本实用新型专利技术涉及模具设备技术领域,且公开了一种模具浮料条的导向限位机构,包括底板,所述底板顶端的中部固定安装有凸模固定板,所述底板的内部固定套接有位于凸模固定板两侧的导向柱,导向柱的顶端贯穿底板并延伸至底板的上方,所述导向柱的数量为两个。该模具浮料条的导向限位机构,通过设置固定块、活动块和限位铁销,由于活动块和固定块为活动套接的关系,当活动块转动的时候,其内部的两个限位铁销将会带动底块发生旋转,此时定位杆将会从螺纹口中旋出或者旋入,不仅实现了对浮料板本体的高度位置进行限定,同时也满足了浮料板本体的升降需求,操作简单方便,而且调节效率高,因此增加了该浮料条机构的实用性。
A guiding and limiting mechanism of die floating bar
【技术实现步骤摘要】
一种模具浮料条的导向限位机构
本技术涉及模具设备
,具体为一种模具浮料条的导向限位机构。
技术介绍
模具是工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具,简而言之,模具是用来制作成型物品的工具,这种工具由各种零件构成,不同的模具由不同的零件构成,它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。目前,一般冲压模具都安装有浮料条机构,冲压模具是利用冲压件来挤压浮料条从而实现对工件的冲压变形操作,而现有的浮料条机构一般都是采用卸料螺母来对其进行位置固定和高度调节,然而卸料螺母在调节浮料条高度的时候,经常需要操作人员采用与其相适配的工具才能转动卸料螺母,不仅操作繁琐,而且调节的效率低,因此需要对其进行改进。
技术实现思路
针对现有技术的不足,本技术提供了一种模具浮料条的导向限位机构,具备操作简单方便的优点,解决了现有的浮料条机构一般都是采用卸料螺母来对其进行位置固定和高度调节,然而卸料螺母在调节浮料条高度的时候,经常需要操作人员采用与其相适配的工具才能转动卸料螺母,不仅操作繁琐,而且调节效率低的问题。本技术提供如下技术方案:一种模具浮料条的导向限位机构,包括底板,所述底板顶端的中部固定安装有凸模固定板,所述底板的内部固定套接有位于凸模固定板两侧的导向柱,所述导向柱的顶端贯穿底板并延伸至底板的上方,所述导向柱的数量为两个,两个所述导向柱彼此之间相对应的一侧均开设有位于底板上方的行程导向口,所述行程导向口的内部活动套接有运动块,所述运动块的数量为两个,两个所述运动块之间固定安装有位于导向柱外部的浮料板本体,所述浮料板本体底端的中部开设有底口,所述底口的内部固定安装有固定块,所述固定块的内部活动套接有活动块,所述活动块的底端贯穿固定块并延伸至固定块的外部且位于浮料板本体的下方。优选的,所述凸模固定板的内部开设有位于活动块正下方的竖口,所述竖口与活动块相适配。优选的,所述凸模固定板的内部和底板的顶部均开设有位于竖口两侧的侧口,所述侧口的数量为两个,两个所述侧口关于底板中心对称。优选的,所述底板的顶部开设有位于侧口之间的螺纹口,所述螺纹口的顶部与竖口的底部相互连通。优选的,所述浮料板本体的底部固定安装有位于底口两侧的竖块,所述竖块的底部固定安装有位于侧口内部的升降块,所述升降块的两侧均与底板的内壁活动连接。优选的,所述升降块的底部固定连接有矩形弹簧,所述矩形弹簧的底端与侧口的底部固定连接。优选的,所述活动块的内部固定安装有限位铁销,所述限位铁销的数量为两个,两个所述限位铁销底部的外表面均活动套接有底块,所述底块的底部与活动块内腔的底部活动连接。优选的,所述螺纹口的内部螺纹套接有定位杆,所述定位杆的顶端贯穿活动块并延伸至活动块的内部且与底块的底部固定连接。与现有技术对比,本技术具备以下有益效果:1、该模具浮料条的导向限位机构,通过设置固定块、活动块和限位铁销,由于活动块和固定块为活动套接的关系,当活动块转动的时候,其内部的两个限位铁销将会带动底块发生旋转,此时定位杆将会从螺纹口中旋出或者旋入,不仅实现了对浮料板本体的高度位置进行限定,同时也满足了浮料板本体的升降需求,操作简单方便,而且调节效率高,因此增加了该浮料条机构的实用性。2、该模具浮料条的导向限位机构,通过设置行程导向口、运动块、侧口和升降块,由于行程导向口和运动块、侧口和升降块之间的配合,从而使得浮料板本体在升降的过程中更加的稳定,有效的避免了浮料板本体在长期往复升降的过程中出现位置偏差的问题,因此提高了该浮料条机构的实用性。附图说明图1为本技术结构示意图;图2为本技术底块的仰视结构示意图;图3为本技术活动块的剖视结构示意图;图4为本技术的正视结构示意图。图中:1、底板;2、凸模固定板;3、导向柱;4、行程导向口;5、运动块;6、浮料板本体;7、底口;8、固定块;9、活动块;10、竖口;11、螺纹口;12、侧口;13、竖块;14、升降块;15、矩形弹簧;16、限位铁销;17、底块;18、定位杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4,一种模具浮料条的导向限位机构,包括底板1,底板1顶端的中部固定安装有凸模固定板2,底板1的顶部开设有位于侧口12之间的螺纹口11,螺纹口11的内部螺纹套接有定位杆18,定位杆18底端的外表面设有位于螺纹口11内部的螺纹,且定位杆18外表面的螺纹与螺纹口11外表面的螺纹相适配,定位杆18的顶端贯穿活动块9并延伸至活动块9的内部且与底块17的底部固定连接,螺纹口11的顶部与竖口10的底部相互连通,凸模固定板2的内部和底板1的顶部均开设有位于竖口10两侧的侧口12,侧口12的数量为两个,两个侧口12关于底板1中心对称,凸模固定板2的内部开设有位于活动块9正下方的竖口10,竖口10与活动块9相适配,从而使得活动块9可以插入至竖口10的内部,从而实现浮料板本体6的下降,底板1的内部固定套接有位于凸模固定板2两侧的导向柱3,导向柱3的顶端贯穿底板1并延伸至底板1的上方,导向柱3的数量为两个,两个导向柱3彼此之间相对应的一侧均开设有位于底板1上方的行程导向口4,行程导向口4的内部活动套接有运动块5,运动块5的数量为两个,两个运动块5之间固定安装有位于导向柱3外部的浮料板本体6,浮料板本体6的底部固定安装有位于底口7两侧的竖块13,竖块13的底部固定安装有位于侧口12内部的升降块14,升降块14的底部固定连接有矩形弹簧15,矩形弹簧15的底端与侧口12的底部固定连接,升降块14的两侧均与底板1的内壁活动连接,浮料板本体6底端的中部开设有底口7,底口7的内部固定安装有固定块8,固定块8的内部活动套接有活动块9,活动块9的内部固定安装有限位铁销16,由于两个限位铁销16对底块17的限位作用,从而使得活动块9在转动的时候,两个限位铁销16也会带动底块17旋转,进而实现定位杆18深入或者旋出螺纹口11的内部,限位铁销16的数量为两个,两个限位铁销16底部的外表面均活动套接有底块17,底块17的底部与活动块9内腔的底部活动连接,活动块9的底端贯穿固定块8并延伸至固定块8的外部且位于浮料板本体6的下方。工作时,当冲压模具的冲压件挤压浮料板本体6的时候,此时浮料板本体6将会分别带动运动块5、竖块13和活动块9下降,最终升降块14的底部将会挤压矩形弹簧15,而定位杆18将会深入至活动块9的内部,当操作人员需要对浮料板本体6的高度进行调节的时候,此时操作人员首先旋转活动块9,从而使得活动块9带动两个限位铁销16发生转动,此时两个限位铁销16将会带动本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种模具浮料条的导向限位机构,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)顶端的中部固定安装有凸模固定板(2),所述底板(1)的内部固定套接有位于凸模固定板(2)两侧的导向柱(3),所述导向柱(3)的顶端贯穿底板(1)并延伸至底板(1)的上方,所述导向柱(3)的数量为两个,两个所述导向柱(3)彼此之间相对应的一侧均开设有位于底板(1)上方的行程导向口(4),所述行程导向口(4)的内部活动套接有运动块(5),所述运动块(5)的数量为两个,两个所述运动块(5)之间固定安装有位于导向柱(3)外部的浮料板本体(6),所述浮料板本体(6)底端的中部开设有底口(7),所述底口(7)的内部固定安装有固定块(8),所述固定块(8)的内部活动套接有活动块(9),所述活动块(9)的底端贯穿固定块(8)并延伸至固定块(8)的外部且位于浮料板本体(6)的下方。/n
【技术特征摘要】
1.一种模具浮料条的导向限位机构,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)顶端的中部固定安装有凸模固定板(2),所述底板(1)的内部固定套接有位于凸模固定板(2)两侧的导向柱(3),所述导向柱(3)的顶端贯穿底板(1)并延伸至底板(1)的上方,所述导向柱(3)的数量为两个,两个所述导向柱(3)彼此之间相对应的一侧均开设有位于底板(1)上方的行程导向口(4),所述行程导向口(4)的内部活动套接有运动块(5),所述运动块(5)的数量为两个,两个所述运动块(5)之间固定安装有位于导向柱(3)外部的浮料板本体(6),所述浮料板本体(6)底端的中部开设有底口(7),所述底口(7)的内部固定安装有固定块(8),所述固定块(8)的内部活动套接有活动块(9),所述活动块(9)的底端贯穿固定块(8)并延伸至固定块(8)的外部且位于浮料板本体(6)的下方。
2.根据权利要求1所述的一种模具浮料条的导向限位机构,其特征在于:所述凸模固定板(2)的内部开设有位于活动块(9)正下方的竖口(10),所述竖口(10)与活动块(9)相适配。
3.根据权利要求1所述的一种模具浮料条的导向限位机构,其特征在于:所述凸模固定板(2)的内部和底板(1)的顶部均开设有位于竖口(10)两侧的侧口(12),所述侧口(12)的数量为两个,两个所述侧口(12)关于底板(1)中心对称。
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【专利技术属性】
技术研发人员:丁文斌,
申请(专利权)人:无锡市百韧机械科技有限公司,
类型:新型
国别省市:江苏;32
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