一种铝模烧结体钻头制造技术

本实用新型专利技术公开了一种铝模烧结体钻头，包括钻杆呈柱状且其端部两侧安装有导向槽，其顶部设置有安装盘；所述钻头结构包括一级钻头、二级钻头与三级钻头，三级钻头设置于一级钻头、二级钻头上方且其包括钻头胎体与钻头基体；所述钻头基体底部固定在安装盘上，钻头胎体固接于钻头基体顶部，钻头胎体上设置有由耐磨合金层、切削层以及高强度底衬层构成的烧结体；所述二级钻头、一级钻头套装在钻杆上且其依次设置在一级钻头下方，二级钻头、一级钻头下端均安装有限位盘，限位盘套设在钻杆外，其端部安装有导向块，且导向块与钻杆端部的导向槽配合。本实用新型专利技术抗冲击性、强度、耐热耐磨、安全性能好，同时改变了传统的单型号、单用途的钻头。

An aluminum die sintered body bit

【技术实现步骤摘要】
一种铝模烧结体钻头
本技术涉及钻头领域，具体为一种铝模烧结体钻头。
技术介绍
烧结，是指把粉状物料转变为致密体，是一个传统的工艺过程。人们很早就利用这个工艺来生产陶瓷、粉末冶金、耐火材料、超高温材料等。一般来说，粉体经过成型后，通过烧结得到的致密体是一种多晶材料，其显微结构由晶体、玻璃体和气孔组成。烧结过程直接影响显微结构中的晶粒尺寸、气孔尺寸及晶界形状和分布，进而影响材料的性能。金刚石薄壁钻头的加工制作一般是将混合有金刚石磨料的一种或几种金属粉末的混合物的工作层粉料直接加热烧结在钢基体上或预先制成工作层烧结体料环，再使用钎焊设备将料环与钢基体焊接在一起。目前市场上所采用的钻头为单型号、单口径、单用途的钻头，在工程施工或加工过程中，一般需附带多种型号、多种孔径和多种用途的钻头，现有的钻头一般不具备此功能，而且不易拆卸。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种铝模烧结体钻头，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铝模烧结体钻头，包括钻杆与钻头结构，所述钻杆呈柱状且其端部两侧安装有导向槽，其顶部设置有安装盘；所述钻头结构包括一级钻头、二级钻头与三级钻头，三级钻头设置于一级钻头、二级钻头上方且其包括钻头胎体与钻头基体；所述钻头基体底部固定在安装盘上，钻头胎体固接于钻头基体顶部，钻头胎体上设置有由耐磨合金层、切削层以及高强度底衬层构成的烧结体；所述二级钻头、一级钻头套装在钻杆上且其依次设置在一级钻头下方，二级钻头、一级钻头下端均安装有限位盘，限位盘套设在钻杆外，其端部安装有导向块，且导向块与钻杆端部的导向槽配合。优选的，导向槽上设置有锁紧孔，导向块上设置有锁紧件，锁紧件穿过导向块伸入导向槽内并与锁紧孔配合。优选的，一级钻头的直径大于二级钻头的直径。优选的，钻杆顶部设置有限位孔，安装盘套设在钻杆顶部，安装盘外设置有限位件。优选的，限位件穿过安装盘并与钻杆顶部的限位孔配合。优选的，切削层为聚晶金刚石切削层。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术抗冲击性、强度、耐热耐磨、安全性能好，同时改变了传统的单型号、单用途的钻头，采用一个钻杆匹配多个钻头的结构，其中采用耐磨合金层、切削层以及高强度底衬层构成烧结体的三级钻头可以实现探矿作业，一级钻头、二级钻头适用于钻孔以及扩孔作业，一体式结构，大大减轻了携带重量，且运输方便，同时一级钻头、二级钻头便于拆卸。当需要拆卸一级钻头、二级钻头时，首先拆除安装盘与钻杆之间的限位件，使安装盘与钻杆分离，接着拆除锁紧件，锁紧件拆除后，可将一级钻头、二级钻头沿钻杆移动并拆除。附图说明图1为本技术的结构示意图。图中：1、钻杆；2、导向槽；3、安装盘；4、一级钻头；5、二级钻头；6、三级钻头；61、钻头基体；62、钻头胎体；7、限位盘；71、导向块；72、锁紧件；8、限位件。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1，本技术提供一种技术方案：一种铝模烧结体钻头，包括钻杆1与钻头结构，所述钻杆1呈柱状且其端部两侧安装有导向槽2，其顶部设置有安装盘3；所述钻头结构包括一级钻头4、二级钻头5与三级钻头6，三级钻头6设置于一级钻头4、二级钻头5上方且其包括钻头胎体62与钻头基体61；所述钻头基体61底部固定在安装盘3上，钻头胎体62固接于钻头基体61顶部，钻头胎体62上设置有由耐磨合金层、切削层以及高强度底衬层构成的烧结体；所述二级钻头、一级钻头套装在钻杆上且其依次设置在一级钻头下方，二级钻头5、一级钻头4下端均安装有限位盘7，限位盘7套设在钻杆1外，其端部安装有导向块71，且导向块71与钻杆1端部的导向槽2配合。具体的，导向槽2上设置有锁紧孔，导向块71上设置有锁紧件72，锁紧件72穿过导向块71伸入导向槽2内并与锁紧孔配合。具体的，一级钻头4的直径大于二级钻头5的直径。具体的，钻杆1顶部设置有限位孔，安装盘3套设在钻杆1顶部，安装盘3外设置有限位件8。具体的，限位件8穿过安装盘3并与钻杆1顶部的限位孔配合。具体的，切削层为聚晶金刚石切削层。工作原理：本技术的钻头结构包括一级钻头4、二级钻头5与三级钻头6，三级钻头6设置于一级钻头4、二级钻头5上方且其包括钻头胎体62与钻头基体61，钻头基体61底部固定在安装盘3上，钻头胎体62固接于钻头基体61顶部；采用一个钻杆1匹配多个钻头的结构，其中采用耐磨合金层、切削层以及高强度底衬层构成烧结体的三级钻头6可以实现探矿作业，一级钻头4、二级钻头5适用于钻孔以及扩孔作业，一体式结构，大大减轻了携带重量，且运输方便，同时一级钻头4、二级钻头5便于拆卸。当需要拆卸一级钻头4、二级钻头5时，首先拆除安装盘3与钻杆1之间的限位件8，使安装盘3与钻杆1分离，接着拆除锁紧件72，锁紧件72拆除后，可将一级钻头4、二级钻头5沿钻杆1移动并拆除，抗冲击性、强度、耐热耐磨、安全性能好，同时改变了传统的单型号、单用途的钻头。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铝模烧结体钻头，其特征在于，包括钻杆(1)与钻头结构，所述钻杆(1)呈柱状且其端部两侧安装有导向槽(2)，其顶部设置有安装盘(3)；所述钻头结构包括一级钻头(4)、二级钻头(5)与三级钻头(6)，三级钻头(6)设置于一级钻头(4)、二级钻头(5)上方且其包括钻头胎体(62)与钻头基体(61)；所述钻头基体(61)底部固定在安装盘(3)上，钻头胎体(62)固接于钻头基体(61)顶部，钻头胎体(62)上设置有由耐磨合金层、切削层以及高强度底衬层构成的烧结体；所述二级钻头、一级钻头套装在钻杆上且其依次设置在一级钻头下方，二级钻头(5)、一级钻头(4)下端均安装有限位盘(7)，限位盘(7)套设在钻杆(1)外，其端部安装有导向块(71)，且导向块(71)与钻杆(1)端部的导向槽(2)配合。/n

【技术特征摘要】
1.一种铝模烧结体钻头，其特征在于，包括钻杆(1)与钻头结构，所述钻杆(1)呈柱状且其端部两侧安装有导向槽(2)，其顶部设置有安装盘(3)；所述钻头结构包括一级钻头(4)、二级钻头(5)与三级钻头(6)，三级钻头(6)设置于一级钻头(4)、二级钻头(5)上方且其包括钻头胎体(62)与钻头基体(61)；所述钻头基体(61)底部固定在安装盘(3)上，钻头胎体(62)固接于钻头基体(61)顶部，钻头胎体(62)上设置有由耐磨合金层、切削层以及高强度底衬层构成的烧结体；所述二级钻头、一级钻头套装在钻杆上且其依次设置在一级钻头下方，二级钻头(5)、一级钻头(4)下端均安装有限位盘(7)，限位盘(7)套设在钻杆(1)外，其端部安装有导向块(71)，且导向块(71)与钻杆(1)端部的导向槽(2)配合。


2.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭思毅，
申请(专利权)人：江西地普金刚石工具制造有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36