一种高效真空干燥设备制造技术

本技术适用于物料干燥技术领域，提供了一种高效真空干燥设备，包括回转罐体、支撑座，其特征在于，回转罐体通过第一转轴、第二转轴转动安装在两个支撑座之间，回转罐体外壁套设有夹套，夹套与回转罐体外壁形成空腔，空腔内连通有输气管的一端，输气管的另一端贯穿第一转轴与分离管的中部连接并连通，分离管的两个端部分别通过冷源阀门、热源阀门连接并连通有冷源、热源；第二转轴内配置有真空管，空腔通过真空管与气泵连接并连通；回转罐体内配置有多根竖直设置的循环管，循环管两端均与空腔连通；添加设置循环管相当于增加了热量散发的面积，加快了物料干燥的速度。

【技术实现步骤摘要】

本技术适用于物料干燥，具体提供了一种高效真空干燥设备。

技术介绍

1、双锥真空干燥机为双锥形的回转罐体，其广泛适用于医药、化工、食品等行业的粉状、粒状物料的真空干燥，在生产和生活中有非常广泛的应用，工作时通过加热双锥形容器并使其不停的回转以实现快速干燥物料的作用。

2、现有的双锥真空干燥器仅靠夹套内壁传热，传热面积小，导致物料的受热面积小；且若物料因潮湿而粘结在一起结成大块，随着干燥器的转动，物料块仅靠外的部分与夹套内壁接触，物料内部无法受热，导致现有干燥器物料干燥效率低。

技术实现思路

1、针对上述的缺陷，本技术提供了一种高效真空干燥设备，其目的是解决现有干燥器物料干燥效率低的问题。

2、为了实现上述目的，本技术提供一种高效真空干燥设备，其内容为：包括回转罐体、支撑座，所述回转罐体通过第一转轴、第二转轴转动安装在两个支撑座之间，所述回转罐体外壁套设有夹套，所述夹套与所述回转罐体外壁形成空腔，所述空腔内连通有输气管的一端，所述输气管的另一端贯穿所述第一转轴与分离管的中部连接并连通，所述分离管的两个端部分别通过冷源阀门、热源阀门连接并连通有冷源、热源；所述第二转轴内配置有真空管，所述空腔通过真空管与气泵连接并连通；所述回转罐体内配置有多根竖直设置的循环管，所述循环管两端均与空腔连通。

3、优选的，所述回转罐体内配置有过滤筒，所述过滤筒与真空管的一端连接并连通，所述真空管的另一端贯穿夹套、第二转轴与抽气泵连接并连通。

4、优选的，所述支撑座上固定有电机，所述电机的输出轴与蜗杆的一端同轴固定，所述蜗杆的另一端转动安装在支撑座上，所述蜗杆与蜗轮啮合，所述蜗轮与第一皮带轮同轴固定，所述蜗轮、第一皮带轮通过第三转轴转动安装在支撑座上，所述第一皮带轮与第二皮带轮带传动连接，所述第二皮带轮与第二转轴同轴固定。

5、优选的，所述回转罐体顶端和底端分别开设有入料口、出料口，所述入料口处安装有进料阀门，所述出料口处安装有卸料阀门。

6、优选的，所述第一转轴、第二转轴外壁分别转动安装在轴承座上，所述轴承座固定在支撑座上。

7、优选的，所述真空管位于空腔部分开设多个透气孔。

8、本技术的目的在于提供一种高效真空干燥设备，其具有以下有益效果：

9、①添加设置循环管相当于增加了热量散发的面积，加快了物料干燥的速度；而且循环管本身设置在干燥机旋转的同时还能起到搅拌棒的作用，因为物料干燥过程中，回转罐体不断转动，物料在自身重力作用下会向下落然后撞击到循环管上，能够将因潮湿凝成大块的物料分散成小块物料，加快干燥速度。

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【技术保护点】

1.一种高效真空干燥设备，包括回转罐体（10）、支撑座（20），其特征在于，所述回转罐体（10）通过第一转轴（11）、第二转轴（12）转动安装在两个支撑座（20）之间，所述回转罐体（10）外壁套设有夹套（21），所述夹套（21）与所述回转罐体（10）外壁形成空腔（22），所述空腔（22）内连通有输气管（23）的一端，所述输气管（23）的另一端贯穿所述第一转轴（11）与分离管（24）的中部连接并连通，所述分离管（24）的两个端部分别通过冷源阀门（25）、热源阀门（26）连接并连通有冷源、热源；所述第二转轴（12）内配置有真空管（41），所述空腔（22）通过真空管（41）与气泵（42）连接并连通；所述回转罐体（10）内配置有多根竖直设置的循环管（30），所述循环管（30）两端均与空腔（22）连通。

2.根据权利要求1所述的高效真空干燥设备，其特征在于，所述回转罐体（10）内配置有过滤筒（40），所述过滤筒（40）与真空管（41）的一端连接并连通，所述真空管（41）的另一端贯穿夹套（21）、第二转轴（12）与抽气泵（42）连接并连通。

3.根据权利要求2所述的高效真空干燥设备，其特征在于，所述支撑座（20）上固定有电机（51），所述电机（51）的输出轴与蜗杆（52）的一端同轴固定，所述蜗杆（52）的另一端转动安装在支撑座（20）上，所述蜗杆（52）与蜗轮（53）啮合，所述蜗轮（53）与第一皮带轮（54）同轴固定，所述蜗轮（53）、第一皮带轮（54）通过第三转轴（55）转动安装在支撑座（20）上，所述第一皮带轮（54）与第二皮带轮（56）带传动连接，所述第二皮带轮（56）与第二转轴（12）同轴固定。

4.根据权利要求2所述的高效真空干燥设备，其特征在于，所述回转罐体（10）顶端和底端分别开设有入料口（60）、出料口（61），所述入料口（60）处安装有进料阀门（62），所述出料口（61）处安装有卸料阀门（63）。

5.根据权利要求3所述的高效真空干燥设备，其特征在于，所述第一转轴（11）、第二转轴（12）外壁分别转动安装在轴承座（65）上，所述轴承座（65）固定在支撑座（20）上。

6.根据权利要求2所述的高效真空干燥设备，其特征在于，所述真空管（41）位于空腔（22）部分开设多个透气孔（70）。

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【技术特征摘要】

1.一种高效真空干燥设备，包括回转罐体（10）、支撑座（20），其特征在于，所述回转罐体（10）通过第一转轴（11）、第二转轴（12）转动安装在两个支撑座（20）之间，所述回转罐体（10）外壁套设有夹套（21），所述夹套（21）与所述回转罐体（10）外壁形成空腔（22），所述空腔（22）内连通有输气管（23）的一端，所述输气管（23）的另一端贯穿所述第一转轴（11）与分离管（24）的中部连接并连通，所述分离管（24）的两个端部分别通过冷源阀门（25）、热源阀门（26）连接并连通有冷源、热源；所述第二转轴（12）内配置有真空管（41），所述空腔（22）通过真空管（41）与气泵（42）连接并连通；所述回转罐体（10）内配置有多根竖直设置的循环管（30），所述循环管（30）两端均与空腔（22）连通。

2.根据权利要求1所述的高效真空干燥设备，其特征在于，所述回转罐体（10）内配置有过滤筒（40），所述过滤筒（40）与真空管（41）的一端连接并连通，所述真空管（41）的另一端贯穿夹套（21）、第二转轴（12）与抽气泵（42）连接并连通。

3.根据权利要求2所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：张冶，胡云帆，
申请(专利权)人：潍坊世华化工有限公司，
类型：新型
国别省市：