一种利用连续模制备天窗遮阳帘控制盒侧支架的生产装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种利用连续模制备天窗遮阳帘控制盒侧支架的生产装置，属于汽车零部件生产设备技术领域。该装置包括冲床、冲床上沿前后向设置的连续模和冲床上且位于连续模前端的步进进料结构，所述连续模包括冲床的工作台上的下模和冲床的冲头上且与下模配合的上模；所述连续模由前至后依次设有第一冲孔工位、第一切边工位、第二切边工位、第一成型工位、第二成型工位、第三切边工位、下折工位、第一空步工位、第二冲孔工位、第二空步工位和切断成型工位。该装置采用连续模同时生成两个产品，省时省力，效率更高，产能可达800‑1200/H。仅采用一台冲床即可生产，节省机台。同时，采用连续模生产能降低不良率。

A production device for making side bracket of control box of skylight blind by continuous molding

【技术实现步骤摘要】
一种利用连续模制备天窗遮阳帘控制盒侧支架的生产装置
本技术属于汽车零部件生产设备
，特别涉及一种利用连续模制备天窗遮阳帘控制盒侧支架的生产装置。
技术介绍
参见图1和2，为天窗遮阳帘控制盒侧支架，包括零件本体1及其一侧上的翻折部2、其上的第一台阶面4、凹槽部5、第二台阶面6、第一凸包7、第二凸包8和6个通孔27。对于汽车配件冲压生产而言，单工位模具结构单一，生产效率低，而结构复杂的模具，工位较少，不利于产品的冲压成型。具体地，此零件如果用单工序模具生产需要4个工序（4台设备，4个工人；产能300/H）。而连续模，采用压力机在一次冲压行程中，采用带状冲压原材料，在一副模具上用几个不同的工位同时完成多道冲压工序的冷冲压冲模，模具每冲压完成一次，料带定距移动一次，直至产品加工完成。如申请号为CN201520291316.0的专利公开了一种集成吊顶面板用生产线，包括呈线性间距布置的供料装置、平整装置以及面板加工装置，所述供料装置、平整装置以及面板加工装置间形成一直线状面板加工通道，所述加工装置包括一带连续模具的冲床，所述连续模具前本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种利用连续模制备天窗遮阳帘控制盒侧支架的生产装置，包括冲床、冲床上沿前后向设置的连续模和冲床上且位于连续模前端的步进进料结构，所述连续模包括冲床的工作台上的下模和冲床的冲头上且与下模配合的上模；其特征在于，/n所述连续模由前至后依次设有第一冲孔工位、第一切边工位、第二切边工位、第一成型工位、第二成型工位、第三切边工位、下折工位、第一空步工位、第二冲孔工位、第二空步工位和切断成型工位；/n所述第一冲孔工位在原料带(3)的中线上冲切得到三个呈品字形排布的圆形定位孔(9)，中间的圆形定位孔(9)位于原料带(3)的中线上，两侧的两个圆形定位孔(9)以原料带(3)的中线左右对称设置；/n所述第一切...

【技术特征摘要】
1.一种利用连续模制备天窗遮阳帘控制盒侧支架的生产装置，包括冲床、冲床上沿前后向设置的连续模和冲床上且位于连续模前端的步进进料结构，所述连续模包括冲床的工作台上的下模和冲床的冲头上且与下模配合的上模；其特征在于，
所述连续模由前至后依次设有第一冲孔工位、第一切边工位、第二切边工位、第一成型工位、第二成型工位、第三切边工位、下折工位、第一空步工位、第二冲孔工位、第二空步工位和切断成型工位；
所述第一冲孔工位在原料带(3)的中线上冲切得到三个呈品字形排布的圆形定位孔(9)，中间的圆形定位孔(9)位于原料带(3)的中线上，两侧的两个圆形定位孔(9)以原料带(3)的中线左右对称设置；
所述第一切边工位在中间的圆形定位孔(9)处冲切得到绕其设置并向后开口的圆弧形定位孔(10)；
所述第二切边工位以原料带(3)的中线左右对称地将其左右两侧且对应两侧的两个圆形定位孔(9)处进行切边；
所述第一成型工位在原料带(3)上冲压得到以其中心线左右对称的两个第一凸包(7)和两个第一台阶面(4)；
所述第二成型工位在原料带(3)上冲压得到以其中心线左右对称的两个第二凸包(8)、两个凹槽部(5)和两个第二台阶面(6)；
所述第三切边工位在原料带(3)的中心线上冲切得到预切断孔(12)；
所述下折工位将原料带(3)的左右两侧以其中心线左右对称地向下弯折得到弯折部(2)；
所述第二冲孔工位在原料带(3)上冲切得到以其中心线左右对称的12个通孔(27)并进行预成型；
所述切断成型工位在原料带(3)上于预切断孔(12)的前侧且对应...

【专利技术属性】
技术研发人员：李林，
申请(专利权)人：湖北顺达汽车零部件有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42