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一种循环风道气流挤压冷凝除湿装置制造方法及图纸

技术编号:23957177 阅读:57 留言:0更新日期:2020-04-29 02:05
本实用新型专利技术涉及除湿设备领域,具体是一种循环风道气流挤压冷凝除湿装置,包括水平设置的支撑安装板,支撑安装板的正上方设置有固定安装罩,固定安装罩的侧边阵列设置有若干侧面导流孔,支撑安装板的上端左半部分水平设置有冷凝板,冷凝板的前端设置有水槽,水槽后侧的冷凝板上设置有半导体制冷机芯组件,所述水槽左前方的支撑安装板上设置有传感器,期间检测控制类元件相互配合,使得装置在作业过程中始终保持液化的条件,且通过形成循环的空气导流,增加空气冷凝时间,防止除湿器二次凝露产生,显著提升了液化除湿的质量和效率,同时隔离片保证了电子元件与潮湿环境隔离,保证了装置的稳定运行。

A kind of dehumidification device of air extrusion condensation in circulating air duct

【技术实现步骤摘要】
一种循环风道气流挤压冷凝除湿装置
本技术涉及除湿设备领域,具体是一种循环风道气流挤压冷凝除湿装置。
技术介绍
目前市面上电气柜小型除湿机,由机壳、半导体致冷机芯组件、散热风机、电源、控制板所组成,机壳的一或两侧设有进风口,机壳前部或侧面设有出风口,冷凝机对空气所冷凝出来的的水通过机壳底部收集后通过底部排水口接管道排出,从而达到对降低空气湿度目的。针对目前市面上的普遍的设计结构会产生以下问题:1、半导体致冷机芯组件和控制板在一个独立空间的,潮气通过半导体制冷机芯组件析出水分后极易对控制板形成氧化,影响电气柜小型除湿机的使用寿命;2、潮气通过半导体制冷机芯组件析出水分后因误操作极易把水分子流进到控制板及电源上造成二次事故;3、侧近前出的风道设计,并不能把柜内的潮湿空气最大化的流通过半导体制冷机芯组件把水分子析出来,半导体制冷机芯组件是装在机壳的中央位置;4、半导体制冷机芯组件稀释出来的水的温度是比较低的几摄氏度左右,通过机壳底部排出时因和环境有较大的的温差,极易形成二次凝露,从而对电气柜产生较大影响。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种循环风道气流挤压冷凝除湿装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种循环风道气流挤压冷凝除湿装置,包括水平设置的支撑安装板,支撑安装板的正上方设置有固定安装罩,固定安装罩的侧边阵列设置有若干侧面导流孔,支撑安装板的上端左半部分水平设置有冷凝板,冷凝板的前端设置有水槽,水槽后侧的冷凝板上设置有半导体制冷机芯组件,所述水槽左前方的支撑安装板上设置有传感器,所述冷凝板右侧的支撑安装板后半部分设置有控制器,控制器前方的支撑安装板上设置有电源,所述冷凝板与电源和控制器之间的支撑安装板上竖直设置有隔离片,冷凝板的上端后半部分设置有散热导流罩,散热导流罩内对称设置有两组散热风机,散热风机正对的固定安装罩后侧均设置有排风孔。作为本技术进一步的方案:所述水槽的中间位置向前设置有排水快速接头,排水快速接头的前端伸出固定安装罩。作为本技术进一步的方案:所述冷凝板上侧的半导体制冷机芯组件为冷凝面。作为本技术进一步的方案:所述冷凝板下侧的半导体制冷机芯组件为散热面。作为本技术进一步的方案:所述电源经过防潮防尘封装处理。作为本技术进一步的方案:所述固定安装罩后侧配合控制器设置有若干接线孔。作为本技术再进一步的方案:所述固定安装罩配合冷凝板的中间区域阵列设置有若干进风孔。与现有技术相比,本技术的有益效果是:期间检测控制类元件相互配合,使得装置在作业过程中始终保持液化的条件,且通过形成循环的空气导流,增加空气冷凝时间,防止除湿器二次凝露产生,显著提升了液化除湿的质量和效率,同时隔离片保证了电子元件与潮湿环境隔离,保证了装置的稳定运行。附图说明图1为一种循环风道气流挤压冷凝除湿装置的内部结构示意图。图2为一种循环风道气流挤压冷凝除湿装置中固定安装罩的立体示意图。图3为一种循环风道气流挤压冷凝除湿装置的后视示意图。图4为一种循环风道气流挤压冷凝除湿装置的正视示意图。1-半导体制冷机芯组件、2-水槽、3-传感器、4-排水快速接头、5-电源、6-隔离片、7-支撑安装板、8-控制器、9-散热导流罩、10-固定安装罩、11-进风孔、12-排风孔、13-接线孔、14-侧面导流孔、15-散热风机、16-冷凝板。具体实施方式下面详细描述本技术的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本技术,而不能理解为对本技术的限制。下文的公开提供了许多不同的实施例或例子用来实现本技术的不同结构。为了简化本技术的公开,下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然,它们仅仅为示例,并且目的不在于限制本技术。此外,本技术可以在不同例子中重复参考数字和/或字母。这种重复是为了简化和清楚的目的,其本身不指示所讨论各种实施例和/或设置之间的关系。实施例一请参阅图1~4,本技术实施例中,一种循环风道气流挤压冷凝除湿装置,包括水平设置的支撑安装板7,支撑安装板7的正上方设置有固定安装罩10,固定安装罩10的侧边阵列设置有若干侧面导流孔14,支撑安装板7的上端左半部分水平设置有冷凝板16,冷凝板16的前端设置有水槽2,所述水槽2的中间位置向前设置有排水快速接头4,排水快速接头4的前端伸出固定安装罩10,水槽2后侧的冷凝板16上设置有半导体制冷机芯组件1,冷凝板16上侧的半导体制冷机芯组件1为冷凝面,冷凝板16下侧的半导体制冷机芯组件1为散热面,所述水槽2左前方的支撑安装板7上设置有传感器3,所述冷凝板16右侧的支撑安装板7后半部分设置有控制器8,控制器8前方的支撑安装板7上设置有电源5,电源5经过防潮防尘封装处理,所述冷凝板16与电源5和控制器8之间的支撑安装板7上竖直设置有隔离片6,冷凝板16的上端后半部分设置有散热导流罩9,散热导流罩9内对称设置有两组散热风机15,散热风机15正对的固定安装罩10后侧均设置有排风孔12,固定安装罩10后侧配合控制器8设置有若干接线孔13,所述固定安装罩10配合冷凝板16的中间区域阵列设置有若干进风孔11。启动散热风机15使得固定安装罩10内部的空气向上导流,此时外部的空气通过进气孔进入固定安装罩10内部,当空气流经冷凝面时进行液化,液化后的水顺着水槽2从排水快速接头4排出,空气继续流动,流经散热面,将半导体制冷机芯组件1上的热量带走,最后从散热导流筒排出,重复上述步骤进行除湿作业,期间控制器8和传感器3配合,使得装置在作业过程中始终保持液化的条件,且通过形成循环的空气导流,增加空气冷凝时间,显著提升了液化除湿的质量和效率,同时隔离片6保证了电子元件与潮湿环境隔离,保证了装置的稳定运行。实施例二在实施例一的基础上,通过侧面导流孔14的设置,虽然侧面导流孔14不主动导流,但是能够快速的将控制器8和电源5产生的热量导出,进一步保证了装置的稳定运行。在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本技术的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外,在不相互矛盾的情况下,本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。尽管已经示出和描述了本技术的实施例,本领域的普通技术人员可以理解:在不脱离本技术的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种循环风道气流挤压冷凝除湿装置,包括水平设置的支撑安装板(7),支撑安装板(7)的正上方设置有固定安装罩(10),固定安装罩(10)的侧边阵列设置有若干侧面导流孔(14),支撑安装板(7)的上端左半部分水平设置有冷凝板(16),冷凝板(16)的前端设置有水槽(2),其特征在于,水槽(2)后侧的冷凝板(16)上设置有半导体制冷机芯组件(1),所述水槽(2)左前方的支撑安装板(7)上设置有传感器(3),所述冷凝板(16)右侧的支撑安装板(7)后半部分设置有控制器(8),控制器(8)前方的支撑安装板(7)上设置有电源(5),所述冷凝板(16)与电源(5)和控制器(8)之间的支撑安装板(7)上竖直设置有隔离片(6),冷凝板(16)的上端后半部分设置有散热导流罩(9),散热导流罩(9)内对称设置有两组散热风机(15),散热风机(15)正对的固定安装罩(10)后侧均设置有排风孔(12)。/n

【技术特征摘要】
1.一种循环风道气流挤压冷凝除湿装置,包括水平设置的支撑安装板(7),支撑安装板(7)的正上方设置有固定安装罩(10),固定安装罩(10)的侧边阵列设置有若干侧面导流孔(14),支撑安装板(7)的上端左半部分水平设置有冷凝板(16),冷凝板(16)的前端设置有水槽(2),其特征在于,水槽(2)后侧的冷凝板(16)上设置有半导体制冷机芯组件(1),所述水槽(2)左前方的支撑安装板(7)上设置有传感器(3),所述冷凝板(16)右侧的支撑安装板(7)后半部分设置有控制器(8),控制器(8)前方的支撑安装板(7)上设置有电源(5),所述冷凝板(16)与电源(5)和控制器(8)之间的支撑安装板(7)上竖直设置有隔离片(6),冷凝板(16)的上端后半部分设置有散热导流罩(9),散热导流罩(9)内对称设置有两组散热风机(15),散热风机(15)正对的固定安装罩(10)后侧均设置有排风孔(12)。


2.根据权利要求1所述的一种循环风道气流挤压冷凝除湿装置,其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员:毛红丽
申请(专利权)人:毛红丽
类型:新型
国别省市:湖北;42

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