有防漏序功能且可以实现快速换件的磨齿夹具制造技术

本实用新型专利技术属于机械加工领域，具体是一种有防漏序功能且可以实现快速换件的磨齿夹具。解决了目前工件内孔未加工就进行后续磨齿的加工的漏序问题及工件装卸辅助时间长，加工效率低的问题。包括一个支撑座，支撑座中心开有竖直贯通的中心孔；支撑座靠近顶端的部分呈锥形结构；贯穿中心孔设有一个拉杆，支撑座侧面开有与中心孔相连通的侧孔，拉杆侧壁上开有限位槽，侧孔内设置有伸入限位槽内的防旋转螺钉；拉杆在位于锥形结构的上部自下而上分别套设有压垫和防错开口垫；所述压垫中心开有孔；拉杆在靠近顶部的位置开有环形槽，防错开口垫上开有穿过其中心的开口；所述防错开口垫通过其开口套在环形内；压垫中心孔孔径、工件内径大于拉杆外径。

Gear grinding fixture with leak proof sequence function and quick replacement

【技术实现步骤摘要】
有防漏序功能且可以实现快速换件的磨齿夹具
本技术属于机械加工领域，具体是一种有防漏序功能且可以实现快速换件的磨齿夹具。
技术介绍
目前在对带有锥孔的齿轮工件进行加工时，采用的加工工艺为：先磨锥孔，再进行磨齿。以前磨齿过程中采用手动夹紧，每次工件磨齿前需要先手工松开螺母，将加工完的工件和压垫取下，将未磨齿加工的工件装上，再装上压垫，拧紧螺母。工件装夹时间长，磨齿机处于待料中，设备利用率低，加工效率不高。同时，由于工件磨齿加工时以锥孔和上端面定位，下端面未接触，难以判断其锥孔是否已经加工过，导致不能及时发现漏序工件。客户在使用时，工件装配时存在安装不到位的情况，影响总成的装配，会导致客户抱怨。该齿轮(如图7)为锥孔工件，对工件的内孔和齿面有很高的精度要求，锥孔上方有一孔径较大的凹槽。
技术实现思路
本技术为解决目前锥孔工件存在内孔未加工就进行后续磨齿的加工导致漏序问题及工件装卸辅助时间长，加工效率低的技术问题，提供了一种有防漏序功能且可以实现快速换件的磨齿夹具。本技术是采用如下技术方案实现的：一种有防漏序功能且可以实现快速换件磨齿夹具，包括一个支撑座，支撑座中心开有竖直贯通的中心孔；支撑座靠近顶端的部分呈锥形结构；贯穿中心孔设有一个拉杆，支撑座侧面开有与中心孔相连通的侧孔，拉杆侧壁上开有限位槽，侧孔内设置有伸入限位槽内的防旋转螺钉；拉杆在位于锥形结构的上部自下而上分别套设有压垫和防错开口垫；所述压垫中心开有孔；拉杆在靠近顶部的位置开有环形槽，防错开口垫上开有穿过其中心的开口；所述防错开口垫通过其开口套在环形槽内；压垫中心孔孔径大于拉杆最大的外径；同时拉杆外径小于工件内径。夹紧作业时，拉杆底部与油缸连接，支撑座安装在相应的机床工作台上，待加工磨齿的工件套在支撑座的锥形结构处，然后依次将压垫和防错开口垫套在拉杆上，其中防错开口垫套在环形槽处；如果工件没有加工锥孔，则其在锥形结构处位置偏高，而压垫和工件的上部开口结构相配，拉杆与支撑座是预先配置好的，拉杆的行程一定，因此，如果工件锥孔加工过且合格，那么防错开口垫刚好可以插入环形槽且与压垫紧密接触；如果工件没有加工锥孔或者锥孔加工不合格，那么压垫就无法装入环形槽，或者插入环形槽后与压垫间隙较大，则说明工件漏加工或者加工不合格。如果合格，工件此时就被拉杆（通过油缸）拉紧，实现夹紧，此时可以对工件进行磨齿加工。本技术具有防错功能设计。防止前序磨锥孔未加工就进行了后序的磨齿加工，在拉杆的靠近顶端压紧部位设计环形槽，通过用高精度的防错开口垫对装在夹具上的每个工件进行100%检测，使操作工在加工过程中非常容易发现漏序工件。同时还可以方便实现对工件的夹紧。拉杆外径设计小于工件内孔直径，在装夹和取下工件时，只需将压垫和防错开口垫取下，就可以将工件从拉杆上取下，便于工件的更换。附图说明图1本技术结构示意图。图2拉杆结构示意图。图3底座结构示意图。图4压垫结构示意图。图5为图4的俯视结构示意图。图6防错开口销结构示意图。图7磨齿工件结构示意图。1-支撑座，2-拉杆，3-压垫，4-防错开口垫，5-防旋转螺钉，6-限位槽，7-环形槽，8-底座，9-突起，10-调节螺钉，11-工件，12-油缸。具体实施方式如图1所示，一种带有防漏序功能且可以实现快速换件磨齿夹具，包括一个支撑座1，位于磨齿夹具的最下端，其下部与机床液压油缸连接，上部可安装待加工工件，支撑座1中间有孔，拉杆2从支撑座1中间穿过，防旋转螺钉5安装在支撑座1固定的位置内；所述拉杆2上端开有一环形槽7，防错开口垫4安装在环形槽内；所述防错开口垫4厚度加工时进行了精密加工，用来检测工件的内孔是否进行了加工，具有发现漏序的功能，压垫3放在防错开口垫4下面（工件的凹槽内）；所述压垫3加工时上下两个端面带有十字形状，便于压紧工件；所述防旋转螺钉5可以用来调节拉杆2位置，与拉杆2配合使用，防止拉杆2在长期使用中发生松动。磨齿夹具工作时需要与带液压拉紧和放松功能的液压油缸连接，防错开口垫4厚度要准确。所述支撑座1周圈呈圆形结构；所述拉杆2需带有环形槽（图2中），且拉杆下面带有螺纹，便于和油缸连接，且长度需要大于支撑座1。支撑座外形呈多级台阶结构，靠近底部的部分内通过螺栓与底座相连接，底座连接在机床上。还包括一个底座8，所述支撑座1通过螺栓安装在底座8上，底座8中心竖直设有油缸，油缸的活动端与拉杆的前端相连接。底座8侧壁上还设有三个连接通孔的螺孔，螺孔内设有对支撑座位置进行微调的调节螺钉10。结合图1、3，支撑座位于底座上方，并与支撑座固定连接，支撑座位置（通过支撑座下端外径减小的部分）还可以通过调节螺钉实现微调。如图4、5所述压垫3上下端面均设有呈十字形的突起9。十字形突起（十字垫）可以保证上下（与工件和防错开口垫）之间压得更紧，比如放在环形槽内的防错开口销端面就可以通过突起与压垫接触。图6中，防错开口垫开口呈U型，可以从一旁卡在拉杆的环形槽内。本技术设计理念：⑴.要有防错设计。防止前序磨锥孔未加工就进行了后序的磨齿加工。在拉杆的靠近顶端压紧部位设计环形槽，通过用高精度的开口垫对装在夹具上的每个工件进行100%检测，使操作工在加工过程中非常容易发现漏序工件；⑵.需要有快换装置。装卸工件时快速高效。工作原理：（1）将带有防漏序功能且可以实现快速换件磨齿夹具的支撑座1，通过6条M8螺栓固定在带油缸的底座上，底座固定在磨齿机床工装台上；（2）带有防漏序功能且可以实现快速换件磨齿夹具可通过底座上的3个调节螺钉对工装位置进行微调；（3）工件夹紧时通过底座的油缸将拉杆2拉紧，加工结束，拉杆2松开；（4）更换工件时将十字垫（即带有十字突起的压垫3）和防错开口垫4取下，装卸工件，装卸工件时拉杆不需要取下。加工工件时，先安装工件，再装上十字垫（即带有十字突起的压垫3），装上防错开口垫4，安装时需要检查开口垫能否顺利装入；如果能顺利装入，则按下加工机床的启动按钮，进行工件加工；工件加工完毕后，取下防错开口垫4、十字垫和工件，并对加工完的工件进行检查确认。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种有防漏序功能且可以实现快速换件的磨齿夹具，其特征在于，包括一个支撑座（1），支撑座（1）中心开有竖直贯通的中心孔；支撑座（1）靠近顶端的部分呈锥形结构；贯穿中心孔设有一个拉杆（2），支撑座（1）侧面开有与中心孔相连通的侧孔，拉杆（2）侧壁上开有限位槽（6），侧孔内设置有伸入限位槽（6）内的防旋转螺钉（5）；拉杆（2）在位于锥形结构的上部自下而上分别套设有压垫（3）和防错开口垫（4）；所述压垫（3）中心开有孔；拉杆（2）在靠近顶部的位置开有环形槽（7），防错开口垫（4）上开有穿过其中心的开口；所述防错开口垫（4）通过其开口套在环形槽（7）内；压垫（3）中心孔孔径大于拉杆（2）最大的外径；同时拉杆（2）外径小于工件（11）内径。/n

【技术特征摘要】
1.一种有防漏序功能且可以实现快速换件的磨齿夹具，其特征在于，包括一个支撑座（1），支撑座（1）中心开有竖直贯通的中心孔；支撑座（1）靠近顶端的部分呈锥形结构；贯穿中心孔设有一个拉杆（2），支撑座（1）侧面开有与中心孔相连通的侧孔，拉杆（2）侧壁上开有限位槽（6），侧孔内设置有伸入限位槽（6）内的防旋转螺钉（5）；拉杆（2）在位于锥形结构的上部自下而上分别套设有压垫（3）和防错开口垫（4）；所述压垫（3）中心开有孔；拉杆（2）在靠近顶部的位置开有环形槽（7），防错开口垫（4）上开有穿过其中心的开口；所述防错开口垫（4）通过其开口套在环形槽（7）内；压垫（3）中心孔孔径大于拉杆（2）最大的外径；同时拉杆（2）外径小于...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵立志，贺鹏，王志兴，付向梅，
申请(专利权)人：中国重汽集团大同齿轮有限公司，
类型：新型
国别省市：山西;14