齿型灶具炉头制造技术

本实用新型专利技术公开了一种齿型灶具炉头，为了克服现有的炉头由于直接接触火焰很容易被烧坏的不足。所采用的技术方案是：炉头体上设有若干个空气孔，炉头体上又设有一圈耐高温的嵌件。由于炉头体上设置一圈耐高温的铜质嵌件，炉头的合金铝部分不会直接参与燃烧，燃烧所产生的热量仅通过铜嵌件传导至炉头，这样使炉头的铝合金部分受热温度降低。（*该技术在2014年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
齿型灶具炉头
本技术涉及一种灶具炉头。
技术介绍
目前在灶具炉头上直接盖上火盖，由于炉头一般由铸造铝合金制成，其熔点较低，若其直接接触火焰很容易烧坏炉头。
技术实现思路
为了解决上述问题，为此本技术提供一种齿型灶具炉头，该炉头能耐高温。本技术为了解决其技术问题所采用的技术方案是：这种齿型灶具炉头，炉头体上设若干个空气孔，炉头体上设有一圈耐高温的嵌件。嵌件由耐高温的金属材料制成。嵌件由铜制成。炉头体底部设有若干根开口于炉头体侧边的环形下凸加强筋，炉头体底部另设有与炉头体底部形状相匹配的导流板，导流板上设有与下凸加强筋数量、形状相匹配的通孔，通孔边缘设有与下凸加强筋形状相匹配的上凸加强筋，下凸加强筋与上凸加强筋紧密配合。本技术有益效果是：由于炉头体上设置一圈耐高温的铜质嵌件，炉头的合金铝部分不会直接参与燃烧，燃烧所产生的热量仅通过铜嵌件传导至炉头，这样使炉头的铝合金部分受热温度降低；又进风分二路，一路为碰到炉头体底部由下凸加强筋构成的区域而被迫向下通过导流板的通孔进入机体内部供给空气，另一路从导流板和炉头体底部的流道流入炉头体内部(即空气流入炉头体内的空气孔)对内环火补充空气；又由于导流板通孔边缘的上凸加强筋和炉头体底部的下凸加强筋密封连接，因此二路空-->气单独供给，燃气燃烧时与空气的混合较好。附图说明下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步的详细说明。图1为本技术所述的炉头体俯视图；图2为本技术所述的炉头体仰视图；图3为图1中A-A向剖视图；图4为本技术所述的导流板俯视图；图5为本技术所述的导流板仰视图。具体实施方式实施例：参见图1、图2、图3、图4和图5，一种齿型灶具炉头，炉头体1上设有若干个空气孔2，炉头体1上又设有一圈耐高温的嵌件3，嵌件3由耐高温的铜质金属材料制成。又，炉头体1底部设有若干根开口于炉头体侧边的环形下凸加强筋4，炉头体1底部另设有与炉头体1底部形状相匹配的导流板5，导流板5上设有与下凸加强筋4数量、形状相匹配的通孔6，通孔6边缘设有与下凸加强筋4形状相匹配的上凸加强筋7，下凸加强筋4与上凸加强筋7紧密配合。本技术的工作原理是：由于炉头体1上设置一圈耐高温的铜质嵌件3，炉头体1的合金铝部分不会直接参与燃烧，燃烧所产生的热量仅通过铜嵌件3传导至炉头体1，这样使炉头体1的铝合金部分受热温度降低；又进风分二路，一路为碰到炉头体1底部由下凸加强筋4构成的区域而被迫向下通过导流板5的通孔6进入机体内部供给空气，另一路从导流板5和炉头体1底部的流道流入炉头体1内部(即空气流入炉头体内的空气孔2)对内环火补充空气；又由于导流板5通孔6边缘的上凸加强筋7和炉头体1底部的下凸加强筋4密封连接，因此二路空气单独供给，燃气燃烧时与空气的混合较好。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种齿型灶具炉头，炉头体上设若干个空气孔，其特征是：炉头体上设有一圈耐高温的嵌件。

【技术特征摘要】
1.一种齿型灶具炉头，炉头体上设若干个空气孔，其特征是：炉头体上设有一圈耐高温的嵌件。2.根据权利要求1所述的齿型灶具炉头，其特征是：嵌件由耐高温的金属材料制成。3.根据权利要求1所述的齿型灶具炉头，其特征是：嵌件由铜制成。4.根据权利要求1所述的齿...

【专利技术属性】
技术研发人员：廖金柱，
申请(专利权)人：樱花卫厨中国有限公司，
类型：实用新型
国别省市：32[中国|江苏]