一种镍铬合金生产用打磨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种镍铬合金生产用打磨装置，其技术方案要点是，设置夹紧装置、推动装置和除灰装置，用于解决现有的打磨装置使用时打磨效率不高、打磨人力成本高和打磨精度不高的问题，其技术方案要点是，包括装置主体，装置主体的上端外表面中间位置焊接有固定架，固定架上设置有打磨装置，装置主体的上端外表面开设有加工槽，加工槽的上端外表面靠近前端位置固定安装有打磨板，加工槽的内表面两端均固定安装有夹紧装置，装置主体的前端外表面中间位置固定安装有控制装置，装置主体的内部设置有除灰装置，加工槽的上端外表面靠近后端位置开设有集料槽，集料槽的前端外表面固定安装有斜板。

A grinding device for Ni Cr alloy production

【技术实现步骤摘要】
一种镍铬合金生产用打磨装置
本技术涉及镍铬合金生产领域，特别涉及一种镍铬合金生产用打磨装置。
技术介绍
随着社会的快速发展，人们的生活水平不断地提高，人们开发了一些设备，而大部分的设备对于材料有一定的要求，于是人们研发了多种材料，其中就有镍铬合金板材，镍铬合金板材具有高强度和抗腐蚀性是现代常用的材料之一，为了提高镍铬合金的产量，人们研发了一些设备，其中就有镍铬合金生产用打磨装置；现有的镍铬合金生产用打磨装置在使用时存在一定的弊端，首先，现有的镍铬合金生产用打磨装置通常一次只能打磨一个面，而镍铬合金生产打磨时通常四周均需要打磨，打磨的效率比较低，其次，现有的镍铬合金生产用打磨装置打磨时会在打磨平面上留下灰尘，需要人们经常清理，比较麻烦，而且清理不干净还会影响打磨效果，最后，现有的打磨装置打磨时需要两个人一个人送料一个人收料，人力成本比较高，为此，我们提出一种镍铬合金生产用打磨装置。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种镍铬合金生产用打磨装置，通过设置的夹紧装置，夹紧装置使用时，两端的夹板将镍铬合金板的两端夹住，压板将镍铬合金板压紧，打磨时推动装置前后推动镍铬合金板，镍铬合金板的上端在移动过程中与打磨装置接触，镍铬合金板的下端外表面与打磨板接触，而且镍铬合金板的两端与夹板的两端接触，同时对镍铬合金板的四周进行打磨，从而提高镍铬合金板的打磨速度，提高镍铬合金板的打磨效率，避免出现打磨速度过慢生产效率不高等现象。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：>一种镍铬合金生产用打磨装置，包括装置主体，所述装置主体的上端外表面中间位置焊接有固定架，所述固定架上设置有打磨装置，所述装置主体的上端外表面开设有加工槽，所述加工槽的上端外表面靠近前端位置固定安装有打磨板，所述加工槽的内表面两端均固定安装有夹紧装置，所述装置主体的前端外表面中间位置固定安装有控制装置，所述装置主体的内部设置有除灰装置，所述加工槽的上端外表面靠近后端位置开设有集料槽，所述集料槽的前端外表面固定安装有斜板，所述装置主体的内部前端外表面和集料槽的内部两端位置均固定安装有推动装置；所述夹紧装置包括第一电动升缩杆、夹板和压板，所述第一电动升缩杆固定安装在夹板靠近加工槽内表面的一端，所述夹板的下端外表面靠近一侧位置开设有活动槽，所述活动槽的内底面固定安装有弹簧，所述压板的上端外表面与弹簧连接。通过设置的夹紧装置，夹紧装置使用时，两端的夹板将镍铬合金板的两端夹住，压板将镍铬合金板压紧，打磨时推动装置前后推动镍铬合金板，镍铬合金板的上端在移动过程中与打磨装置接触，镍铬合金板的下端外表面与打磨板接触，而且镍铬合金板的两端与夹板的两端接触，同时对镍铬合金板的四周进行打磨，从而提高镍铬合金板的打磨速度，提高镍铬合金板的打磨效率。进一步的，所述推动装置包括推板和两组电动推杆，两组所述电动推杆固定安装在推板的前端外表面靠近两侧位置，所述电动推杆的前端外表面与加工槽的内表面前端位置固定连接。打磨时，推动装置上的推板带动镍铬合金板前后移动，打磨完成后，推板将镍铬合金板通过斜板推到集料槽中，镍铬合金板进入集料槽后会在推动装置的推力下堆叠在一起，无需人们手动整理镍铬合金板，打磨时只需要一个人上料即可，减少人力成本。进一步的，所述除灰装置包括储灰箱，所述储灰箱的内部中间位置通过螺栓固定安装有进风过滤片，所述进风过滤片的两侧分别设置有负压风机和滤尘袋，所述负压风机的出风口处固定安装有出风过滤片，且出风过滤片的上下端均焊接在储灰箱的内表面，所述储灰箱的一侧外表面固定安装有出风管道。进一步的，所述推板的上端外表面开设有若干组通孔，所述推板的下端外表面固定安装有集尘罩，所述集尘罩的下端外表面固定安装有引料管，所述引料管的下端位于滤尘袋内部。打磨时，负压风机启动，负压风机在储灰箱内部产生吸力，吸力通过集尘罩和引料管将打磨时留在打磨板上的金属颗粒和灰尘吸到储灰箱内部的滤尘袋中，减少打磨板上的灰尘，从而提高打磨的精度，提高打磨装置的打磨效果。进一步的，所述控制装置包括控制台，所述控制台的上端外表面嵌入式固定安装有显示屏，所述显示屏的一侧设置有若干组按键。进一步的，所述固定架的内部靠近下端位置开设有活动腔体，所述活动腔体的内表面靠近两端位置均固定安装有电机，两组所述电机的一端固定安装有联轴器，所述活动腔体的内部中间位置固定安装有两组立板，两组所述立板的内部均设置有轴承，所述联轴器与轴承之间均设置有丝杆，所述丝杆的外表面设置有连接块，所述装置主体的后端外表面设置有活动门。进一步的，所述打磨装置包括连接板、第二电动升缩杆和保护罩，所述第二电动升缩杆固定安装在连接板的下端外表面，所述保护罩固定安装在第二电动升缩杆的下端外表面，所述保护罩的内部设置有马达和打磨轮，所述马达的输出轴与打磨轮连接，所述连接板通过螺栓与连接块固定连接。进一步的，所述加工槽的内表面两端均固定安装有喷液管，所述固定架的上端外表面靠近一侧位置通过螺栓固定安装有报警指示灯。进一步的，所述装置主体的下端外表面靠近四角位置均固定安装有底脚，所述底脚的下端外表面固定安装有防滑纹。综上所述，本技术具有以下有益效果：1、通过设置的夹紧装置，夹紧装置使用时，两端的夹板将镍铬合金板的两端夹住，压板将镍铬合金板压紧，打磨时推动装置前后推动镍铬合金板，镍铬合金板的上端在移动过程中与打磨装置接触，镍铬合金板的下端外表面与打磨板接触，而且镍铬合金板的两端与夹板的两端接触，同时对镍铬合金板的四周进行打磨，从而提高镍铬合金板的打磨速度，提高镍铬合金板的打磨效率；2、打磨时，推动装置上的推板带动镍铬合金板前后移动，打磨完成后，推板将镍铬合金板通过斜板推到集料槽中，镍铬合金板进入集料槽后会在推动装置的推力下堆叠在一起，无需人们手动整理镍铬合金板，打磨时只需要一个人上料即可，减少人力成本；3、打磨时，负压风机启动，负压风机在储灰箱内部产生吸力，吸力通过集尘罩和引料管将打磨时留在打磨板上的金属颗粒和灰尘吸到储灰箱内部的滤尘袋中，减少打磨板上的灰尘，从而提高打磨的精度，提高打磨装置的打磨效果。附图说明图1是本实施例中整体结构示意图；图2是本实施例中夹紧装置的剖视图；图3是本实施例的俯视图；图4是本实施例的内部结构图；图5是本实施例中固定架的内部结构图；图6是本实施例中保护罩的内部结构图。图中，1、装置主体；2、固定架；3、加工槽；4、打磨板；5、集料槽；6、斜板；7、第一电动升缩杆；8、夹板；9、压板；10、活动槽；11、弹簧；12、电动推杆；13、推板；14、储灰箱；15、进风过滤片；16、负压风机；17、滤尘袋；18、出风过滤片；19、通孔；20、集尘罩；21、引料管；22、第二电动升缩杆；23、保护罩；24、打磨砂板。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。其中相同的零部件本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种镍铬合金生产用打磨装置，其特征在于：包括装置主体(1)，所述装置主体(1)的上端外表面中间位置焊接有固定架(2)，所述固定架(2)上设置有打磨装置，所述装置主体(1)的上端外表面开设有加工槽(3)，所述加工槽(3)的上端外表面靠近前端位置固定安装有打磨板(4)，所述加工槽(3)的内表面两端均固定安装有夹紧装置，所述装置主体(1)的前端外表面中间位置固定安装有控制装置，所述装置主体(1)的内部设置有除灰装置，所述加工槽(3)的上端外表面靠近后端位置开设有集料槽(5)，所述集料槽(5)的前端外表面固定安装有斜板(6)，所述装置主体(1)的内部前端外表面和集料槽(5)的内部两端位置均固定安装有推动装置；/n所述夹紧装置包括第一电动升缩杆(7)、夹板(8)和压板(9)，所述第一电动升缩杆(7)固定安装在夹板(8)靠近加工槽(3)内表面的一端，所述夹板(8)的下端外表面靠近一侧位置开设有活动槽(10)，所述活动槽(10)的内底面固定安装有弹簧(11)，所述压板(9)的上端外表面与弹簧(11)连接，所述夹板(8)的一侧外表面和压板(9)的下端外表面均固定安装有打磨砂板(24)。/n

【技术特征摘要】
1.一种镍铬合金生产用打磨装置，其特征在于：包括装置主体(1)，所述装置主体(1)的上端外表面中间位置焊接有固定架(2)，所述固定架(2)上设置有打磨装置，所述装置主体(1)的上端外表面开设有加工槽(3)，所述加工槽(3)的上端外表面靠近前端位置固定安装有打磨板(4)，所述加工槽(3)的内表面两端均固定安装有夹紧装置，所述装置主体(1)的前端外表面中间位置固定安装有控制装置，所述装置主体(1)的内部设置有除灰装置，所述加工槽(3)的上端外表面靠近后端位置开设有集料槽(5)，所述集料槽(5)的前端外表面固定安装有斜板(6)，所述装置主体(1)的内部前端外表面和集料槽(5)的内部两端位置均固定安装有推动装置；
所述夹紧装置包括第一电动升缩杆(7)、夹板(8)和压板(9)，所述第一电动升缩杆(7)固定安装在夹板(8)靠近加工槽(3)内表面的一端，所述夹板(8)的下端外表面靠近一侧位置开设有活动槽(10)，所述活动槽(10)的内底面固定安装有弹簧(11)，所述压板(9)的上端外表面与弹簧(11)连接，所述夹板(8)的一侧外表面和压板(9)的下端外表面均固定安装有打磨砂板(24)。


2.根据权利要求1所述的一种镍铬合金生产用打磨装置，其特征在于：所述推动装置包括推板(13)和两组电动推杆(12)，两组所述电动推杆(12)固定安装在推板(13)的前端外表面靠近两侧位置，所述电动推杆(12)的前端外表面与加工槽(3)的内表面前端位置固定连接。


3.根据权利要求2所述的一种镍铬合金生产用打磨装置，其特征在于：所述除灰装置包括储灰箱(14)，所述储灰箱(14)的内部中间位置通过螺栓固定安装有进风过滤片(15)，所述进风过滤片(15)的两侧分别设置有负压风机(16)和滤尘袋(17)，所述负压风机(16)的出风口处固定安装有出风过滤片(18)，且出风过滤片(18)的上下端均焊接在储灰箱(14)的内表面，所述储灰箱(14)的一侧外表面固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢金祥，
申请(专利权)人：丹阳市金星镍材有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32