一种循环散热的模块组合制造技术

本实用新型专利技术公开了一种循环散热的模块组合，包括连接模块、连接头和控制模块，所述连接模块安装于控制模块的上端面中心位置处，所述连接头对称安装在连接模块的顶端，所述控制模块的下端面固定连接有底座，所述底座的内部中心位置处安装有散热箱，所述散热箱的顶端延伸至控制模块的内表壁。本实用新型专利技术中，通过位于出风口的一端通过回风管与散热管连通，使得呈C型结构的散热管通过多个通风口进入回风管，然后通过气泵的进气端将出风口的热空气排送到进风口，进行循环的排风吹风，加快控制模块内部的空气流动，提高了控制模块的散热效率，同时，循环式的散热方式，避免了外界灰尘的进入，提高了模块组合的使用寿命。

A modular combination of circulating heat dissipation

【技术实现步骤摘要】
一种循环散热的模块组合
本技术涉及电子元件
，尤其涉及一种循环散热的模块组合。
技术介绍
为了保持电子元件运作的稳定性，通常将它们以合成树脂包覆封装，以提高绝缘与保护不受环境的影响，电子元件是组成电子产品的基础，了解常用的电子元件的种类、结构、性能并能正确选用是学习、掌握电子技术的基本。然而现有的模块组合仍存在一些不足之处，首先，模块组合本身缺少循环散热机构，导致模块组合的耐热性差，降低了模块组合的使用寿命；其次，现有的模块组合不具有智能提醒功能，使得无法得知模块组合的使用温度是否超高温。
技术实现思路
本技术的目的在于：为了解决模块组合缺少循环散热机构和缺少智能提醒功能的问题，而提出的一种循环散热的模块组合。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种循环散热的模块组合，包括连接模块、连接头和控制模块，所述连接模块安装于控制模块的上端面中心位置处，所述连接头对称安装在连接模块的顶端，所述控制模块的下端面固定连接有底座，所述底座的内部中心位置处安装有散热箱，所述散热箱的顶端延伸至控制模块的内表壁，所述底座的上端面两侧分别对称开设有出风口和进风口，所述控制模块的内表壁嵌设有呈C型结构的散热管，所述散热管的外壁等距开设有多个通风口，所述底座内部两侧对称开设有回风管。作为上述技术方案的进一步描述：所述散热管的两端分别于两个回风管连通，两个所述回风管分别于出风口和进风口连通。作为上述技术方案的进一步描述：所述散热箱的内部固定连接有气泵，所述气泵的进风端通过导管与出风口连通，所述气泵的出风端通过导管与进风口连通。作为上述技术方案的进一步描述：所述控制模块的一侧内表壁对称安装有两个开关板，所述控制模块的一侧内表壁固定连接有气囊，所述气囊处于两个开关板之间，且与两个开关板互不接触。作为上述技术方案的进一步描述：所述控制模块的外壁一侧安装有鸣叫器，所述鸣叫器通过电线与开关板电性连接。作为上述技术方案的进一步描述：所述气泵和开关板均通过电线与控制模块内部的通电线路电性连接。综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：1、本技术中，通过位于出风口的一端通过回风管与散热管连通，使得呈C型结构的散热管通过多个通风口进入回风管，然后通过气泵的进气端将出风口的热空气排送到进风口，进行循环的排风吹风，加快控制模块内部的空气流动，提高了控制模块的散热效率，同时，循环式的散热方式，避免了外界灰尘的进入，提高了模块组合的使用寿命。2、本技术中，通过控制模块的内部设置有两个对称的开关板，利用热胀冷缩原理，使得当控制模块内部温度较高时，气囊发生膨胀，从而挤压开关板，使得鸣叫器的开关打开，鸣叫器发生鸣叫，从而使得使用者得知温度过高，大大提高了模块组合的智能性和安全性。附图说明图1为本技术提出的一种循环散热的模块组合的局部正剖结构示意图；图2为本技术提出的一种循环散热的模块组合的正视结构示意图；图3为本技术提出的一种循环散热的模块组合的左侧视结构示意图。图例说明：1、连接模块；2、连接头；3、控制模块；4、底座；5、散热箱；6、散热管；7、回风管；8、气泵；9、出风口；10、进风口；11、鸣叫器；12、开关板；13、气囊。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种循环散热的模块组合，包括连接模块1、连接头2和控制模块3，连接模块1安装于控制模块3的上端面中心位置处，连接头2对称安装在连接模块1的顶端，控制模块3的下端面固定连接有底座4，底座4的内部中心位置处安装有散热箱5，散热箱5的顶端延伸至控制模块3的内表壁，底座4的上端面两侧分别对称开设有出风口9和进风口10，控制模块3的内表壁嵌设有呈C型结构的散热管6，C型结构的设置，便于散热的循环路线的正常运行，散热管6的外壁等距开设有多个通风口，底座4内部两侧对称开设有回风管7。具体的，如图1-3所示，散热管6的两端分别于两个回风管7连通，两个回风管7分别于出风口9和进风口10连通，保证了控制模块3与底座4之间的连通。具体的，如图1-3所示，散热箱5的内部固定连接有气泵8，气泵8的进风端通过导管与出风口9连通，气泵8的出风端通过导管与进风口10连通，使得气泵8对出风口9和进风口10进行抽风和送风。具体的，如图1所示，控制模块3的一侧内表壁对称安装有两个开关板12，控制模块3的一侧内表壁固定连接有气囊13，气囊13处于两个开关板12之间，且与两个开关板12互不接触，利用气囊13的热胀冷缩，使得开关板12开启，提高了模块组合的智能性。具体的，如图1-3所示，控制模块3的外壁一侧安装有鸣叫器11，鸣叫器11通过电线与开关板12电性连接，使得使用者可以听到鸣叫得知模块组合是否超高温。具体的，如图1-3所示，气泵8和开关板12均通过电线与控制模块3内部的通电线路电性连接，保证了模块组合的散热机构的稳定运行。工作原理：使用时，在气泵8的作用下，通过位于出风口9的一端通过回风管7与散热管6连通，使得呈C型结构的散热管6通过多个通风口进入回风管7，然后通过气泵8的进气端将出风口9的热空气排送到进风口10，进行循环的排风吹风，加快控制模块3内部的空气流动，特殊情况下使用时，当控制模块3内部温度较高时，气囊13发生膨胀，从而挤压开关板12，使得鸣叫器11的开关打开，鸣叫器11发生鸣叫，从而使得使用者得知模块组合的温度过高，大大提高了模块组合的智能性和安全性。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种循环散热的模块组合，包括连接模块（1）、连接头（2）和控制模块（3），所述连接模块（1）安装于控制模块（3）的上端面中心位置处，所述连接头（2）对称安装在连接模块（1）的顶端，其特征在于，所述控制模块（3）的下端面固定连接有底座（4），所述底座（4）的内部中心位置处安装有散热箱（5），所述散热箱（5）的顶端延伸至控制模块（3）的内表壁，所述底座（4）的上端面两侧分别对称开设有出风口（9）和进风口（10），所述控制模块（3）的内表壁嵌设有呈C型结构的散热管（6），所述散热管（6）的外壁等距开设有多个通风口，所述底座（4）内部两侧对称开设有回风管（7）。/n

【技术特征摘要】
1.一种循环散热的模块组合，包括连接模块（1）、连接头（2）和控制模块（3），所述连接模块（1）安装于控制模块（3）的上端面中心位置处，所述连接头（2）对称安装在连接模块（1）的顶端，其特征在于，所述控制模块（3）的下端面固定连接有底座（4），所述底座（4）的内部中心位置处安装有散热箱（5），所述散热箱（5）的顶端延伸至控制模块（3）的内表壁，所述底座（4）的上端面两侧分别对称开设有出风口（9）和进风口（10），所述控制模块（3）的内表壁嵌设有呈C型结构的散热管（6），所述散热管（6）的外壁等距开设有多个通风口，所述底座（4）内部两侧对称开设有回风管（7）。


2.根据权利要求1所述的一种循环散热的模块组合，其特征在于，所述散热管（6）的两端分别于两个回风管（7）连通，两个所述回风管（7）分别于出风口（9）和进风口（10）连通。


3.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：周全，
申请(专利权)人：镇江全诚电气科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32