电子膨胀阀制造技术

一种电子膨胀阀，包括阀主体、分别连接在该阀主体的下端和侧壁上的直管和侧管，在所述直管和侧管内均设有节流装置，其包括中空的筒体和装在该筒体内的中空的节流筒，在所述筒体内设有供该节流筒在其内直线移动的滑动通道；所述筒体内壁在该滑动通道里、外端的位置处分别设有里、外挡位；当所述节流筒滑进到滑动通道的里端时该节流筒堵住该控流孔，而当所述节流筒滑到滑动通道的外端时该节流筒打开该控流孔；所述筒体在该控流孔以下的那一段外壁与该直管和侧管对应的内壁之间形成支流通道。本膨胀阀的结构更合理、流体音更小、成本更低、更省空间和性能可靠。

Electronic expansion valve

【技术实现步骤摘要】
电子膨胀阀
本技术涉及制冷控制
，特别涉及一种电子膨胀阀。
技术介绍
随着技术不断升级，对空调的舒适性提出了更高的要求。空调产品要提高市场竞争力，除了要具备良好的使用性能和安全性能以外，低噪声也是判断的产品舒适性的关键因素之一。变频空调的室外机大多采用电子膨胀阀作为节流元件，电子膨胀阀是按照预设成型调节蒸发器的供液量，具有流量控制范围大、反应灵敏、调节精细等优点，但在电子膨胀阀的阀口开度很小的情况下，由于冷媒流经阀口前后的系统压力相差较大，导致室外机电子膨胀阀发出噪音，影响空调器的综合性能指标。针对制冷介质的流体音现象，空调器生产厂家使用电子膨胀阀时，一般为了提升产品使用体验，降低流体音，会在电子膨胀阀的进口或出口位置加装一段毛细管装置，目的在于减少膨胀阀进、出口端压差，起到降低流体音效果，提升用户使用体验。现有方式存在以下弊端：1.通过增加一段用来降低进、出口压力差的毛细管，占用空间较大，成本较高、不便于安装；2.由于毛细管的两端通过焊接连接介质流流通通道的直管和弯管上，于是在制冷介质流通管道增加的这两处焊接点，会增加制冷剂向外泄漏的风险，一旦制冷剂发生泄漏会导致空调温度调节功能的失效；3.采用增加毛细管方式只能实现单方向的节流降压，无法实现双向。
技术实现思路
本技术专利的目的是克服现有技术的不足，提供了一种结构更合理、流体音更小的电子膨胀阀结构，它的成本更低、更省空间、性能可靠。为解决以上技术问题，本技术是通过以下方案实现的：一种电子膨胀阀，包括阀主体、分别连接在该阀主体的下端和侧壁上的直管和侧管，在所述直管和侧管内均设有节流装置，其包括中空的筒体和装在该筒体内的中空的节流筒，在所述筒体内设有供该节流筒在其内直线移动的滑动通道；所述筒体内壁在该滑动通道里、外端的位置处分别设有里、外挡位；当所述节流筒滑进到滑动通道的里端时该节流筒堵住该控流孔，而当所述节流筒滑到滑动通道的外端时该节流筒打开该控流孔；所述筒体在该控流孔以下的那一段外壁与该直管和侧管对应的内壁之间形成支流通道。在对上述电子膨胀阀的改进方案中，筒体的里挡位是孔道收窄后的台阶，外挡位是外端部内弯的窄口。在对上述电子膨胀阀的改进方案中，所述筒体与直管和侧管之间是焊接或压紧连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1）、由于在膨胀阀的直管和侧管内都设有节流装置，这样制冷剂从电子膨胀阀的进口管进来后，先由进口管内的节流装置初步节流，以降低电子膨胀阀进、出口之间的压力差，进而减少运行流体音，和提升空调舒适性；2）、进口管内的节流装置将进入阀主体的阀口前的制冷剂压力值进行降低，这样可提升了产品的流量精度；3）、省去了毛细管，也就不会出现因毛细管与直管、侧管之间的焊接不牢而出现制冷泄漏的情况，减少了安装空间，相对于在电子膨胀阀增加毛细管的方式，本结构成本更低；4）、制冷介质在膨胀阀内的流动正、反向均可节流。下面结合附图与具体实施方式对本技术作进一步的详细描述：【附图说明】图1是现阶段电子膨胀阀的结构示意图；图2是本技术实施例的立体示意图；图3是本技术实施例的结构示意图一（制热状态时）；图4是本技术实施例的结构示意图二（制冷状态时）；图5是本技术实施例的节流装置结构示意图一（无需节流时）；图6是本技术实施例的节流装置结构示意图二（节流时）。【具体实施方式】一种电子膨胀阀，如图1至6所示，其包括阀主体1、分别连接在该阀主体1的下端和侧壁上的直管2和侧管3，其中阀主体1包装外壳11、转子芯12、阀针13等，这些结构跟当前常见的电子膨胀阀结构一致，所不同的是：在所述直管2和侧管2内均设有节流装置4，其包括中空的筒体41和装在该筒体41内的中空的节流筒42，在所述筒体41内设有供该节流筒42在其内直线移动的滑动通道411；所述筒体41内壁在该滑动通道411里、外端的位置处分别设有里、外挡位412、413，以防节流筒42脱出筒体41；在所述筒体1外壁上设有控流孔414；当所述节流筒42滑进到滑动通道411的里端时该节流筒42堵住该控流孔414，这时制冷介质只能流经节流筒42的中空孔，如图6所示，以达到节流的目的；而当所述节流筒42滑到滑动通道411的外端时该节流筒42打开该控流孔414，这时制冷介质既流经节流筒42的中空孔，又流经筒体41的控流孔414，如图6所示，以达到节流装置全开（即无限流）的目的。所述筒体41在该控流孔414以下的那一段外壁与该直管和侧管对应的内壁之间形成支流通道，以使从控流孔414出来的制冷介质流动、经过。在实施例中，筒体41在该控流孔414以上的那一段外径比较大，其余的外径比较小，直管、侧管的孔径与筒体外径较大的那一段相匹对，这样直管、侧管的内壁与筒体外径较小的那一段之间的空隙就形成支流通道。作为较优的方案，节流筒42的孔径所通过的流量要比阀针13所控制的阀口的孔径所通过的流量大，以免影响到阀的最大流量的功能。当空调在制热时，如图5所示，制冷剂从直管2内进来（此时直管就是进口管）后经直管2内的节流装置2进行节流降压（因节流筒封塞在筒体的控流孔处），再进入到阀主体1内，最后再进入到侧管3（此时侧管就是出口管）内，此时侧管3内的节流装置4的流量全开（因节流筒42在制冷介质推动下滑动离开筒体41的控流孔414），即出口管内的节流装置不会影响制冷剂的流量流动。当空调在制冷时，如图6所示，制冷剂从侧管内进来（此时侧管就是进口管）后经侧管内的节流装置进行节流降压（因节流筒封塞在筒体的控流孔处）后，再进入到阀主体内，最后再进入到直管（此时直管就是出口管）内，此时直管内的节流装置的流量全开（（因节流筒在制冷介质推动下滑动离开筒体的控流孔），于是，同样地，出口管内的节流装置不会影响制冷剂的流量流动。从上可以看出，本技术具有如下优点：1.制冷剂从电子膨胀阀的进口管进来后，先由进口管内的节流装置初步节流，以降低电子膨胀阀进、出口之间的压力差，进而减少运行流体音，和提升空调舒适性；2.进口管内的节流装置将进入阀主体的阀口前的制冷剂压力值进行降低，这样可提升了产品的流量精度。3.省去了毛细管，也就不会出现因毛细管与直管、侧管之间的焊接不牢而出现制冷泄漏的情况，减少了安装空间，相对于在电子膨胀阀增加毛细管的方式，本结构成本更低。4.制冷介质在膨胀阀内的正、反向流动均可节流。节流装置安装到直管、侧管内的固定连接方式有多种，比如用焊接方式将管与节流装置的筒体连接在一起。在本实施例中，采用压装方式，如图3、4所示，当节流装置装入到管内时，用冲压工具压在管的一小部表面上使之内凹后落入到筒体的凹槽中。在本实施例中，如图5、6所示，筒体的里挡位412是孔道收窄后的台阶，外挡位413是外端部内弯的窄口，在将节流筒装入到筒体内之前，筒体的外端部是直的，当节流筒装入到筒体内后，再将外端部收窄即可形成外挡位。<本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电子膨胀阀，包括阀主体、分别连接在该阀主体的下端和侧壁上的直管和侧管，其特征在于，在所述直管和侧管内均设有节流装置，其包括中空的筒体和装在该筒体内的中空的节流筒，在所述筒体内设有供该节流筒在其内直线移动的滑动通道；所述筒体内壁在该滑动通道里、外端的位置处分别设有里、外挡位；当所述节流筒滑进到滑动通道的里端时该节流筒堵住该控流孔，而当所述节流筒滑到滑动通道的外端时该节流筒打开该控流孔；所述筒体在该控流孔以下的那一段外壁与该直管和侧管对应的内壁之间形成支流通道。/n

【技术特征摘要】
1.一种电子膨胀阀，包括阀主体、分别连接在该阀主体的下端和侧壁上的直管和侧管，其特征在于，在所述直管和侧管内均设有节流装置，其包括中空的筒体和装在该筒体内的中空的节流筒，在所述筒体内设有供该节流筒在其内直线移动的滑动通道；所述筒体内壁在该滑动通道里、外端的位置处分别设有里、外挡位；当所述节流筒滑进到滑动通道的里端时该节流筒堵住该控流孔，而当所述节流筒滑到滑...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚鹏，陈振宾，马帅，
申请(专利权)人：中山市港利制冷配件有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44