控料装置制造方法及图纸

技术编号:23937854 阅读:40 留言:0更新日期:2020-04-25 03:51
本实用新型专利技术提供了一种控料装置,涉及复合肥生产设备的技术领域,该所述控料装置包括控料装置主体和导料板,所述导料板设置在所述控料装置主体上,且所述导料板与所述控料装置主体活动连接。本实用新型专利技术提供的控料装置可以设置在造粒机等处,当生产系统不再生产的时候,该控料装置主体将导料板移动到物料的输送方向,使该设备输送的物料被导料板拦截,使物料沿着导料板流入到控料装置主体的容腔内,将设备内的物料排到控料装置主体的容腔内,实现物料的收集。

Material control device

【技术实现步骤摘要】
控料装置
本技术涉及复合肥生产设备的
,尤其是涉及一种控料装置。
技术介绍
在复合肥生产中,经常会出现更换配方(例如尿基肥更换为双氯肥)、更换颗粒颜色(例如黑色产品改为白色产品)、以及无订单结束生产等事件的发生,以上事件的发生均需要将生产系统内的物料清理干净方可进行下一步工作,系统卡炉控料时需要将生产系统中的物料全部弄到地面上以后再进行人工装袋,造成生产环境差,清扫困难,工作效率低下,劳动强度大,对工人身体也不利。
技术实现思路
本技术的目的在于提供控料装置,已解决现在生产系统卡炉时候,物料不方便清理的技术问题。本技术提供的一种控料装置,包括控料装置主体和导料板,所述导料板设置在所述控料装置主体上,且所述导料板与所述控料装置主体活动连接;所述控料装置主体具有一容腔,所述导料板用于使物料导入所述控料装置主体的容腔内。进一步地,所述导料板上端设置有阻挡板,所述阻挡板用于使物料流向所述导料板。进一步地,所述阻挡板的两侧铰接有连接板,所述连接板通过铰接轴设置在所述导料板上,且所述阻挡板位于所述导料板用于导流物料的一侧。进一步地,所述控料装置主体上设置有一开口,所述开口与所述容腔连接,且所述导料板导流的物料经开口流入所述容腔。进一步地,所述控料装置主体上设置有一用于物料导出的下料口,在所述下料口处设置有用于开启或者关闭所述下料口的下料盖板。进一步地,还包括支撑架,所述控料装置主体设置在所述支撑架上。进一步地,所述下料口处设置有导料筒。进一步地,所述阻挡板一端设置在所述导料板上,另一端凸出所述导料板。进一步地,在所述导料板上设置有伸缩件,所述伸缩件使所述阻挡板沿所述导料板移动;所述导料板上设置有用限制所述阻挡板移动方向的导向槽。进一步地,所述导料板上设置有用于物料流动的导向通道。本技术提供的控料装置可以设置在造粒机、输送带等处,当生产系统不再生产的时候,需要将生产系统内物料进行收集,该控料装置主体的导料板移动到物料的输送方向,使该设备输送的物料被导料板拦截,使物料沿着导料板流入到控料装置主体的容腔内,将设备内的物料排到控料装置主体的容腔内,实现物料的收集;当生产系统在卡炉时,将物料导入到控料装置内,解决以往物料截流在地面影响生产环境,且清扫困难的问题。当生产系统恢复生产,控料装置主体的导料板从物料的流动轨迹中移出,不影响设备输送物料,使生产系统的物料能够正常输送。导料板也可以移动到控制装置主体的某一位置固定,通过改变生产系统物料的流向,使物料流到导料板上,从而沿着导料板流到控料装置主体内。附图说明为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本技术的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例提供的控料装置的结构示意图;图2为图1所示控料装置的另一种状态的结构示意图;图3为本技术实施例提供的控料装置的另一种结构示意图;图4为复合肥生产系统中安装了控料装置部分的其中一处结构示意图;图5为复合肥生产系统中安装了控料装置部分的另一处结构示意图。图标:100-控料装置主体;200-导料板;300-容腔;400-阻挡板;500-连接板;600-下料盖板;700-导料筒;800-伸缩件;900-导向翻板。具体实施方式下面将结合实施例对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。如图1-图3所示,本技术提供的一种控料装置,包括控料装置主体100和导料板200,所述导料板200设置在所述控料装置主体100上,且所述导料板200与所述控料装置主体100活动连接;所述控料装置主体100具有一容腔300,所述导料板200板用于使物料导入所述控料装置主体100的容腔300内。在一些实施例中,控料装置主体100的导料板200能够相对控料装置主体100伸出或者缩回;该导料板200采用可旋转的方式设置在控料装置主体100上。该控料装置能够根据实际需要,调节导料板200伸出的长度,比如需要将输送带上输送的物料截流,导料板200伸出,使导料板200位于物料流动方向上,物料流到导料板200上,沿着导料板200流到控料装置主体100内。该控料装置主体100处于较低的位置,导料板200上的物料在重力的作用下就能够流到容腔300内。控料装置利用容腔300将物料收集,避免该输送带上的物料再流入到下一个工序。当输送带上物料流入到控料装置内,导料板200能够从输送带物料流动轨迹中缩回,不再阻挡输送带物料上的输送。如图4和图5的生产系统中,导料板200也可以移动到控料装置主体100的某一位置固定,通过改变生产系统物料的流向,使物料流到导料板200上,从而沿着导料板200流到控料装置主体100内。如图2所示,基于上述实施例基础之上,进一步地,所述导料板200上端设置有阻挡板400,所述阻挡板400用于使物料流向所述导料板200。在一些实施例中,在导料板200上设置有阻挡板400;控料装置主体100上设置的导料板200根据实际调节伸出的长度以后,可以通过螺栓固定在控制装置主体上。在此导料板200上设置阻挡板400,利用阻挡板400进行拦截输送的物料,以使物料能够改变流动方向,使物料沿着导料板200流到控制装置主体内。基于上述实施例基础之上,进一步地,所述阻挡板400的两侧铰接有连接板500,所述连接板500通过铰接轴设置在所述导料板200上,且所述阻挡板400位于所述导料板200用于导流物料的一侧。在一些实施例中,阻挡板400的两侧铰接有连接板500,该连接板500的一端铰接在阻挡板400上,另一端通过铰接轴铰接在导料板200上,该阻挡板400还位于导料板200用于导料一侧。当需要阻挡板400阻挡输送带物料输送的时候,通过旋转阻挡板400,使阻挡板400位于输送带上物料输送的轨迹上,物料输送方向受阻,使物料流到导料板200上。当生产系统正常生产的时候,该阻挡板400能够旋扣在导流板上,使阻挡板400从物料输送的轨迹中移出,不影响物料的正常输送,该生产系统的正常生产。基于上述实施例基础之上,进一步地,所述控料装置主体100上设置有一开口,所述开口与所述容腔300连接,且所述导料板200导流的物料经开口流入所述容腔300。在控料装置主体100上设置开口,物料沿导料板200经开口流入到控制装置主体内,控制装置主体内的容腔300较大,一般一次卡炉的物料均能够容下。...

【技术保护点】
1.一种控料装置,其特征在于,包括控料装置主体和导料板,所述导料板设置在所述控料装置主体上,且所述导料板与所述控料装置主体活动连接;/n所述控料装置主体具有一容腔,所述导料板用于使物料导入所述控料装置主体的容腔内。/n

【技术特征摘要】
1.一种控料装置,其特征在于,包括控料装置主体和导料板,所述导料板设置在所述控料装置主体上,且所述导料板与所述控料装置主体活动连接;
所述控料装置主体具有一容腔,所述导料板用于使物料导入所述控料装置主体的容腔内。


2.根据权利要求1所述的控料装置,其特征在于,所述导料板上端设置有阻挡板,所述阻挡板用于使物料流向所述导料板。


3.根据权利要求2所述的控料装置,其特征在于,所述阻挡板的两侧铰接有连接板,所述连接板通过铰接轴设置在所述导料板上,且所述阻挡板位于所述导料板用于导流物料的一侧。


4.根据权利要求3所述的控料装置,其特征在于,所述控料装置主体上设置有一开口,所述开口与所述容腔连接,且所述导料板导流的物料经开口流入所述容腔。


5.根据权利要求1所述的控料装置,其特...

【专利技术属性】
技术研发人员:王军伟张俊丽王联联崔剑张腾张发
申请(专利权)人:史丹利化肥平原有限公司
类型:新型
国别省市:山东;37

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