体积较大的颗粒，不进行处理这样就会导致混合不均匀，由于还会有加入液体进行混合的，而现在的混料装置容易出料不完全，容易留有残余物，而且现在的混料装置固体和液体的混合效果并不理想，尤其是随着混料装置内残留物增多，如果不及时清理，混合效果就会越来越不好，导致产品的不及格率上升，严重的还会影响混料装置的正常运行。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种新型固体胶混料装置，已解决上述提到的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型固体胶混料装置，包括有外壳，所述外壳顶部设置有电机，所述电机外部设置有转轴，且电机和转轴相连接，所述转轴一端设置在外壳顶部中间，另一端延伸至外壳内部下方，所述转轴外侧设置有切割刀片，所述切割刀片下方排列设置有搅拌刀片，且所述搅拌刀片设置在转轴外侧，所述切割刀片和搅拌刀片之间设置有过滤层，且过滤层连接在外壳内侧，所述过滤层上方设置有第一入口，且所述第一入口设置在外壳外侧壁，所述过滤层下方设置有第二入口，且所述第二入口设置在外壳外侧壁，所述第一入口和第二入口内侧均设置有第一电磁阀，所述外壳底部中间设置有出口，所述出口底部连接有排放管，所述出口内侧设置有第二电磁阀，所述外壳内侧设置有光面层。进一步，所述外壳外部设置有进料漏斗，且所述进料漏斗通过输送管和第一入口连接。r>进一步，所述电机和转轴通过传送皮带相连接。进一步，所述过滤层中间设置有通孔，所述转轴穿插在通孔内部。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术结构简单，使用方便，材料通过第一入口进入外壳内部，内部的切割刀片用于切割材料，将材料的体积切割成均匀大小的颗粒，大大提高了材料的混合效果，搅拌刀片不仅能提高混合质量还可以提高效率，缩短加工时间，而且有效避免材料残留在外壳内部，保证了后期混合的效果不被影响，有效提高加工产品的及格率，还保证了混料装置的稳定性。附图说明图1是本技术结构示意图。图2是本技术剖视图。图3是本技术过滤层正视图。结合图1至图3所示：外壳1、电机2、转轴3、过滤层4、进料漏斗5、第一入口11、第二入口12、出口13、传送皮带21、切割刀片31、搅拌刀片32、通孔40、输送管50、光面层88、排放管100、第一电磁阀110、第二电磁阀120。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步说明：一种新型固体胶混料装置，包括有外壳1，所述外壳1顶部设置有电机2，所述电机2外部设置有转轴3，且电机2和转轴3相连接，所述转轴3一端设置在外壳1顶部中间，另一端延伸至外壳1内部下方，所述转轴3外侧设置有切割刀片31，所述切割刀片31下方排列设置有搅拌刀片32，且所述搅拌刀片32设置在转轴3外侧，所述切割刀片31和搅拌刀片32之间设置有过滤层4，且过滤层4连接在外壳1内侧，所述过滤层4上方设置有第一入口11，且所述第一入口11设置在外壳1外侧壁，所述过滤层4下方设置有第二入口12，且所述第二入口12设置在外壳1外侧壁，所述第一入口11和第二入口12内侧均设置有第一电磁阀110，所述外壳1底部中间设置有出口13，所述出口13底部连接有排放管100，所述出口13内侧设置有第二电磁阀120，所述外壳1内侧设置有光面层88。所述外壳1外部设置有进料漏斗5，且所述进料漏斗5通过输送管50和第一入口11连接，便于将材料引进外壳1内部，通过第一电磁阀110控制材料进入量，方便人们操作、管理。所述电机2和转轴3通过传送皮带21相连接，通过传送皮带21连接有效减少电机2传动到转轴3的震动，使转轴3在相对稳定的状态下运转，避免长期使用导致转轴3损坏。所述过滤层4中间设置有通孔40，所述转轴3穿插在通孔40内部，便于转轴3的延伸，使转轴3可以延伸至外壳1内部下方，而且保证转轴3和过滤层4互不碰撞。其中，通孔40的直径比转轴3直径大，切割刀片31的切割范围略小于外壳1内直径，保证掉落在过滤层4上的材料都能切割到，从而提高材料的混合效果，第一入口11和第二入口12内侧设置的第一电磁阀110是并联控制的，第一入口11用于固体材料的进入，第一入口11设置在过滤层4上方，第二入口12是液体材料的进入，第二入口12设置在过滤层4下方，避免液体从上方进入影响切割，光面层88主要就是通过抛光等使外壳1内部光滑，是便于材料流动到外壳1底部的，防止材料残留。本技术结构简单，使用方便，材料通过第一入口11进入外壳1内部，内部的切割刀片31用于切割材料，将材料的体积切割成均匀大小的颗粒，大大提高了材料的混合效果，搅拌刀片32不仅能提高混合质量还可以提高效率，缩短加工时间，而且有效避免材料残留在外壳1内部，保证了后期混合的效果不被影响，有效提高加工产品的及格率，还保证了混料装置的稳定性。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变形，本技术的范围由所附权利要求极其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型固体胶混料装置，包括有外壳(1)，其特征在于，所述外壳(1)顶部设置有电机(2)，所述电机(2)外部设置有转轴(3)，且电机(2)和转轴(3)相连接，所述转轴(3)一端设置在外壳(1)顶部中间，另一端延伸至外壳(1)内部下方，所述转轴(3)外侧设置有切割刀片(31)，所述切割刀片(31)下方排列设置有搅拌刀片(32)，且所述搅拌刀片(32)设置在转轴(3)外侧，所述切割刀片(31)和搅拌刀片(32)之间设置有过滤层(4)，且过滤层(4)连接在外壳(1)内侧，所述过滤层(4)上方设置有第一入口(11)，且所述第一入口(11)设置在外壳(1)外侧壁，所述过滤层(4)下方设置有第二入口(12)，且所述第二入口(12)设置在外壳(1)外侧壁，所述第一入口(11)和第二入口(12)内侧均设置有第一电磁阀(110)，所述外壳(1)底部中间设置有出口(13)，所述出口(13)底部连接有排放管(100)，所述出口(13)内侧设置有第二电磁阀(120)，所述外壳(1)内侧设置有光面层(88)。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型固体胶混料装置，包括有外壳(1)，其特征在于，所述外壳(1)顶部设置有电机(2)，所述电机(2)外部设置有转轴(3)，且电机(2)和转轴(3)相连接，所述转轴(3)一端设置在外壳(1)顶部中间，另一端延伸至外壳(1)内部下方，所述转轴(3)外侧设置有切割刀片(31)，所述切割刀片(31)下方排列设置有搅拌刀片(32)，且所述搅拌刀片(32)设置在转轴(3)外侧，所述切割刀片(31)和搅拌刀片(32)之间设置有过滤层(4)，且过滤层(4)连接在外壳(1)内侧，所述过滤层(4)上方设置有第一入口(11)，且所述第一入口(11)设置在外壳(1)外侧壁，所述过滤层(4)下方设置有第二入口(12)，且所述第二入口(12)设置在外壳(1)外侧壁，所述第一入口(11)和第二入口(12)...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈林，
申请(专利权)人：佛山市南海骏驰新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44