一种自动供锡装置及波峰焊设备制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种自动供锡装置及波峰焊设备。包括自动进锡丝的进料组件、用于将进料组件传来的锡丝熔化的熔锡炉、带有喷嘴的喷锡炉以及用于将锡水传送至喷锡炉的泵锡组件，泵锡组件包括第一电机、叶轮和泵炉，第一电机用于驱动叶轮转动，叶轮设在泵炉之内，泵炉设在熔锡炉中，并且泵炉在叶轮的下方对应位置上设有一个入口，熔锡炉的上方有一个与喷锡炉连通的出口，入口高度低于熔锡炉中熔化锡水的表面高度。本实用新型专利技术将锡丝送入熔锡炉熔化，然后通过叶轮泵入泵炉中，再由泵炉输入到喷锡炉上，整体结构相比得到简化，制造简单、使用维修成本也比较低，满足市场需求，有利于大批量生产。

An automatic tin supply device and wave soldering equipment

【技术实现步骤摘要】
一种自动供锡装置及波峰焊设备
本技术涉及锡焊辅助设备，尤其涉及一种自动供锡装置及波峰焊设备。
技术介绍
电路板使电路迷你化、直观化，对于固定电路的批量生产和优化用电器布局起重要作用。电路板可称为印刷线路板或印刷电路板，英文通常称为PCB。电路板上通常需要将一些元器件焊接固定在其上，焊接常用手工方式是点焊，也即是用电焊头将锡丝熔化然后让冷却的锡将元器件的引脚固定并实现电连接。而在电路板自动焊接领域，通常使用的是波峰焊和回流焊。波峰焊是让插件板的焊接面直接与高温液态锡接触达到焊接目的，其高温液态锡保持一个斜面，并由特殊装置使液态锡形成一道道类似波浪的现象，所以叫"波峰焊"。波峰焊需要持续供给熔化的液态锡，在常见的波峰焊设备中自动供锡结构比较复杂，使用维修成本较高，有待改进。
技术实现思路
本技术的目的在于为克服现有技术的以上缺陷，而提供一种自动供锡装置及波峰焊设备。为实现上述目的，本技术采用以下技术方案：一种自动供锡装置，其包括自动进锡丝的进料组件、用于将进料组件传来的锡丝熔化的熔锡炉、带有喷嘴的喷锡炉以及用于将锡水传送至喷锡炉的泵锡组件，泵锡组件包括第一电机、叶轮和泵炉，第一电机用于驱动叶轮转动，叶轮设在泵炉之内，泵炉设在熔锡炉中，并且泵炉在叶轮的下方对应位置上设有一个入口，熔锡炉的上方有一个与喷锡炉连通的出口，入口高度低于熔锡炉中熔化锡水的表面高度。进一步地，进料组件包括卷绕锡丝的卷盘、带轮、筒形齿轮及第二电机，第二电机用于驱动齿轮转动，齿轮的中轴与带轮中轴平行并且齿轮与带轮并排，齿轮转动时带轮与齿轮之间夹着锡丝并将锡丝拉出。进一步地，进料组件还包括过渡件，过渡件用于让带轮、齿轮拉出的锡丝传送至熔锡炉内。进一步地，熔锡炉固定设在一个基板的下方，基板内设有一个与熔锡炉连通的进锡丝管道，进锡丝管道与过渡件连通。进一步地，进料组件还包括转角件和支架，转角件、带轮和齿轮均设在支架上，转角件内设有用于供卷盘拉出的锡丝通过的通道，通道的开口对准带轮、齿轮的夹紧位置。进一步地，叶轮固定在一转轴的下方，第一电机通过皮带传动驱动转轴转动。进一步地，泵炉包括主体和底盖，入口设在底盖上，主体在对应底盖的上方位置设有通孔，出口设在主体上。本技术还公开了一种波峰焊设备，其包括以上的自动供锡装置。本技术与现有技术相比的有益效果是：将锡丝送入熔锡炉熔化，然后通过叶轮泵入泵炉中，再由泵炉输入到喷锡炉上，整体结构相比得到简化，制造简单、使用维修成本也比较低，满足市场需求，有利于大批量生产。附图说明图1为本技术自动供锡装置装配立体图。图2为本技术自动供锡装置分解图。图3为本技术自动供锡装置进一步分解图。图4为本技术自动供锡装置装配剖视图。需要说明的是，以上视图所示产品均为适应图纸大小及视图清楚而进行了适当的缩小/放大，并不对视图所示产品大小加以限制。具体实施方式为了更充分理解本技术的
技术实现思路
，下面结合具体实施例对本技术的技术方案作进一步介绍和说明。本技术实施例自动供锡装置的具体结构如图1-4所示。自动供锡装置包括自动进锡丝90的进料组件10、用于将进料组件10传来的锡丝90熔化的熔锡炉20、带有喷嘴41的喷锡炉40以及用于将锡水传送至喷锡炉40的泵锡组件30。泵锡组件30包括第一电机31、叶轮32和泵炉33。叶轮32固定在转轴(未示出)的下方，第一电机31通过皮带39传动驱动转轴转动，进而带动叶轮32转动。叶轮32设在泵炉33之内，泵炉33设在熔锡炉20中，并且泵炉33在叶轮32的下方对应位置上设有一个入口333，入口333高度低于熔锡炉20中熔化锡水的表面高度。而熔锡炉20的上方有一个与喷锡炉40连通的出口334。当叶轮32转动时，熔锡炉20的锡水便从入口333进入泵炉33中，并从出口334中传输到喷锡炉40中。在本实施例中，泵炉33包括主体331和底盖332，入口333设在底盖332上，主体331在对应底盖332的上方位置设有可供叶轮32安装时穿入的通孔336，而出口334设在主体331上，主体331与底盖332通过螺栓335固定连接。进料组件10包括卷绕锡丝90的卷盘11、带轮14、筒形齿轮15、第二电机17、转角件12、过渡件16和支架13。带轮14和齿轮15设在支架13上方，而第二电机17设在支架13下方，并且第二电机17用于驱动齿轮15转动。齿轮15的中轴与带轮14中轴平行并且齿轮15与带轮14并排，当第二电机17驱动齿轮15转动时，带轮14与齿轮15之间夹着锡丝90并逐渐将锡丝90从卷盘11中拉出。转角件12设在支架13上，转角件12内设有用于供从卷盘11拉出的锡丝90通过的通道121(见图4)，通道121的开口对准带轮14、齿轮15的夹紧位置。过渡件16同样设在支架13上。过渡件16用于让带轮14、齿轮15拉出的锡丝90传送至熔锡炉20内。熔锡炉20固定设在一个基板21的下方，基板21内设有一个与熔锡炉20连通的进锡丝管道211(见图4)，进锡丝管道211与过渡件16连通。从卷盘11拉出的锡丝90先经过转角件12的通道121，然后经过带轮14与齿轮15之间的夹紧位置，随后穿过过渡件16和基板21的进锡丝管道211进入熔锡炉20，由于熔锡炉20的高温环境，锡丝90进入熔锡炉20即熔化成液态，便在熔锡炉20中形成锡水。本施例的波峰焊设备采用了本实施例的自动供锡装置。以上陈述仅以实施例来进一步说明本技术的
技术实现思路
，以便于读者更容易理解，但不代表本技术的实施方式仅限于此，任何依本技术所做的技术延伸或再创造，均受本技术的保护。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动供锡装置，其特征在于，其包括自动进锡丝的进料组件、用于将所述进料组件传来的锡丝熔化的熔锡炉、带有喷嘴的喷锡炉以及用于将锡水传送至喷锡炉的泵锡组件，所述泵锡组件包括第一电机、叶轮和泵炉，所述第一电机用于驱动叶轮转动，所述叶轮设在泵炉之内，所述泵炉设在熔锡炉中，并且泵炉在叶轮的下方对应位置上设有一个入口，所述熔锡炉的上方有一个与喷锡炉连通的出口，所述入口高度低于熔锡炉中熔化锡水的表面高度。/n

【技术特征摘要】
1.一种自动供锡装置，其特征在于，其包括自动进锡丝的进料组件、用于将所述进料组件传来的锡丝熔化的熔锡炉、带有喷嘴的喷锡炉以及用于将锡水传送至喷锡炉的泵锡组件，所述泵锡组件包括第一电机、叶轮和泵炉，所述第一电机用于驱动叶轮转动，所述叶轮设在泵炉之内，所述泵炉设在熔锡炉中，并且泵炉在叶轮的下方对应位置上设有一个入口，所述熔锡炉的上方有一个与喷锡炉连通的出口，所述入口高度低于熔锡炉中熔化锡水的表面高度。


2.如权利要求1所述的自动供锡装置，其特征在于，所述进料组件包括卷绕锡丝的卷盘、带轮、筒形齿轮及第二电机，所述第二电机用于驱动齿轮转动，所述齿轮的中轴与带轮中轴平行并且齿轮与带轮并排，齿轮转动时带轮与齿轮之间夹着锡丝并将锡丝拉出。


3.如权利要求2所述的自动供锡装置，其特征在于，所述进料组件还包括过渡件，所述过渡件用于让带轮、齿轮拉出的锡丝传送至熔锡炉内。

【专利技术属性】
技术研发人员：邢宏罡，
申请(专利权)人：东莞市万威自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44