【技术实现步骤摘要】
本技术属于硝化反应，尤其涉及一种高效硝化反应装置。
技术介绍
1、2-硝基-4-乙酰氨基苯甲醚是制备染料中间体深蓝还原物2-氨基-4-乙酰氨基苯甲醚的原料，目前其生产方法均由对乙酰氨基苯甲醚硝化制备，具体实施步骤为将对乙酰氨基苯甲醚溶于硫酸之中，然后滴加硝酸进行硝化反应。
2、但是由于用硫酸溶解对乙酰氨基苯甲醚过程中，硫酸和对乙酰氨苯甲醚会发生磺化副反应，同时，滴加硝酸硝化过程中，未反应的对乙酰氨基苯甲醚会与硫酸发生磺化副反应，使得该步反应收率低，同时，生成的磺化副产物溶于硫酸中，给稀硫酸后续浓缩处理带来不便。
技术实现思路
1、本技术目的在于提供一种高效硝化反应装置，以解决
技术介绍
中所提出的滴加硝酸硝化过程中，未反应的对乙酰氨基苯甲醚会与硫酸发生磺化副反应，使得该步反应收率低技术问题。
2、为实现上述目的，本技术的具体技术方案如下：一种高效硝化反应装置，包括反应釜，所述反应釜一侧设有可定量排料的对乙酰氨基苯甲醚料仓，而对乙酰氨基苯甲醚料仓外周面分布设有支架，位于对乙酰氨基苯甲醚料仓的下方设有可对其支撑的支撑架，该支撑架的顶部至支架之间设有可称重排料的称重模块，对乙酰氨基苯甲醚料仓内部的物料经过称重后即可通过输送模块输送至反应釜的内部；
3、而反应釜另一侧连接有可对硝酸定量的计量桶。
4、优选的，所述对乙酰氨基苯甲醚料仓的末端排料处设有第一电动执行机构。
5、优选的，所述计量桶的输出端设有第二电动执行机构。
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7、优选的，所述循环泵的输出端至循环进水管之间设有用于进一步提高冷却效果的冷却机构，以提高反应釜的冷却效果。
8、优选的，所述冷却机构为平行相对设有的导冷板和背板，同时导冷板和背板之间设有冷却仓。
9、优选的，所述冷却仓为涡旋状向内收卷而成，其收卷形成的路径为涡旋仓，通过其涡旋仓即可延长溶液的流动路径，以提高溶液的冷却效果。
10、优选的，所述冷却仓的下方向下延伸设有底座，底座底部向上开设有与涡旋仓内部相通的进水口，进水口的开口处与循环泵的输出端形成同轴相连。
11、优选的，所述导冷板的外表面一侧相对设有导热底板，其导热底板与导冷板之间的间隙设有可制冷的半导体制冷片，同时半导体制冷片的制冷面贴合于导冷板的表面。
12、优选的，所述导热底板与半导体制冷片的发热面形成相互贴合，同时导热底板的热量通过其表面设有的散热鳍片散热，而散热鳍片的一侧设有可散热的风扇。
13、本技术的一种高效硝化反应装置具有以下优点：
14、1.该一种高效硝化反应装置，反应时，先将硫酸加入反应釜，然后降温至一定温度后，对乙酰氨基苯甲醚和硝酸分批次按比例加入，保证溶解的对乙酰氨基苯甲醚及时与硝酸反应，避免对乙酰氨基苯甲醚长时间在硫酸体系中发生磺化反应。
15、2.该一种高效硝化反应装置，在反应釜需要进行制冷时，此时循环泵即可进行运转，随后溶液即可通过进水口进入涡旋仓的内部，进而通过涡旋仓和半导体制冷片对流过的溶液进行制冷处理，同时制冷后的溶液即可通过连通管和循环进水管再次流入冷却罩的内部，进而提高其制冷的效果。
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1.一种高效硝化反应装置，包括反应釜(1)，其特征在于：所述反应釜(1)一侧设有可定量排料的对乙酰氨基苯甲醚料仓(13)，而对乙酰氨基苯甲醚料仓(13)外周面分布设有支架(131)，位于对乙酰氨基苯甲醚料仓(13)的下方设有可对其支撑的支撑架(14)，该支撑架(14)的顶部至支架(131)之间设有可称重排料的称重模块(15)，对乙酰氨基苯甲醚料仓(13)内部的物料经过称重后即可通过输送模块(12)输送至反应釜(1)的内部；
2.根据权利要求1所述的高效硝化反应装置，其特征在于：所述对乙酰氨基苯甲醚料仓(13)的末端排料处设有第一电动执行机构(16)。
3.根据权利要求2所述的高效硝化反应装置，其特征在于：所述计量桶(17)的输出端设有第二电动执行机构(18)。
4.根据权利要求3所述的高效硝化反应装置，其特征在于：所述反应釜(1)的外周面形成闭环设有可对其内部反应冷却的冷却罩(19)，冷却罩(19)的外周面一侧上下对置设有可与其内部相通的循环进水管(192)和排水管(191)，循环进水管(192)和排水管(191)之间通过循环泵(2)即可为冷却
5.根据权利要求4所述的高效硝化反应装置，其特征在于：所述循环泵(2)的输出端至循环进水管(192)之间设有用于进一步提高冷却效果的冷却机构(3)，以提高反应釜(1)的冷却效果。
6.根据权利要求5所述的高效硝化反应装置，其特征在于：所述冷却机构(3)为平行相对设有的导冷板(31)和背板(33)，同时导冷板(31)和背板(33)之间设有冷却仓(32)。
7.根据权利要求6所述的高效硝化反应装置，其特征在于：所述冷却仓(32)为涡旋状向内收卷而成，其收卷形成的路径为涡旋仓(37)，通过其涡旋仓(37)即可延长溶液的流动路径，以提高溶液的冷却效果。
8.根据权利要求7所述的高效硝化反应装置，其特征在于：所述冷却仓(32)的下方向下延伸设有底座(35)，底座(35)底部向上开设有与涡旋仓(37)内部相通的进水口(36)，进水口(36)的开口处与循环泵(2)的输出端形成同轴相连。
9.根据权利要求8所述的高效硝化反应装置，其特征在于：所述导冷板(31)的外表面一侧相对设有导热底板(5)，其导热底板(5)与导冷板(31)之间的间隙设有可制冷的半导体制冷片(4)，同时半导体制冷片(4)的制冷面贴合于导冷板(31)的表面。
10.根据权利要求9所述的高效硝化反应装置，其特征在于：所述导热底板(5)与半导体制冷片(4)的发热面形成相互贴合，同时导热底板(5)的热量通过其表面设有的散热鳍片(51)散热，而散热鳍片(51)的一侧设有可散热的风扇(6)。
...【技术特征摘要】
1.一种高效硝化反应装置，包括反应釜(1)，其特征在于：所述反应釜(1)一侧设有可定量排料的对乙酰氨基苯甲醚料仓(13)，而对乙酰氨基苯甲醚料仓(13)外周面分布设有支架(131)，位于对乙酰氨基苯甲醚料仓(13)的下方设有可对其支撑的支撑架(14)，该支撑架(14)的顶部至支架(131)之间设有可称重排料的称重模块(15)，对乙酰氨基苯甲醚料仓(13)内部的物料经过称重后即可通过输送模块(12)输送至反应釜(1)的内部；
2.根据权利要求1所述的高效硝化反应装置，其特征在于：所述对乙酰氨基苯甲醚料仓(13)的末端排料处设有第一电动执行机构(16)。
3.根据权利要求2所述的高效硝化反应装置，其特征在于：所述计量桶(17)的输出端设有第二电动执行机构(18)。
4.根据权利要求3所述的高效硝化反应装置，其特征在于：所述反应釜(1)的外周面形成闭环设有可对其内部反应冷却的冷却罩(19)，冷却罩(19)的外周面一侧上下对置设有可与其内部相通的循环进水管(192)和排水管(191)，循环进水管(192)和排水管(191)之间通过循环泵(2)即可为冷却罩(19)内部空腔的溶液进行循环冷却，以实现为反应釜(1)内部提供冷却。
5.根据权利要求4所述的高效硝化反应装置，其特征在于：所述循环泵(2)的输出端至循环进水管(192)之间设有用于进一...
【专利技术属性】
技术研发人员：彭金山，赵立红，张东旭，代龙龙，常鹏，谢文秀，
申请(专利权)人：宁夏中盛新科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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