一种电子膨胀阀组件及空调器制造技术

本实用新型专利技术提供了一种电子膨胀阀组件及空调器，该电子膨胀阀组件包括电子膨胀阀、第一过滤器和毛细管组件；所述第一过滤器一端与所述电子膨胀阀焊接，另一端与第一管路相连；所述电子膨胀阀另一端与所述毛细管组件相连。本实用新型专利技术通过将现有技术中电子膨胀阀与过滤器之间的I型连接管取消，第一过滤器一端直接与电子膨胀阀焊接，另一端与第一管路相连，可以提高装配效率及电子膨胀阀组件的性能；通过减少I型连接管，可以减少配管、焊接等工序，提高生产效率，还可以减少焊点焊料，降低生产成本。

Electronic expansion valve assembly and air conditioner

【技术实现步骤摘要】
一种电子膨胀阀组件及空调器
本技术涉及家用电器
，具体涉及到一种电子膨胀阀组件及空调器。
技术介绍
空调(热泵)器能有效实现室内的制冷和制热，提供舒适的室内环境。而电子膨胀阀作为空调器中的关键部件之一，可按预设程序调节进入制冷装置的制冷剂流量。通常情况下空调器中的控制器通过控制电子膨胀阀的开度，来控制制冷剂的温度、压力以及流量，从而保证空调器的正常运行。具体地，通过设置在蒸发器出口的温度传感器和压力传感器来采集热度信息，采用反馈调节来控制电子膨胀阀的开度。现有技术中，在电子膨胀阀与第一过滤器需要使用一根I型连接管来满足电子膨胀阀与第一过滤器的连接。如此设计，需要I型连接管下料、配管、焊接等多道工序，需要两次配管，以及，I型连接管与过滤器和电子膨胀阀之间的两个焊点，从而导致物料和人力成本的增加，并且影响生产效率。另外，由于连接管与过滤器的配合关系，配管后管口位置存在较大间隙，焊接难度增加、焊接品质难以把控，存在质量隐患。
技术实现思路
本技术的目的在于通过提供一种电子膨胀阀组件及空调器，以解决上述
技术介绍
中所提到的使用I型连接管需要多次配管和多个焊点，影响生产效率，浪费人力、物料的问题。为实现上述目的，本技术提供了一种电子膨胀阀组件，包括：电子膨胀阀、第一过滤器和毛细管组件；所述第一过滤器一端与所述电子膨胀阀焊接，另一端与第一管路相连；所述电子膨胀阀另一端与所述毛细管组件相连。可选地，所述第一过滤器和所述电子膨胀阀具有对齐配合的开口。可选地，所述第一管路末端位于与冷凝器配合的安装位置。可选地，所述第一管路包括并列延伸的第一直管、第二直管和第三直管，还包括设置于所述第二直管两端的第一弯管和第二弯管，所述第一弯管和所述第二弯管的另一端分别连接至所述第一直管和所述第三二直管同侧的端部；所述第三直管与所述第一过滤器连接，所述第一直管与所述冷凝器连接。可选地，所述电子膨胀阀具有平行延伸的出口管和进口管；所述第三直管与所述进口管共线设置。可选地，所述第一直管、所述第二直管和所述第三直管等长设置。可选地，所述第一管路通过弯管设备弯制成型。可选地，所述毛细管组件的另一端通过第二过滤器与第二管路连接，所述第二管路另一端延伸至与蒸发器配合的位置。本技术实施例还提供一种空调器，包括上述任一项所述的电子膨胀阀组件。可选地，包括设置在蒸发器出口的温度传感器和压力传感器以及与所述电子膨胀阀电连接的控制器，所述控制器根据所述温度传感器和所述压力传感器检测信息控制所述电子膨胀阀的开度。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术提供了一种电子膨胀阀组件及空调器，该电子膨胀阀组件包括：电子膨胀阀、第一过滤器和毛细管组件；所述第一过滤器一端与所述电子膨胀阀焊接，另一端与第一管路相连；所述电子膨胀阀另一端与所述毛细管组件相连。本技术通过将现有技术中电子膨胀阀与过滤器之间的I型连接管取消，第一过滤器一端直接与电子膨胀阀焊接，另一端与第一管路相连，可以提高装配效率及电子膨胀阀组件的性能；而且通过减少I型连接管，可以减少下料、周转、配管等多道中间工序，提高生产效率，还可以减少焊点焊料，降低生产成本。附图说明为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本实施例电子膨胀阀组件的整体结构图。附图标记说明：1-第一直管；2-第一弯管；3-第二直管；4-第二弯管；5-第三直管；6-第一过滤器；7-进口管；8-电子膨胀阀；9-出口管；10-毛细管组件；11-第二过滤器；12-第二管路。具体实施方式下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1所示，本实施例提供了一种电子膨胀阀组件，包括：第一管路、第一过滤器6、电子膨胀阀8、毛细管组件10、第二过滤器11和第二管路12。第一管路的末端设置于与冷凝器配合的安装位置，另一端与第一过滤器6一端连接，第一过滤器6的另一端与电子膨胀阀8焊接，电子膨胀阀8的另一端与毛细管组件10相连，毛细管组件10与第二过滤器11连接，第二过滤器11另一端通过第二管路12与蒸发器连接。在现有技术中，由于老款设备的成型与制作能力、装配工技术水平有限，导致所需的第一管路在弯制成型的过程中会撞击设备本体，无法一次成型，所以减短原有的第一管路的长度。又因为减短原有的第一管路的长度，导致在电子膨胀阀8与第一过滤器6之间存在一定的高度差，所以需要在电子膨胀阀8与第一过滤器6之间通过增加一根I型连接管连接。在现有技术中因为I型连接管的存在，在第一过滤器6和电子膨胀阀8连接到一起时需要多个焊点，需要增加I型连接管下料、配管、焊接多道工序，投入人工、铜管原材料及焊条等工序，导致生产成本相对加大。经过技术改进，新设备在第一管路成型时可一次性弯折成型，可以直接到与电子膨胀阀8的配合位置，并且在后续试制试验发现一次成型的第一管路不会对整机性能造成影响，也不会加大空调的震动和噪音。而在本实施例中，第一过滤器6的上端可以直接与电子膨胀阀8的进口管7连接，从而减少了I型连接管制造所需的材料，从而减少焊点，减少配管次数，提高生产效率，节省人力物力。在本实施例中第一管路通过弯管设备弯制成型，包括并列延伸的第一直管1、第二直管3和第三直管5，还包括设置于第二直管3两端的第一弯管2和第二弯管4，第一弯管2和第二弯管4的另一端分别连接至第一直管1和第三直管5同侧的端部。第一直管1、第二直管3和第三直管5等长设置。电子膨胀阀8具有平行延伸的出口管9和进口管7，第三直管5与进口管7共线设置，第三直管5通过第一过滤器6与电子膨胀阀8的进口管7连接，第一直管1与冷凝器连接。在本实施例中，由于第一过滤器6和电子膨胀阀8具有对齐配合的开口，进一步改善了现有技术中第一管路与第一过滤器6的配合关系，解决了配管后管口位置存在较大间隙，焊接难度大，焊接品质难以把控，导致焊接质量存在隐患的问题。电子膨胀阀8的出口管9与毛细管组件10连接。毛细管组件10的另一端与第二过滤器11连接，第二过滤器11另一端与第二管路12连接。第二管路12的另一端延伸至与蒸发器配合的位置。通过将第二过滤器11的与毛细管组件10进行连接，使空调系统在运行时，对通过毛细管组件10的低温制冷剂进行进一步过滤，将灰尘、杂质排除在外，给用户带来干净清新的生活环境，提升用户的使用体验。在本实施例中，第一管路、第二管路12和毛细管组件10均采用铜材质本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电子膨胀阀组件，其特征在于，包括电子膨胀阀(8)、第一过滤器(6)和毛细管组件(10)；所述第一过滤器(6)一端与所述电子膨胀阀(8)焊接，另一端与第一管路相连；所述电子膨胀阀(8)另一端与所述毛细管组件(10)相连。/n

【技术特征摘要】
1.一种电子膨胀阀组件，其特征在于，包括电子膨胀阀(8)、第一过滤器(6)和毛细管组件(10)；所述第一过滤器(6)一端与所述电子膨胀阀(8)焊接，另一端与第一管路相连；所述电子膨胀阀(8)另一端与所述毛细管组件(10)相连。


2.根据权利要求1所述的电子膨胀阀组件，其特征在于：所述第一过滤器(6)和所述电子膨胀阀(8)具有对齐配合的开口。


3.根据权利要求1所述的电子膨胀阀组件，其特征在于：所述第一管路末端位于与冷凝器配合的安装位置。


4.根据权利要求3所述的电子膨胀阀组件，其特征在于：所述第一管路包括并列延伸的第一直管(1)、第二直管(3)和第三直管(5)，还包括设置于所述第二直管(3)两端的第一弯管(2)和第二弯管(4)，所述第一弯管(2)和所述第二弯管(4)的另一端分别连接至所述第一直管(1)和所述第三直管(5)同侧的端部；所述第三直管(5)与所述第一过滤器(6)连接，所述第一直管(1)与所述冷凝器连接。


5.根据权利要求4所...

【专利技术属性】
技术研发人员：周锴，罗鹏，王晓彬，古湘龙，徐卓恒，周舟，何庆祝，
申请(专利权)人：长沙格力暖通制冷设备有限公司，珠海格力电器股份有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43