一种弹性打磨头制造技术

本实用新型专利技术涉及打磨头技术领域，尤其是指一种弹性打磨头。包括有用于连接动力机构的驱动连接杆，以及设于驱动连接杆下端部的打磨盘，所述驱动连接杆与打磨盘设置有中间连接杆，所述中间连接杆的下端与打磨盘固定连接，中间连接杆的上端设置有弹性连接组件，中间连接杆通过弹性连接组件与驱动连接杆的下端部连接。在打磨时，打磨盘在弹性连接组件作用下具有弹性减压作用，尤其是在打磨产品的3D面时，打磨盘上的打磨耗材产生弹性收缩；本实用新型专利技术在打磨时不仅不会使产品发出塌边，而且能够适用于打磨产品的3D面。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及打磨头
，尤其是指一种弹性打磨头。
技术介绍
手机、平板电脑等电子设备已经成为了人们不可或缺的生活用品。为了提升设备的观赏性以及表面处理性能，会对设备外壳进行打磨处理，一般的，打磨工作通过打磨机完成，目前市场上广泛使用的打磨机仅能完成平面的打磨，而随着人们对外观要求的进一步提高，外壳一般都具有圆弧面，从而极大的限制了现有打磨设备的使用；现有打磨机的打磨头不具有弹性，硬性接触打磨时容易致使产品塌边，更加不能适用产品有3D面的打磨。
技术实现思路
本技术针对现有技术的问题提供一种弹性打磨头。为了解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：一种弹性打磨头，包括有用于连接动力机构的驱动连接杆，以及设于驱动连接杆下端部的打磨盘，所述驱动连接杆与打磨盘设置有中间连接杆，所述中间连接杆的下端与打磨盘固定连接，中间连接杆的上端设置有弹性连接组件，中间连接杆通过弹性连接组件与驱动连接杆的下端部连接。其中，所述弹性连接组件包括有压缩弹簧和圆柱销钉，所述驱动连接杆的下端部中心设置有弹簧安装孔，且弹簧安装孔的两侧分别设置有一个腰型的限程通孔，中间连接杆的上端部横向设置有销钉孔；所述压缩弹簧垂直安装于弹簧安装孔内，压缩弹簧的下端面与中间连接杆的上端面抵接，圆柱销钉穿过销钉孔后，圆柱销钉的两端分别插入到限程通孔中。其中，所述两个限程通孔的中间分别设置有螺纹孔，所述螺纹孔内设有限定圆柱销钉位置的锁紧螺丝，所述圆柱销钉的端面与锁紧螺丝抵接。进一步的，所述圆柱销钉在限程通孔中的活动行程为1mm～3mm。优选的，所述圆柱销钉在限程通孔中的活动行程为2mm。其中，所述中间连接杆的下端设置有螺纹盲孔，打磨盘的中心设置有沉头螺丝孔，所述打磨盘使用沉头螺钉穿过沉头螺丝孔与中间连接杆螺纹连接。进一步的，所述打磨盘的下方设置有圆盘状的打磨耗材层，打磨盘的下表面固定有凸起的粘贴层，所述打磨耗材层粘贴固定于粘贴层上。本技术的有益效果：本技术提供的一种弹性打磨头，包括有用于连接动力机构的驱动连接杆，以及设于驱动连接杆下端部的打磨盘，所述驱动连接杆与打磨盘设置有中间连接杆，所述中间连接杆的下端与打磨盘固定连接，中间连接杆的上端设置有弹性连接组件，中间连接杆通过弹性连接组件与驱动连接杆的下端部连接。在打磨时，打磨盘在弹性连接组件作用下具有弹性减压作用，尤其是在打磨产品的3D面时，打磨盘上的打磨耗材产生弹性收缩；本技术在打磨时不仅不会使产品发出塌边，而且能够适用于打磨产品的3D面。附图说明图1为本技术一种弹性打磨头的立体图。图2为本技术一种弹性打磨头的分解图。图3为本技术一种弹性打磨头的全剖视图。在图1至图3中的附图标记包括：1—驱动连接杆2—打磨盘3—中间连接杆4—压缩弹簧5—圆柱销钉6—限程通孔7—螺纹孔8—锁紧螺丝9—沉头螺钉10—打磨耗材层11—粘贴层。具体实施方式为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例与附图对本技术作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本技术的限定。以下结合附图对本技术进行详细的描述。本技术所提供的一种弹性打磨头，包括有用于连接动力机构的驱动连接杆1，以及设于驱动连接杆1下端部的打磨盘2，所述驱动连接杆1与打磨盘2设置有中间连接杆3，所述中间连接杆3的下端与打磨盘2固定连接，中间连接杆3的上端设置有弹性连接组件，中间连接杆3通过弹性连接组件与驱动连接杆1的下端部连接。其中，所述弹性连接组件包括有压缩弹簧4和圆柱销钉5，所述驱动连接杆1的下端部中心设置有弹簧安装孔，且弹簧安装孔的两侧分别设置有一个腰型的限程通孔6，中间连接杆3的上端部横向设置有销钉孔；所述压缩弹簧4垂直安装于弹簧安装孔内，压缩弹簧4的下端面与中间连接杆3的上端面抵接，圆柱销钉5穿过销钉孔后，圆柱销钉5的两端分别插入到限程通孔6中。在打磨时，打磨盘2在弹性连接组件作用下具有弹性减压作用，尤其是在打磨产品的3D面时，打磨盘2上的打磨耗材产生弹性收缩。其工作原理过程：当打磨盘2的耗材挤压打磨产品表面时，若产品表面上具有3D图案或者凸起部，打磨盘2将受到反向作用力，圆柱销钉5沿着限程通孔6向上运动并且致使压缩弹簧4发生收缩，打磨耗材就不会对3D图案或者凸起部产生很大的磨损，因此，技术在打磨时不仅不会使产品发出塌边，而且能够适用于打磨产品的3D面。在本技术中，所述两个限程通孔6的中间分别设置有螺纹孔7，所述螺纹孔7内设有限定圆柱销钉5位置的锁紧螺丝8，所述圆柱销钉5的端面与锁紧螺丝8抵接。所述锁紧螺丝8固定在圆柱销钉5的两端，可以防止圆柱销钉5松脱。进一步的，所述圆柱销钉5在限程通孔6中的活动行程为1mm～3mm。优选的，所述圆柱销钉5在限程通孔6中的活动行程为2mm。圆柱销钉5的活动行程即是打磨盘2的弹性收缩距离，因此，弹性收缩距离即为2mm。在本技术中，所述中间连接杆3的下端设置有螺纹盲孔，打磨盘2的中心设置有沉头螺丝孔，所述打磨盘2使用沉头螺钉9穿过沉头螺丝孔与中间连接杆3螺纹连接，沉头螺钉9从下向上穿过沉头螺丝孔与螺纹盲孔连接，使得打磨盘2与中间连接杆3固定连接为一体。进一步的，所述打磨盘2的下方设置有圆盘状的打磨耗材层10，打磨盘2的下表面固定有凸起的粘贴层11，所述打磨耗材层10粘贴固定于粘贴层11上。所述粘贴层11采用尼龙搭钩，使得打磨耗材层10容易连接在打磨盘2上，在更换时也方便拆换。以上所述，仅是本技术较佳实施例而已，并非对本技术作任何形式上的限制，虽然本技术以较佳实施例公开如上，然而并非用以限定本技术，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本技术技术方案范围内，当利用上述揭示的
技术实现思路
作出些许变更或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本技术技术方案内容，依据本技术技术是指对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均属于本技术技术方案的范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种弹性打磨头，包括有用于连接动力机构的驱动连接杆，以及设于驱动连接杆下端部的打磨盘，其特征在于：所述驱动连接杆与打磨盘设置有中间连接杆，所述中间连接杆的下端与打磨盘固定连接，中间连接杆的上端设置有弹性连接组件，中间连接杆通过弹性连接组件与驱动连接杆的下端部连接。

【技术特征摘要】
1.一种弹性打磨头，包括有用于连接动力机构的驱动连接杆，以及设于驱动连接杆下端部的打磨盘，其特征在于：所述驱动连接杆与打磨盘设置有中间连接杆，所述中间连接杆的下端与打磨盘固定连接，中间连接杆的上端设置有弹性连接组件，中间连接杆通过弹性连接组件与驱动连接杆的下端部连接。2.根据权利要求1所述的一种弹性打磨头，其特征在于：所述弹性连接组件包括有压缩弹簧和圆柱销钉，所述驱动连接杆的下端部中心设置有弹簧安装孔，且弹簧安装孔的两侧分别设置有一个腰型的限程通孔，中间连接杆的上端部横向设置有销钉孔；所述压缩弹簧垂直安装于弹簧安装孔内，压缩弹簧的下端面与中间连接杆的上端面抵接，圆柱销钉穿过销钉孔后，圆柱销钉的两端分别插入到限程通孔中。3.根据权利要求2所述的一种弹性打磨头，...

【专利技术属性】
技术研发人员：李荣辉，陈智勇，李凤园，
申请(专利权)人：兴科电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44