捏合机冷却水盖制造技术

本实用新型专利技术提出了一种捏合机冷却水盖，包括：水盖基体，水盖基体盖于捏合机上，水盖基体内设置有冷却腔，水盖基体的一端安装有进水管，水盖基体的另一端安装有出水管，出水管和进水管均与冷却腔相通；水盖基体的外缘安装有环形的引流套，引流套压盖在捏合机上，水盖基体的上部与引流套的外部均安装有保温层；凝结融化后形成的水被包覆在保温层内，并沿引流套落入捏合机中，解决了通冰盐水降温时现场环境滴水的问题；水盖基体上部还焊接有若干立柱，若干立柱分散于保温层中，便于操作者站立于立柱上对捏合机进行操作。

Kneader cooling water cover

【技术实现步骤摘要】
捏合机冷却水盖
本技术涉及黄原酸盐反应设备
，尤其是涉及一种捏合机冷却水盖。
技术介绍
工业上制备黄原酸盐的主要方法是采用捏合机合成的，醇、氢氧化钠和二硫化碳基本上是按一定的比例进行配料，在反应接近完成时将温度提高到30～40℃，并在捏合机的外部采用冰盐水进行冷却。传统的冷却水盖一端铰接于捏合机上，并将冷却水盖直接扣盖在捏合机上，由于捏合机的冷却水盖通冰盐水降温时会发生凝结现象，凝结融化后形成的水沿冷却水盖和捏合机的边缘滴下，从而造成现场环境滴水，影响操作空间的环境。
技术实现思路
本技术提出一种捏合机冷却水盖，解决了通冰盐水降温时现场环境滴水的问题。本技术的技术方案是这样实现的：捏合机冷却水盖，包括：水盖基体，所述水盖基体盖于所述捏合机上，所述水盖基体内设置有冷却腔，所述水盖基体的一端安装有进水管，所述水盖基体的另一端安装有出水管，所述出水管和进水管均与所述冷却腔相通；所述水盖基体的外缘安装有环形的引流套，所述引流套压盖在所述捏合机上；所述水盖基体的上部与引流套的外部均安装有保温层；所述水盖基体上部还焊接有若干立柱，若干所述立柱分散于所述保温层中。作为一种改进方式，所述水盖基体上安装有折流板，所述折流板包括若干间隔安装在一起的挡板，若干所述挡板平行设置；每一所述挡板均包括安装在一起的第一导流条和第二导流条，所述第一导流条和第二导流条之间形成夹角。作为一种改进方式，所述第一导流条和第二导流条一体成型。作为一种改进方式，所述水盖基体内安装有用于连通所述捏合机和外部大气的泄压管，所述泄压管上活动安装有第一塞堵。作为一种改进方式，所述水盖基体内安装有观察通道，所述观察通道上活动安装有第二塞堵。作为一种改进方式，所述观察通道上安装有进气管。采用了上述技术方案，本技术的有益效果为：捏合机冷却水盖，包括：水盖基体，水盖基体盖于捏合机上，水盖基体内设置有冷却腔，水盖基体的一端安装有进水管，水盖基体的另一端安装有出水管，出水管和进水管均与冷却腔相通；水盖基体的外缘安装有环形的引流套，引流套压盖在捏合机上，水盖基体的上部与引流套的外部均安装有保温层；凝结融化后形成的水被包覆在保温层内，并沿引流套落入捏合机中，解决了通冰盐水降温时现场环境滴水的问题，并且保温层还隔绝热量传递，防止捏合机与外界热交换而减弱冷却效果；水盖基体上部还焊接有若干立柱，若干立柱分散于保温层中，便于操作者站立于立柱上对捏合机进行操作。由于水盖基体上安装有折流板，折流板包括若干间隔安装在一起的挡板，若干挡板平行设置；每一挡板均包括安装在一起的第一导流条和第二导流条，第一导流条和第二导流条之间形成夹角，冰盐水流经折流板时，通过折流板改变冰盐水的流向，提高流速并且减少流经的盲区，达到强化传热、提高给热系数的目的。由于水盖基体内安装有用于连通捏合机和外部大气的泄压管，泄压管上活动安装有第一塞堵，取下第一塞堵可对捏合机泄压，防止在生产过程中由于异常情况，造成的捏合机内压力过大损坏的情况。由于水盖基体内安装有观察通道，观察通道上活动安装有第二塞堵，便于观察捏合机内的运行情况。由于观察通道上安装有进气管，通过进气管向捏合机内通入氮气，利用氮气作为保护，防止空气进入捏合机混合成爆炸气体发生爆炸的现象。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的结构示意图；图2为图1的俯视图；图3为本技术中折流板的三维视图；图4图3的主视图；图5为图1中A处的放大示意图；其中：1-水盖基体，2-捏合机，3-冷却腔，4-进水管，5-出水管，6-引流套，7-保温层，8-立柱，9-折流板，10-挡板，11-第一导流条，12-第二导流条，13-泄压管，14-第一塞堵，15-观察通道，16-第二塞堵，17-进气管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1所示，捏合机冷却水盖，包括：水盖基体1，水盖基体1盖于捏合机2上，水盖基体1内设置有冷却腔3，水盖基体1的一端安装有进水管4，水盖基体1的另一端安装有出水管5，出水管5和进水管4均与冷却腔3相通；本技术中冷却液优选为冰盐水，冰盐水由进水管4进入冷却腔3，由出水管5流出，冰盐水流经冷却腔3后从而对捏合机2进行降温。如图5所示，水盖基体1的外缘安装有环形的引流套6，引流套6压盖在捏合机2上；水盖基体1的上部和引流套6的外部均安装有保温层7；凝结融化后形成的水被包覆在保温层7内，并沿引流套6落入捏合机2中，解决了通冰盐水降温时现场环境滴水的问题。此外，保温层还7具有隔绝热量传递的作用，防止捏合机2与外界热交换而减弱冷却效果，保温层7可选用市场上常见的聚氨酯保温材料。如图1和图2所示，水盖基体1的上部还焊接有若干立柱8，若干立柱8分散于保温层7中，由于立柱8夹杂在保温层7中，保温层7给立柱8提供了支撑力，操作者爬上水盖基体1上时保温层7还可分散压强，便于操作者站立于立柱8上对捏合机2进行操作。如图1、图3和图4所示，水盖基体1上安装有折流板9，折流板9包括若干间隔安装在一起的挡板10，若干挡板10平行设置；每一挡板10均包括安装在一起的第一导流条11和第二导流条12，第一导流条11和第二导流条12优选为一体成型；第一导流条11和第二导流条12之间形成夹角。通过折流板9改变冰盐水的流向，提高流速并且减少流经的盲区，达到强化传热、提高给热系数的目的。如图1和图2所示，水盖基体1内安装有用于连通捏合机2和外部大气的泄压管13，泄压管13上活动安装有第一塞堵14，取下第一塞堵14可对捏合机2泄压，防止在生产过程中由于异常情况，造成的捏合机2内压力过大损坏的情况。水盖基体1内安装有观察通道15，观察通道15上活动安装有第二塞堵16，便于观察捏合机2内的运行情况。观察通道15上安装有进气管17，通过进气管17可向捏合机2内通入气体，本技术中，惰性气体优选为氮气，利用氮气作为保护，防止空气进入捏合机2混合成爆炸气体发生爆炸的现象。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.捏合机冷却水盖，包括：水盖基体，所述水盖基体盖于所述捏合机上，其特征在于，/n所述水盖基体内设置有冷却腔，所述水盖基体的一端安装有进水管，所述水盖基体的另一端安装有出水管，所述出水管和进水管均与所述冷却腔相通；/n所述水盖基体的外缘安装有环形的引流套，所述引流套压盖在所述捏合机上；/n所述水盖基体的上部与引流套的外部均安装有保温层；/n所述水盖基体上部还焊接有若干立柱，若干所述立柱分散于所述保温层中。/n

【技术特征摘要】
1.捏合机冷却水盖，包括：水盖基体，所述水盖基体盖于所述捏合机上，其特征在于，
所述水盖基体内设置有冷却腔，所述水盖基体的一端安装有进水管，所述水盖基体的另一端安装有出水管，所述出水管和进水管均与所述冷却腔相通；
所述水盖基体的外缘安装有环形的引流套，所述引流套压盖在所述捏合机上；
所述水盖基体的上部与引流套的外部均安装有保温层；
所述水盖基体上部还焊接有若干立柱，若干所述立柱分散于所述保温层中。


2.如权利要求1所述的捏合机冷却水盖，其特征在于，所述水盖基体上安装有折流板，所述折流板包括若干间隔安装在一起的挡板，若干所述挡板平行设置；
每一所...

【专利技术属性】
技术研发人员：张冶，寿东芳，齐玉洁，杨文健，李树涛，
申请(专利权)人：潍坊世华化工有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37