打磨用浮动轴制造技术

本实用新型专利技术公开了打磨用浮动轴，包括第一连接板，所述第一连接板的下端外表面固定连接有直杆，且直杆的下端外表面固定连接有固定板，所述固定板的上端外表面固定连接有气缸，所述第一连接板的下端外表面固定连接有可伸缩万向轴，所述固定板的下方活动连接有第二连接板，所述固定板的内部开设有穿孔，穿孔的内部活动连接有气缸伸缩杆，所述第二连接板通过气缸伸缩杆与气缸活动连接，所述可伸缩万向轴远离第一连接板的一端与第二连接板固定连接，所述可伸缩万向轴贯穿在固定板的内部。本实用新型专利技术可以柔性打磨，再打磨曲面上的工件，可以有更好的接触点，使打磨效果更好，较为实用。

Floating shaft for grinding

【技术实现步骤摘要】
打磨用浮动轴
本技术涉及浮动轴
，具体为打磨用浮动轴。
技术介绍
随着社会的发展，加工物品的形式也多种多样，其中打磨装置是加工一些物品的必要装置，在一些物品的打磨上会因为物品表面的不平整而导致打磨效果不够好，不能够较好的适应工件的形状，因此需使用浮动轴进行配合打磨，但现有的浮动轴不能够较好的配合工件外形进行贴合，不够实用。为此，提出打磨用浮动轴。
技术实现思路
本技术的目的在于提供打磨用浮动轴，可以柔性打磨，在打磨曲面上的工件，可以有更好的接触点，使打磨效果更好，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：打磨用浮动轴，包括第一连接板，所述第一连接板的下端外表面固定连接有直杆，且直杆的下端外表面固定连接有固定板，所述固定板的上端外表面固定连接有气缸，所述第一连接板的下端外表面固定连接有可伸缩万向轴，所述固定板的下方活动连接有第二连接板。优选的，所述固定板的内部开设有穿孔，穿孔的内部活动连接有气缸伸缩杆。穿孔能够支持气缸伸缩杆的移动。优选的，所述第二连接板通过气缸伸缩杆与气缸活动连接。气缸与第二连接板连接。优选的，所述可伸缩万向轴远离第一连接板的一端与第二连接板固定连接。可伸缩万向轴使第一连接板与第二连接板进行连接。优选的，所述可伸缩万向轴贯穿在固定板的内部。固定板能够对气缸进行支撑。优选的，所述第一连接板与固定板通过直杆固定连接。直杆能够保证第一连接板与固定板之间的稳定性。优选的，所述气缸的数量为五个，且相邻两个气缸之间距离相同。打磨工件时，气源调节到合适压力，气缸伸缩杆伸出，打磨遇见工件外形不平整时，浮动机构随工件做柔性运动。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术，在打磨工件时，气源调节到合适压力，气缸伸缩杆伸出，打磨遇见工件外形不平整时，浮动机构随工件做柔性运动，通过气缸能够对第二连接板进行顶出，通过可伸缩万向轴能够对第二连接板进行连接，之后再打磨工件时能够进行上下的移动，第一连接板与固定板通过直杆进行连接，能够较好的与加工件的表面进行接触，使打磨效果更好。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的第一连接板与固定板的结合视图；图3为本技术的第一连接板的平面视图。图中：1、第一连接板；2、固定板；3、直杆；4、气缸；5、第二连接板；6、可伸缩万向轴。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1至图3，本技术提供技术方案：打磨用浮动轴，如图1所示，包括第一连接板1，所述第一连接板1的下端外表面固定连接有直杆3，且直杆3的下端外表面固定连接有固定板2，所述固定板2的上端外表面固定连接有气缸4，所述第一连接板1的下端外表面固定连接有可伸缩万向轴6，所述固定板2的下方活动连接有第二连接板5。通过采用上述技术方案，打磨工件时，气源调节到合适压力，气缸伸缩杆伸出，打磨遇见工件外形不平整时，浮动机构随工件做柔性运动，通过气缸4能够对第二连接板5进行顶出，通过可伸缩万向轴6能够对第二连接板5进行连接，之后再打磨工件时能够进行上下的移动，第一连接板1与固定板2通过直杆3进行连接，能够较好的与加工件的表面进行接触，使打磨效果更好。具体的，如图1所示，所述固定板2的内部开设有穿孔，穿孔的内部活动连接有气缸伸缩杆。通过采用上述技术方案，穿孔能够支持气缸伸缩杆的移动。具体的，如图1所示，所述第二连接板5通过气缸伸缩杆与气缸4活动连接。通过采用上述技术方案，气缸4与第二连接板5连接。具体的，如图2所示，所述可伸缩万向轴6远离第一连接板1的一端与第二连接板5固定连接。通过采用上述技术方案，可伸缩万向轴6使第一连接板1与第二连接板5进行连接。具体的，如图2所示，所述可伸缩万向轴6贯穿在固定板2的内部。通过采用上述技术方案，固定板2能够对气缸4进行支撑。具体的，如图1所示，所述第一连接板1与固定板2通过直杆3固定连接。通过采用上述技术方案，直杆3能够保证第一连接板1与固定板2之间的稳定性。具体的，如图1所示，所述气缸4的数量为五个，且相邻两个气缸4之间距离相同。通过采用上述技术方案，打磨工件时，气源调节到合适压力，气缸伸缩杆伸出，打磨遇见工件外形不平整时，浮动机构随工件做柔性运动。工作原理：打磨工件时，气源调节到合适压力，气缸伸缩杆伸出，打磨遇见工件外形不平整时，浮动机构随工件做柔性运动，通过气缸4能够对第二连接板5进行顶出，通过可伸缩万向轴6能够对第二连接板5进行连接，之后再打磨工件时能够进行上下的移动，第一连接板1与固定板2通过直杆3进行连接，气缸4的型号为SDA40。使用方法：打磨工件时，气源调节到合适压力，气缸伸缩杆伸出，气缸伸缩杆与第二连接板5活动连接且仅接触，打磨遇见工件外形不平整时，浮动机构随工件做柔性运动，通过气缸4能够对第二连接板5进行顶出，通过可伸缩万向轴6能够对第二连接板5进行连接，之后再打磨工件时能够进行上下的移动，第一连接板1与固定板2通过直杆3进行连接，能够较好的与加工件的表面进行接触，使打磨效果更好。安装方法：第一步、将第一连接板1与固定板2通过直杆3进行固定；第二步、将气缸4固定在固定板2的上方；第三步、将第一连接板1与第二连接板5通过可伸缩万向轴6进行连接，即完成安装。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.打磨用浮动轴，包括第一连接板(1)，其特征在于：所述第一连接板(1)的下端外表面固定连接有直杆(3)，且直杆(3)的下端外表面固定连接有固定板(2)，所述固定板(2)的上端外表面固定连接有气缸(4)，所述第一连接板(1)的下端外表面固定连接有可伸缩万向轴(6)，所述固定板(2)的下方活动连接有第二连接板(5)。/n

【技术特征摘要】
1.打磨用浮动轴，包括第一连接板(1)，其特征在于：所述第一连接板(1)的下端外表面固定连接有直杆(3)，且直杆(3)的下端外表面固定连接有固定板(2)，所述固定板(2)的上端外表面固定连接有气缸(4)，所述第一连接板(1)的下端外表面固定连接有可伸缩万向轴(6)，所述固定板(2)的下方活动连接有第二连接板(5)。


2.根据权利要求1所述的打磨用浮动轴，其特征在于：所述固定板(2)的内部开设有穿孔，穿孔的内部活动连接有气缸伸缩杆。


3.根据权利要求2所述的打磨用浮动轴，其特征在于：所述第二连接板(5)通过气缸伸缩...

【专利技术属性】
技术研发人员：程新风，王德壮，
申请(专利权)人：特鲁门北京科技有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11