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喷射式液化气节能燃烧器制造技术

技术编号:2395906 阅读:331 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种喷射式液化气节能燃烧器,其形状为上小下大的喇叭形外罩,其上部设有金属丝网,用外套将金属网固牢在筒口上,底部是由中部向外倾斜“20°”扩大的喇叭口与直筒形相连接,其大头直筒形内紧配合的底座,中间螺孔可与弯头螺纹相连接,在弯头中心设有直径为“0.5mm”喷射孔与底座之间设有两个进气孔,在弯头和灶具气嘴之间有紫铜管连接,其优点是:结构简单而先进,通过一次燃气空气混合,二次进气,上口设金属网罩使燃烧完全,节约能源。(*该技术在2011年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】喷射式液化气节能燃烧器(一)
本技术涉及一种液化器燃烧器,特别是涉及一种喷射式液化气节能燃烧器。(二)
技术介绍
目前市场上及居民家中使用的灶具燃烧时热效率低(有的不足50%)燃烧不充分,导致能源极大的浪费,有将近一半的天燃气,液化气白白的浪费了。另外,不良的灶具在使用时常产生熄火、回火入和离焰型象,给人们日常生活带来了很多烦恼。(三)
技术实现思路
本技术的目的是针对以上存在的问题提供一种经过多年的试验,研制出性能极佳的液化气燃烧节能器。本技术的目的是这样实现的:它主要包括气体燃烧器,其特征在于:在原灶具气咀上设一液化气节能燃烧器,其形状为上小下大的喇叭形燃烧器外罩,其上部设有金属丝网,用外套将金属网固定在筒口上,底部是由中部向外倾斜“20°”扩大的喇叭口与直筒形相连接,其大头直筒形内紧配合设有的底座,中间螺孔可与弯头螺纹相连接,在弯头中心设有直径为“0.5mm”喷射孔,在喷射孔与底座之间设有两个进气孔,在弯头和灶具气咀之间有紫铜管,通过两个特制螺母相连接。所述的燃烧器底座上设有两个半圆形进气口。本技术的优点是:结构简单而先进,燃气喷咀和进气孔进行第一次燃气、空气混合。在喇叭形燃烧器底座有第二次进气口,燃烧器上部有金属网,这样使燃烧时无熄火,回火和离煸等现象的产生,使燃烧完全集中,节约能源。(五)附图说明下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明。图1是本技术结构示意图;图2是本技术的A-A剖视图。附图件号表示:-->1、弯头        2、喷射孔3、进气孔      4、螺纹5、底座        6、燃烧器外罩7、金属丝网    8、外套9、螺纹        10、特制螺母11、特制螺母   12、紫铜管13、进气口     14、燃烧器(五)具体施例方式参见图1、图2,本技术的产品的结构及组成形式,在原灶具气咀上设一液化气节能燃烧器14,其形状为上小下大的喇叭形燃烧器外罩6,其上部设有金属丝网7,用外套8将金属网7固定在筒口上,底部是由中部向外倾斜“20°”扩大的喇叭口与直筒形相连接,其大头直筒形内紧配合设有的底座5,中间螺孔4可与弯头螺纹相连接,在弯头1中心设有直径为“0.5mm”喷射孔,在喷射孔2与底座5之间设有两个进气孔3,在弯头1和灶具气咀之间有紫铜管12,通过两个特制螺母10、11与弯头螺纹9。在燃烧器底座5上设有两个半圆形进气口13。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种喷射式液化气节能燃烧器,它主要包括气体燃烧器,其特征在于:在原灶具气咀上设一液化气节能燃烧器,其形状为上小下大的喇叭形燃烧器外罩,其上部设有金属丝网,用外套将金属网固定在筒口上,底部是由中部向外倾斜“20°”扩大的喇叭口与直筒形相连接,其大头直筒形内紧配合设有的底座,中间螺孔可与弯头螺纹相连接,在弯头中心设有直径为“0.5mm”喷射孔,在喷射孔与底座之间设有两个进气孔,在弯头和灶具气咀之间有紫铜管,通过两个特制螺母与弯头螺纹相连接。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1、一种喷射式液化气节能燃烧器,它主要包括气体燃烧器,其特征在于:在原灶具气咀上设一液化气节能燃烧器,其形状为上小下大的喇叭形燃烧器外罩,其上部设有金属丝网,用外套将金属网固定在筒口上,底部是由中部向外倾斜“20°”扩大的喇叭口与直筒形相连接,其大头直筒形内紧配合设有的底...

【专利技术属性】
技术研发人员:王现群
申请(专利权)人:王现群
类型:实用新型
国别省市:13[中国|河北]

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