自动液体燃料大灶制造技术

本实用新型专利技术涉及一种炉具，特别是能广泛用于餐饮业的自动液体燃料大灶。本实用新型专利技术包括燃料箱１、燃料输入管１３、气化室５、输气管６、控制阀１２和燃烧输气管１１，其特征在于：在气化室下方的燃烧输气管上开有加热燃烧孔１０，在气化室上部有与隔离套８相通的排气孔１５，带控制阀的燃烧输气管接在隔离套上，在隔离套和燃料箱之间接有循环平衡输气管２。（*该技术在2005年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
自动液体燃料大灶本技术涉及一种炉具，特别是适合餐馆、食堂等餐饮业用的自动液体燃料大灶。现有的餐馆、食堂等一般均使用煤灶、气灶和柴油灶，其不足之处是：煤灶不卫生干净、污染大，气灶需预埋管道，移动不方便，柴油灶污染大，且需人工打气和鼓风机辅助燃烧，使用很不方便。本技术的目的就是设计一种结构简单，使用方便，污染小，可随意拆移使用的自动液体燃料大灶。本技术的目的是通过以下结构实现的：自动液体燃料大灶，包括有燃料箱、燃料输入管、气化室、输气管、控制阀和燃烧输气管，其主要特征在于：在气化室下方的燃烧输气管上开有加热燃烧孔，在气化室上部有与隔离套相通的排气孔，带控制阀的燃烧输气管接在隔离套上，在隔离套和燃料箱之间接有循环平衡输气管。本技术与现有技术相比具有如下优点：1、自动化程度高，不需鼓风机辅助燃烧，不需预热，不受停电影响。2、使用方便，可以根据使用需要，随意移动炉灶。3、使用干净、卫生，燃烧充分，污染较小。本技术的附图说明如下：图1为本技术的结构示意图；图2为图1的A—A向剖示图；图中：1、燃烧箱，2、循环平衡输气管，3、预端燃烧口，4、横向燃烧孔，5、气化室，6、输气管，7、燃-->烧器外壁，8、隔离套，9、燃烧管定位板，10、加热燃烧孔，11、燃烧输气管，12、控制阀，13、燃料输入管，14、排气阀，15、排气孔，16、气压表。下面结合附图和实施例对本技术的结构和工作原理作进一步说明：如图1所示：本技术包括有燃料箱1、燃料输入管13、气化室5、输气管6、控制阀12和燃烧输气管11，其特征在于：在气化室下方的燃烧输气管上开有加热燃烧孔10，在气化室上部有与隔离套8相通的排气孔15，带控制阀的燃烧输气管接在隔离套上，在隔离套和燃料箱之间接有循环平衡输气管2；在燃料箱上可接有气压表16，以随时观察燃料箱内的气压变化情况，使用更方便，在燃烧输气管出口处有顶端燃烧口3和横向燃烧孔4，使燃烧更合理，更充分；本技术的工作原理和步骤可按下述方案实现：首先，将燃料加入燃料箱1按规定留有一定空间，通过燃料箱液面高压力，经燃料输入管13进入气化室5，由燃气控制双向阀将冷态燃料压出，点火器在加热燃烧孔10处点火，预热气室内的冷态燃料，两分钟后气化室内的燃料气化压力升起，气化后的燃料经隔离套8上端的小孔和循环平衡输气管2压回燃料箱1，当燃料箱混合气充满后，仍由循环平衡输气管2返回，由输气管6进入燃气控制阀12逆时针方向开阀、热循环正常，燃烧，顺时针方向关闭，灶火熄灭、热循环停止。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自动液体燃料大灶，包括有燃料箱（１）、燃料输入管（１３）、气化室、输气管、控制阀和燃烧输气管，其特征在于：在气化室下方的燃烧输气管上开有加热燃烧孔（１０），在气化室上部有与隔离套（８）相通的排气孔（１５），带控制阀的燃烧输气管接在隔离套上，在隔离套和燃料箱之接有循环平衡输气管。

【技术特征摘要】
1、一种自动液体燃料大灶，包括有燃料箱(1)、燃料输入管(13)、气化室、输气管、控制阀和燃烧输气管，其特征在于：在气化室下方的燃烧输气管上开有加热燃烧孔(10)，在气化室上部有与隔离套(8)相通的排气也(15)，带控制阀的燃烧输气管接...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄家龙，
申请(专利权)人：黄家龙，
类型：实用新型
国别省市：85[中国|重庆]