一种具有除味功能的2-氨基-4-乙酰氨基苯甲醚除尘系统技术方案

一种具有除味功能的2‑氨基‑4‑乙酰氨基苯甲醚除尘系统，包括切片装置、干燥装置、旋风除尘装置、除味装置，本方案还设置有除味装置，将去除2‑氨基‑4‑乙酰氨基苯甲醚粉尘颗粒的气体输送至除味罐中，以使气体中醋酸与除味罐中的碱液发生化学反应，生成醋酸盐，进而去除气体中酸臭的刺激性气味，再将去除酸臭刺激性气味的气体输送至外部环境中，大幅降低周围环境的酸臭刺激性气味气味，显著减小这些气味对操作人员及周边居民造成的不良影响。

A dust removal system of 2-amino-4-acetylaminoanisole with odor removal function

【技术实现步骤摘要】
一种具有除味功能的2-氨基-4-乙酰氨基苯甲醚除尘系统
本技术涉及有机粉尘处理
，尤其涉及一种具有除味功能的2-氨基-4-乙酰氨基苯甲醚除尘系统。
技术介绍
精细化学品在国民经济和人民的日常生活中发挥越来越大的作用，已成为不可少的一类物质，如2-氨基-4-乙酰氨基苯甲醚做为染料中间体。在2-氨基-4-乙酰氨基苯甲醚生产过程中经常碰到粉尘问题，特别是切片过程容易产生粉尘，切片机密封不严易使粉尘外逸，致使粉尘飞洒在生产车间中，不仅造成资源浪费，严重污染环境，还极易对人的身体健康造成不利影响。虽然目前采用佩戴防尘面罩的方式保护操作人员的健康安全，有机粉尘依然浪费严重，并且污染环境；目前还存在一些简易的粉尘处理设置，如将粉尘直接抽离送至布袋除尘器中，但只能去除了粉尘中的大部分颗粒物，难以实现粉尘的全部回收再利用。醋酸是2-氨基-4-乙酰氨基苯甲醚生产过程中的原料之一，不易去除，致使在2-氨基-4-乙酰氨基苯甲醚切片过程中还存在酸臭的刺激性气味，这些刺激性气味依然会对操作人员及周边居民造成不良影响，目前还缺少有效去除酸臭刺激性气味的有效手段。
技术实现思路
有鉴于此，针对上述不足，有必要提出一种具有除味功能的2-氨基-4-乙酰氨基苯甲醚除尘系统。一种具有除味功能的2-氨基-4-乙酰氨基苯甲醚除尘系统，包括切片装置、干燥装置、旋风除尘装置、除味装置，所述切片装置粉尘出口端与干燥装置入口端相连接，所述旋风除尘装置入口端与干燥装置出口端相连接，所述除味装置入口端与旋风除尘装置出口端相连接，所述切片装置一侧设置有第一进气管，所述切片装置另一侧设置有第一出气管，所述旋风除尘装置包括支架、集料器、螺旋圆筒、锥形筒、进风管、上筒体、顶板、法兰、排风管，所述支架设置于外部基座上，所述集料器设置于支架底部，所述螺旋圆筒设置于支架顶端，所述锥形筒设置于螺旋圆筒与集料器之间，所述进风管一端与干燥装置出口端相连接，所述进风管另一端与螺旋圆筒一侧相连接，所述上筒体设置于螺旋圆筒顶部，所述顶板设置于上筒体顶部，所述法兰设置于上筒体的轴心位置，所述排风管一端设置于螺旋圆筒底部，所述排风管另一端与上筒体相联通，所述除味装置包括除味罐、第二进气管、第二出气管，所述第二进气管一端与上筒体一侧相联通，所述第二进气管另一端设置于除味罐中并延伸至除味罐底部，所述第二出气管一端设置于除味罐内部，所述第二出气管另一端设置于除味罐外部，所述除味罐内部碱液上方还设置有尾气吸附单元，所述尾气吸附单元设置有若干个。优选的，所述干燥装置包括干燥箱、螺旋管，所述干燥箱一端开口，以与第一出气管相连接，所述干燥箱另一端开口，以与进风管相连接，所述螺旋管沿干燥箱长度方向设置于箱体内部，所述螺旋管表面开设有若干通孔。优选的，所述螺旋管内部填充有硅胶干燥剂颗粒和活性炭颗粒的混合物。优选的，所述第一进气管包括圆管、密封盖、出气口、过滤网、第一隔板、第二隔板、第三隔板，所述密封盖设置于圆管一端，所述出气口设置于圆管另一端，所述出气口呈喇叭状，所述过滤网设置于圆管内部靠近密封盖的一侧，所述第一隔板设置于圆管内部靠近过滤网的一侧，所述第三隔板设置于圆管内部靠近出气口的一侧，所述第二隔板设置于第一隔板与第三隔板之间，所述第一隔板、第二隔板、第三隔板的板面上还开设有若干通孔。优选的，所述第一隔板与第二隔板之间填充有硅胶干燥剂颗粒，所述第二隔板与第三隔板之间填充有活性炭颗粒。优选的，所述第一出气管在靠近干燥箱的一侧还设置有抽风机。优选的，所述除味罐内部还设置有分层框架，所述分层框架设置于碱液上方，且不与碱液表面接触，所述尾气吸附单元设置于分层框架上方，所述尾气吸附单元包括吸附管、盖体，所述吸附管一端密封，另一端敞口，所述盖体设置于吸附管另一端的敞口上，所述吸附管上还开设有若干个通孔。优选的，所述尾气吸附单元内部填充有吸附棒。本方案设置有干燥装置，以同时去除粉尘气流中的水分及异味，还设置有旋风除尘装置，以对干燥、去除异味的粉尘气流进行除尘，实现粉尘气流中2-氨基-4-乙酰氨基苯甲醚粉尘颗粒与气体的高效分离，大幅提升旋风除尘装置对粉尘气流的除尘效率，且在分离过程中2-氨基-4-乙酰氨基苯甲醚粉尘颗粒很少粘附在螺旋圆筒、锥形筒的内壁上，以使2-氨基-4-乙酰氨基苯甲醚粉尘颗粒全部落入至其下方的集料器中，大幅提升集料器的收集效率，显著提升2-氨基-4-乙酰氨基苯甲醚粉尘颗粒的回收水平，减少环境污染，回收的2-氨基-4-乙酰氨基苯甲醚粉尘颗粒由于不含外部杂质，纯度与2-氨基-4-乙酰氨基苯甲醚片状成品纯度相一致，因此回收的2-氨基-4-乙酰氨基苯甲醚粉尘颗粒可以被直接回收，经再次熔融处理后，可以继续被切片装置切片成成品。本方案还设置有除味装置，将去除2-氨基-4-乙酰氨基苯甲醚粉尘颗粒的气体输送至除味罐中，以使气体中醋酸与除味罐中的碱液发生化学反应，生成醋酸盐，进而去除气体中酸臭的刺激性气味，再将去除酸臭刺激性气味的气体输送至外部环境中，大幅降低周围环境的酸臭刺激性气味气味，显著减小这些气味对操作人员及周边居民造成的不良影响。本方案还设置有吸附棒，先将活性碳纤维加工成吸附棒，再将吸附棒设置于尾气吸附单元中，有利于增加除味罐中活性碳纤维的总量，提高除味罐对去除2-氨基-4-乙酰氨基苯甲醚粉尘颗粒气体中醋酸的吸附效率，确保经过除味罐后的去除2-氨基-4-乙酰氨基苯甲醚粉尘颗粒气体中再无醋酸酸臭的刺激性气味。附图说明图1为具有除味功能的2-氨基-4-乙酰氨基苯甲醚除尘系统的连接示意图。图2为干燥装置的结构示意图。图3为旋风除尘装置的结构示意图。图4为第一进气管的结构示意图。图5为尾气吸附单元的结构示意图。图6为另一尾气吸附单元的结构示意图。图中：切片装置10、第一进气管11、圆管111、密封盖112、出气口113、过滤网114、第一隔板115、第二隔板116、第三隔板117、第一出气管12、抽风机121、干燥装置20、干燥箱21、螺旋管22、旋风除尘装置30、支架31、集料器32、螺旋圆筒33、锥形筒34、进风管35、上筒体36、顶板37、法兰38、排风管39、除味罐41、第二进气管42、第二出气管43、尾气吸附单元44、吸附管441、盖体442、分层框架45。具体实施方式为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。参见图1至图6，本技术提供了一种具有除味功能的2-氨基-4-乙酰氨基苯甲醚除尘系统，包括切片装置10、干燥装置20、旋风除尘装置30、除味装置，所述切片装置10粉尘出口端与干燥装置20入口端相连接，所述旋风除尘装置30入口端与干燥装置20出口端相连接，所述除味装置入口端与旋风除尘装置30出口端相连接，所述切片装置10一侧设置有第一进气本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有除味功能的2-氨基-4-乙酰氨基苯甲醚除尘系统，其特征在于：包括切片装置、干燥装置、旋风除尘装置、除味装置，所述切片装置粉尘出口端与干燥装置入口端相连接，所述旋风除尘装置入口端与干燥装置出口端相连接，所述除味装置入口端与旋风除尘装置出口端相连接，所述切片装置一侧设置有第一进气管，所述切片装置另一侧设置有第一出气管，所述旋风除尘装置包括支架、集料器、螺旋圆筒、锥形筒、进风管、上筒体、顶板、法兰、排风管，所述支架设置于外部基座上，所述集料器设置于支架底部，所述螺旋圆筒设置于支架顶端，所述锥形筒设置于螺旋圆筒与集料器之间，所述进风管一端与干燥装置出口端相连接，所述进风管另一端与螺旋圆筒一侧相连接，所述上筒体设置于螺旋圆筒顶部，所述顶板设置于上筒体顶部，所述法兰设置于上筒体的轴心位置，所述排风管一端设置于螺旋圆筒底部，所述排风管另一端与上筒体相联通，所述除味装置包括除味罐、第二进气管、第二出气管，所述第二进气管一端与上筒体一侧相联通，所述第二进气管另一端设置于除味罐中并延伸至除味罐底部，所述第二出气管一端设置于除味罐内部，所述第二出气管另一端设置于除味罐外部，所述除味罐内部碱液上方还设置有尾气吸附单元，所述尾气吸附单元设置有若干个。/n...

【技术特征摘要】
1.一种具有除味功能的2-氨基-4-乙酰氨基苯甲醚除尘系统，其特征在于：包括切片装置、干燥装置、旋风除尘装置、除味装置，所述切片装置粉尘出口端与干燥装置入口端相连接，所述旋风除尘装置入口端与干燥装置出口端相连接，所述除味装置入口端与旋风除尘装置出口端相连接，所述切片装置一侧设置有第一进气管，所述切片装置另一侧设置有第一出气管，所述旋风除尘装置包括支架、集料器、螺旋圆筒、锥形筒、进风管、上筒体、顶板、法兰、排风管，所述支架设置于外部基座上，所述集料器设置于支架底部，所述螺旋圆筒设置于支架顶端，所述锥形筒设置于螺旋圆筒与集料器之间，所述进风管一端与干燥装置出口端相连接，所述进风管另一端与螺旋圆筒一侧相连接，所述上筒体设置于螺旋圆筒顶部，所述顶板设置于上筒体顶部，所述法兰设置于上筒体的轴心位置，所述排风管一端设置于螺旋圆筒底部，所述排风管另一端与上筒体相联通，所述除味装置包括除味罐、第二进气管、第二出气管，所述第二进气管一端与上筒体一侧相联通，所述第二进气管另一端设置于除味罐中并延伸至除味罐底部，所述第二出气管一端设置于除味罐内部，所述第二出气管另一端设置于除味罐外部，所述除味罐内部碱液上方还设置有尾气吸附单元，所述尾气吸附单元设置有若干个。


2.如权利要求1所述的具有除味功能的2-氨基-4-乙酰氨基苯甲醚除尘系统，其特征在于：所述干燥装置包括干燥箱、螺旋管，所述干燥箱一端开口，以与第一出气管相连接，所述干燥箱另一端开口，以与进风管相连接，所述螺旋管沿干燥箱长度方向设置于箱体内部，所述螺旋管表面开设有若干通孔。


3.如权利要求2所述的具有除味功能的2-氨基-4-乙酰氨基苯甲...

【专利技术属性】
技术研发人员：王明和，
申请(专利权)人：宁夏中盛新科技有限公司，
类型：新型
国别省市：宁夏;64