合成液体燃料灶具制造技术

本实用新型专利技术涉及一种液体燃料灶具，其副料箱设在主料箱的外侧或双头灶的两主料箱之间；通向托液盘上方的输液管经定量阀与副料箱的底部连通；增压管及汽化管的前段从炉头伸出分别连通于主料箱的顶部与通入喉管，其尾段从炉头下部伸出分别与主料箱的底部连通；在炉头的上口设置具有均匀分布多个火孔的燃烧板及芯盖。它具有预热点火安全可靠、不浪费燃料、汽化充分、燃烧稳定、热效率高等优点。（*该技术在2003年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种自动供给燃料的液体燃料灶具。现有的液体燃料灶具，大多存在汽化不充分，供液与汽化增压不平衡稳定，燃烧效率低，火焰为红色，同时其灶具仅设主(总)料箱，工作燃烧的加压供液与预热点火的常压供液均靠主(总)料箱提供，因此使预热点火既浪费燃料，又不安全可靠。本技术的设计目的是设计提供一种汽化充分、燃烧稳定、能定量供给预热燃料的液体燃料灶具。本技术的结构包括主料箱［1］、炉头［2］、汽化管［4］、增压管［5］、输汽阀［7］、输液管［11］、副料箱［12］、定量阀［13］等部件，其具体技术方案是副料箱［12］设置在主料箱［1］的外侧或双头灶的两主料箱［1］之间，定量阀［13］的进液口与副料箱［12］的底部连通，输液管［11］的进液口与定量阀［13］的出液口连接，将尾端通入托液盘［9］的上方。将汽化管［4］的中段环绕在炉头［2］内外层之间的空腔1至多圈，使前段从炉头［2］的外层上部伸出经输汽阀［7］通入喉管［8］，尾段从炉头［2］的外层下部伸出与主料箱［1］的底部连通。将增压管［5］的中段环绕在炉头［2］内层空腔1至多圈，使前段从炉头［2］内层上部向下转折伸出与主料箱［1］的顶部空间连通，尾段从炉头［2］内层下部转折伸出与主料箱［1］的底部连通；在炉头的上口设置燃烧板［3］及芯盖［6］。本技术按照上述技术方案制作，其预热点火的液体燃料输供可通过定量阀［13］定量，由输液管［11］输入托液盘［9］点火，既避免了由主料箱供液因箱内汽液压力大而使燃料飞溅浪费燃料，又避免了因托液盘［9］内预热液较多，重新点火时淹没点火头而点火不着。它点火可靠而又安全不浪费燃料；同时由于在炉头［2］设有汽化管［4］、增压管［5］及燃烧板［3］与芯盖［6］，其接触面大、结构简单紧凑、接口焊接处少、燃烧时汽化充分、汽化增压与燃烧供液平衡稳定，燃烧效率高，火焰为兰色。以下结合附图将本技术的一个实施例加以具体说明附图说明图1、为本技术的剖视示意图。图2、为本技术的副料箱［12］与定量阀［13］的剖视示意图。图3、为本技术的燃烧板［3］与芯盖［6］的俯视示意图。由图1可知，副料箱［12］设在主料箱［1］的外侧，定量阀［13］的进液口与副料箱［12］的底部连通，输液管［11］的前端与定量阀［13］的出液口连接，将尾端通入托液盘［9］的上方；托液盘［9］设在炉头［2］的下方，其内缘设置的点火头［10］由导线与脉冲点火器连接成通断电路(附图略)；将中段环绕在炉头［2］内外层之间空腔两圈的汽化管［4］，其前段从炉头［2］外层上部伸出连接输汽阀［7］通入喉管［8］，其尾段从炉头［2］的外层下部伸出与主料箱［1］的底部连通；将中段环绕在炉头［2］内层空腔4圈的增压管［5］，其前段从炉头［2］内层上部向下转折伸出与主料箱［1］的顶部空间连通，尾段从炉头［2］内层下部转折伸出与主料箱［1］的底部连通。在炉头［2］的内层横向开有多个分布均匀的汽化火孔。炉头［2］的上口设有扣置于炉头［2］上端内层内壁与外层外壁的燃烧板［3］，在其板面开有多个均匀分布为两轮的火孔，如图1、图3所示。由图1、图3可知，嵌置在燃烧板［3］中央的炉头［2］内层上部的芯盖［6］，外形为圆锥台，其上圆锥台面开有多个均匀分布并大于燃烧板［3］板面火孔的火孔，其下圆锥台面为敞口。由图1、图2可知，定量阀［13］内设有将其中输液道分成两段的限位隔［16］，在限位隔［16］的中心开有与定量阀［13］输液道相通的通液孔，阀杆［14］从其阀体后端伸入输液道将前端伸露在限位隔［16］的通液孔；阀杆［14］的中部设有可随阀杆在输液道内前后移动并可密封隔离液体的密封板［15］，阀杆［14］的前端设有与限位板［16］通液孔可开可闭的密封塞［17］；在密封塞［17］与定量阀［13］的前端内壁之间设有弹簧［18］。权利要求1.一种液体燃料灶具，它包括主料箱、炉头、汽化管、增压管、输汽阀、输液管、副料箱、定量阀部件，副料箱设在主料箱的外侧或双头灶的两主料箱之间，其特征在于副料箱的底部与定量阀的进液口连通，输液管的进液口与定量阀的出液口连接将尾端通入托液盘的上方；汽化管中段环绕在炉头的内外层之间的空腔1至多圈，其前段从炉头外层上部伸出经输汽阀通入喉管，其尾段从炉头外层下部伸出与主料箱的底部连通；增压管的中段环绕在炉头内层空腔1至多圈，其前段从炉头内层上部向下转折伸出与主料箱的顶部空间连通，尾段从炉头内层下部转折伸出与主料箱的底部连通；在炉头的上口设有燃烧板及芯盖。2.根据权利要求1所述合成液体燃料灶具，其特征在于定量阀［13］内设有将其中输液道分成两段的限位隔［16］，限位隔［16］的中心开有与定量阀［13］输液道相通的通液孔，阀杆［14］从定量阀［13］后端伸入输液道将前端伸露于限位隔［16］的通液孔；阀杆［14］的中部设有可随阀杆在定量阀［13］的输液道内移动密封的密封板［15］，其前端具有与限位隔［16］的通液孔可开可闭的密封塞［17］；在密封塞［17］与定量阀［13］的前端内壁之间设有弹簧［18］。3.根据权利要求1所述合成液体燃料灶具，其特征在于燃烧板［3］扣置于炉头［2］上端的内层内壁与外层外壁，其板面开有多个分布均匀的火孔；芯盖［6］外形为圆锥台，嵌置在燃烧板［3］中央的炉头［2］内层上部，其上圆锥台面开有多个分布均匀的火孔，下圆锥台面为敞口。专利摘要本技术涉及一种液体燃料灶具，其副料箱设在主料箱的外侧或双头灶的两主料箱之间；通向托液盘上方的输液管经定量阀与副料箱的底部连通；增压管及汽化管的前段从炉头伸出分别连通于主料箱的顶部与通入喉管，其尾段从炉头下部伸出分别与主料箱的底部连通；在炉头的上口设置具有均匀分布多个火孔的燃烧板及芯盖。它具有预热点火安全可靠、不浪费燃料、汽化充分、燃烧稳定、热效率高等优点。文档编号F24C5/02GK2166345SQ9323467公开日1994年5月25日 申请日期1993年9月17日 优先权日1993年9月17日专利技术者杨源德 申请人:杨源德本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种液体燃料灶具，它包括主料箱［１］、炉头［２］、汽化管［４］、增压管［５］、输汽阀［７］、输液管［１１］、副料箱［１２］、定量阀［１３］部件，副料箱［１２］设在主料箱［１］的外侧或双头灶的两主料箱［１］之间，其特征在于副料箱［１２］的底部与定量阀［１３］的进液口连通，输液管［１１］的进液口与定量阀［１３］的出液口连接将尾端通入托液盘［９］的上方；汽化管［４］中段环绕在炉头［２］的内外层之间的空腔１至多圈，其前段从炉头［２］外层上部伸出经输汽阀［７］通入喉管［８］，其尾段从炉头［２］外层下部伸出与主料箱［１］的底部连通；增压管［５］的中段环绕在炉头［２］内层空腔１至多圈，其前段从炉头［２］内层上部向下转折伸出与主料箱［１］的顶部空间连通，尾段从炉头［２］内层下部转折伸出与主料箱［１］的底部连通；在炉头［２］的上口设有燃烧板［３］及芯盖［６］。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：杨源德，
申请(专利权)人：杨源德，
类型：实用新型
国别省市：43[中国|湖南]